一种肉制品加工用卤煮锅的制作方法
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种肉制品加工用卤煮锅。
背景技术:
卤味,是指将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴。一般可分为红卤、黄卤、白卤三大类卤味。
一般采用卤煮锅对肉制品进行卤制加工,目前的的加工工艺是将肉制品原料以及卤味调料放入卤煮锅内加热卤制,利用人工在卤煮锅进行翻炒,劳动强度大,并且人工翻炒不均匀。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供了一种肉制品加工用卤煮锅。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种肉制品加工用卤煮锅,包括搅拌装置和卤煮锅,其特征在于:所述搅拌装置包括底架,所述底架上设有可升降的支撑杆,所述支撑杆上安装驱动电机,所述驱动电机顶部连接水平运转的皮带,所述皮带另一端连接转动盘,所述转动盘底部连接搅拌轴,所述搅拌轴向下延伸至卤煮锅,所述搅拌轴底部设有搅拌杆,所述卤煮锅底部设有安装架,所述安装架一侧设有主动转轴,所述主动转轴一端连接第一齿轮,所述第一齿轮底部连接相互配合的第二齿轮,所述第二齿轮一端设有手动转轮,所述安装架另一侧设有从动转轴,所述主动转轴和从动转轴分别固定安装在卤煮锅的两侧。
优选的,所述卤煮锅包括内层锅和外层锅,所述内层锅和外层锅中间设有通道。
优选的,所述卤煮锅的一侧设有进气管,底部设有出气管,所述进气管和出气管均与所述通道连通。
优选的,所述主动转轴和从动转轴上均设有轴承,所述轴承外侧设有轴承支架,所述轴承支架安装在安装架上。
优选的,所述从动转轴一端设有压力表。
本实用新型具有以下有益效果:该肉制品加工用卤煮锅,利用搅拌杆进行搅拌,使得卤煮锅内卤味能够更加均匀并且入味,并且有效的节省劳动力,卤煮完成后,支撑杆向上使得搅拌杆向上离开卤煮锅,方便搅拌杆的清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种肉制品加工用卤煮锅的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种肉制品加工用卤煮锅的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种肉制品加工用卤煮锅的卤煮锅示意图。
图4为本实用新型提出的一种肉制品加工用卤煮锅的从动转轴结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种肉制品加工用卤煮锅的主动转轴结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供的一种肉制品加工用卤煮锅,包括搅拌装置1和卤煮锅3,搅拌装置1包括底架11,底架11上设有可升降的支撑杆12,支撑杆12上安装驱动电机13,驱动电机13顶部连接水平运转的皮带14,皮带14另一端连接转动盘15,转动盘15底部连接搅拌轴16,搅拌轴16向下延伸至卤煮锅2,搅拌轴16底部设有搅拌杆17,卤煮锅3底部设有安装架2,安装架2一侧设有主动转轴26,主动转轴26一端连接第一齿轮21,第一齿轮21底部连接相互配合的第二齿轮22,第二齿轮22一端设有手动转轮23,安装架2另一侧设有从动转轴27,主动转轴26和从动转轴27分别固定安装在卤煮锅3的两侧。
进一步的,卤煮锅3包括内层锅32和外层锅31,内层锅32和外层锅31中间设有通道35。
进一步的,卤煮锅3的一侧设有进气管34,底部设有出气管33,进气管34和出气管33均与通道35连通。
进一步的,主动转轴26和从动转轴27上均设有轴承25,轴承25外侧设有轴承支架24,轴承24支架安装在安装架2上。
进一步的,从动转轴27一端设有压力表28。
本实用新型装置工作原理:搅拌装置1和卤煮锅3是分体式的,利用可升降的支撑杆12向下直至搅拌轴16底部设有搅拌杆17完全淹没在卤煮锅3的液体内,卤煮锅3工作时,运转驱动电机13带动搅拌轴16已经搅拌杆17进行搅拌,使得卤煮锅3内卤味能够更加均匀并且入味,并且有效的节省劳动力,卤煮完成后,支撑杆12向上使得搅拌杆17向上离开卤煮锅3,方便搅拌杆的清洗,运转手动转轮23,带动第二齿轮22和第一齿轮21,第一齿轮21旋转后带动主动转轴26旋转,从而带动卤煮锅3旋转倾斜,直至卤煮锅3内部的卤煮液以及卤煮品倒入外侧,进气管34用于通入蒸汽进行加热,蒸汽由进气管34进入至通道35对内层锅32进行加热,压力表28用于查看通道35内的压力情况。
综上所述,本实用新型装置利用搅拌杆17进行搅拌,使得卤煮锅3内卤味能够更加均匀并且入味,并且有效的节省劳动力,卤煮完成后,支撑杆12向上使得搅拌杆17向上离开卤煮锅3,方便搅拌杆的清洗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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