一种PE管道加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及pe管道技术领域，具体为一种pe管道加工用切割装置。

背景技术：

pe是聚乙烯的英文缩写，一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

在pe管道加工的过程中需要进行切割，有时候需要将管道切割个小段，用于对管道的连接，但是现今对管道进行切割时都是对管道外部进行夹持固定，这样夹持容易将管道夹扁从而对管道造成损伤。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe管道加工用切割装置，解决了现今对管道进行切割时都是对管道外部进行夹持固定，这样夹持容易将管道夹扁从而对管道造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pe管道加工用切割装置，包括切割台，所述切割台的上表面固定连接有固定板，切割台的上表面位于固定板的左侧固定连接有固定套，固定板的左侧面固定连接有液压缸，固定套的右侧面固定插接有安装套，液压缸的左端滑动插接在安装套的内部，安装套的内部滑动插接有移动板，移动板的右侧面与液压缸位于安装套内部的一端固定连接，安装套的内部位于移动板的左侧滑动插接有活动板，活动板与移动板通过缓冲弹簧固定连接，缓冲弹簧滑动插接在安装套的内部，安装套的左端面固定连接有安装板，安装板的右侧面开设有四个左右贯通的滑动槽，四个滑动槽的内部均滑动插接有滑块，活动板的圆周侧面固定连接有四个插接杆，四个插接杆远离活动板的一端均滑动贯穿安装套的圆周内壁，四个插接杆贯穿出安装套的一端均铰接有铰接杆，四个铰接杆分别远离四个插接杆的一端分别与四个滑块的右侧面铰接。

所述安装板的左侧设置有四个定位板，四个定位板的右侧面分别与四个滑块的左侧面固定连接，四个滑块相互远离的一面均滑动贯穿有支撑杆，四个支撑杆的两端分别于四个滑动槽的内壁固定连接，切割台的上表面位于四个定位板的左侧固定连接有两个立板，两个立板的上端面通过横板固定连接，横板的底面固定连接有切割机构。

优选的，所述切割台的下方设置有四个万向轮，四个万向轮分别安装在切割台的底面四角处。

优选的，所述安装板的左侧面位于四个定位板之间固定连接有方块杆，方块杆的四周侧面分别与四个定位板相互靠近的一面通过限位伸缩杆固定连接。

优选的，四个定位板分别与四个滑块均通过连接杆固定连接，四个连接杆均与安装板垂直设置。

优选的，四个定位板的形状均为圆弧状，四个定位板以液压缸的轴线圆周阵列均匀分布在安装板的左侧。

优选的，两个立板平行设置，两个立板以安装套的轴线对称分布在安装套的前后两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种pe管道加工用切割装置。具备以下有益效果：

1、该pe管道加工用切割装置，通过设置活动板、移动板、铰接杆和定位板，将四个定位板放置在管道内部，控制液压缸推动移动板向左移动，移动板通过缓冲弹簧推动活动板向左移动，然后通过插接杆带动铰接杆进行转动，使滑块相互远离，从而带动定位板相互远离，达到了定位板相互远离的过程中对管道内壁进行固定的效果，解决了现今对管道进行切割时都是对管道外部进行夹持固定，这样夹持容易将管道夹扁从而对管道造成损伤的问题。

2、该pe管道加工用切割装置，通过设置限位伸缩杆，当定位板在滑块的带动下进行移动时，限位伸缩杆进行伸缩，达到了提高定位板移动时的稳定性的效果，解决了定位板在移动时发生倾斜，从而不能对管道进行稳定固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压缸与固定板连接示意图；

图3为本实用新型移动板与安装套连接示意图；

图4为本实用新型限位伸缩杆与定位板连接示意图。

其中，1切割台、2固定板、3固定套、4安装套、5液压缸、6活动板、7移动板、8缓冲弹簧、9安装板、10滑动槽、11滑块、12插接杆、13铰接杆、14定位板、15支撑杆、16立板、17切割机构、18横板、19万向轮、20方块杆、21连接杆、22限位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种pe管道加工用切割装置，如图1-4所示，包括切割台1，切割台1的下方设置有四个万向轮19，四个万向轮19分别安装在切割台1的底面四角处，设置万向轮19便于装置进行移动，切割台1的上表面固定连接有固定板2，切割台1的上表面位于固定板2的左侧固定连接有固定套3，固定板2的左侧面固定连接有液压缸5，固定套3的右侧面固定插接有安装套4，液压缸5的左端滑动插接在安装套4的内部，安装套4的内部滑动插接有移动板7，移动板7的右侧面与液压缸5位于安装套4内部的一端固定连接，安装套4的内部位于移动板7的左侧滑动插接有活动板6，活动板6与移动板7通过缓冲弹簧8固定连接，设置缓冲弹簧8防止液压缸5停止不及时，对管道内壁造成损伤，缓冲弹簧8滑动插接在安装套4的内部，安装套4的左端面固定连接有安装板9，安装板9的右侧面开设有四个左右贯通的滑动槽10，四个滑动槽10的内部均滑动插接有滑块11，活动板6的圆周侧面固定连接有四个插接杆12，四个插接杆12远离活动板6的一端均滑动贯穿安装套4的圆周内壁，四个插接杆12贯穿出安装套4的一端均铰接有铰接杆13，四个铰接杆13分别远离四个插接杆12的一端分别与四个滑块11的右侧面铰接，铰接杆13转动的过程中带动滑块11进行移动。

安装板9的左侧设置有四个定位板14，四个定位板14的形状均为圆弧状，四个定位板14以液压缸5的轴线圆周阵列均匀分布在安装板9的左侧，安装板9的左侧面位于四个定位板14之间固定连接有方块杆20，方块杆20的四周侧面分别与四个定位板14相互靠近的一面通过限位伸缩杆22固定连接，设置限位伸缩杆22提高定位板14移动时的稳定性，防止定位板14发生倾斜，造成无法对管道进行稳定固定，四个定位板14的右侧面分别与四个滑块11的左侧面固定连接，四个定位板14分别与四个滑块11均通过连接杆21固定连接，四个连接杆21均与安装板9垂直设置，四个滑块11相互远离的一面均滑动贯穿有支撑杆15，四个支撑杆15的两端分别于四个滑动槽10的内壁固定连接，切割台1的上表面位于四个定位板14的左侧固定连接有两个立板16，两个立板16平行设置，两个立板16以安装套4的轴线对称分布在安装套4的前后两侧，两个立板16的上端面通过横板18固定连接，横板18的底面固定连接有切割机构17。

工作原理，将四个定位板14放置在管道内部，控制液压缸5推动移动板7向左移动，移动板7通过缓冲弹簧8推动活动板6向左移动，然后通过插接杆12带动铰接杆13进行转动，使滑块11相互远离，从而带动定位板14相互远离，当定位板14与管道内壁刚开始进行接触时，继续推动移动板7进行移动，使缓冲弹簧8进行压缩，在缓冲弹簧8进行压缩的过程中定位板14对管道内壁进行固定，防止液压缸5停止不及时，从而使定位板14对管道内壁造成伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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