电子产品屏幕2D保护膜斜切加工方法与流程

本发明涉及电子产品屏幕2d保护膜切割技术领域，尤其涉及一种电子产品屏幕2d保护膜斜切加工方法。

背景技术：

随着电子产品保护膜的广泛应用，随着终端使用者对产品使用舒适性的提高，以及传统保护膜边缘锋利，用户在使用过程中容易造成刮手及皮肤刮伤等安全隐患，传统模切加工只能实现90度垂直冲切，为满足终端使用者的使用需求及提升电子产品的使用安全性，保护膜斜切技术应用而生。

在过去3年的保护膜应用发展中，对于2.5d/3d保护膜通过五金模实现斜切，但只能斜切片料(无法斜切卷料)，且生产效率低、不良率高、成本高等，导致行业内目前尚无2d保护膜模切加工的有效解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中电子产品屏幕2d保护膜只能斜切片料，且生产效率低、不良率高、成本高的缺点，而提出的电子产品屏幕2d保护膜斜切加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电子产品屏幕2d保护膜斜切加工方法，包括以下加工步骤：

s1：对刀模进行加工预处理；

s2：对电子产品屏幕2d保护膜进行保护处理；

s3：对电子产品屏幕2d保护膜斜切加工；

s4：对成品卷料斜切加工。

优选的，所述s1中刀模的刀刃需开出角度，开设的角度为42度斜边。

优选的，所述s2中电子产品屏幕2d保护膜的表面需做柔化处理涂层，用于斜切的保护膜基材需使用硬度比较低的xpet基材，保护膜表面需根据刀高与材料厚度在产品表面复一层不同厚度的pe膜进行模切，成型后需把pe排掉，刀模的高度与电子产品屏幕2d保护膜的厚度和pe膜的厚度比例为：4:1：0.1。

优选的，所述s3中对电子产品屏幕2d保护膜斜切加工具体包括以下步骤：

a1：准备模具，并将模具安装和刀模安装到机体上；

a2：将电子产品屏幕2d保护膜的置于模具上；

a3：使用夹持气缸将电子产品屏幕2d保护膜压紧固定；

a4：使用液压推杆推动刀模对电子产品屏幕2d保护膜斜切

a5：将电子产品屏幕2d保护膜取出即可。

优选的，所述a1通过螺栓将模具安装到机体的顶部，机体的顶部设置有支撑架，支撑架上倾斜设置有液压推杆，将刀模与液压推杆连接，模具的顶部开设有切口槽，使得刀模与模具上的切口槽呈平行。

优选的，所述a3中夹持气缸为四个，四个夹持气缸均设置在机体的顶部，且四个夹持气缸中的两个夹持气缸风上连接有同一个压紧条，通过两个压紧条可以将电子产品屏幕2d保护膜压紧。

优选的，所述a4中刀模倾斜下切与模具配合对电子产品屏幕2d保护膜进行切割，切割完成后，解除对电子产品屏幕2d保护膜的固定，将电子产品屏幕2d保护膜取下即可。

优选的，所述s4中对成品卷料斜切加工包括以下步骤：

q1：更换压紧条，将压紧条更换为弧形压紧条；

q2：测量成品卷料的厚度，按照4:1的方式更换刀模；

q3：将成品卷料放置在模具上并固定、然后进行切割。

优选的，所述q3中通过两个弧形压紧条和四个夹持气缸的配合可以将成品卷料固定。

优选的，所述q3中通过液压推杆推动更换后的刀模对成品卷料斜切，更换后的刀模斜切角度不变。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本方案通过材料的厚度来匹配相应的模具角度，以达到斜边的效果，匹配专用的斜切保护膜或热弯模等进行斜切，可以对电子产品屏幕2d保护膜进行保护；

(2)不仅能够实现对电子产品屏幕2d保护膜斜切加工，同时能够实现成品卷料的斜切加工；

(3)采用斜切可以解决垂直冲切的危险和不良。

本发明能够实现电子产品屏幕2d保护膜斜切加工，同时能够实现成品卷料的斜切加工，提高生产效率低，降低不良率和成本，提高用户使用舒适性及安全性。

附图说明

图1为本发明提出的电子产品屏幕2d保护膜斜切加工方法的机体等的结构示意图；

图2为本发明提出的电子产品屏幕2d保护膜斜切加工方法的模具的立体结构示意图；

图3为本发明提出的电子产品屏幕2d保护膜斜切加工方法的刀模的立体结构示意图；

图4为本发明提出的电子产品屏幕2d保护膜斜切加工方法的压紧条的立体结构示意图；

图5为本发明提出的电子产品屏幕2d保护膜斜切加工方法的弧形压紧条的立体结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑架；3、液压推杆；4、夹持气缸；5、压紧条；6、刀模；7、模具；8、弧形压紧条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，电子产品屏幕2d保护膜斜切加工方法，包括以下加工步骤：

s1：对刀模6进行加工预处理；

s2：对电子产品屏幕2d保护膜进行保护处理；

s3：对电子产品屏幕2d保护膜斜切加工。

本实施例中，s1中刀模6的刀刃需开出角度，开设的角度为42度斜边。

本实施例中，s2中电子产品屏幕2d保护膜的表面需做柔化处理涂层，用于斜切的保护膜基材需使用硬度比较低的xpet基材，保护膜表面需根据刀高与材料厚度在产品表面复一层不同厚度的pe膜进行模切，成型后需把pe排掉，刀模6的高度与电子产品屏幕2d保护膜的厚度和pe膜的厚度比例为：4:1：0.1，具体比例可以根据实际使用情况继续调节。

本实施例中，s3中对电子产品屏幕2d保护膜斜切加工具体包括以下步骤：

a1：准备模具7，并将模具7安装和刀模6安装到机体1上；

a2：将电子产品屏幕2d保护膜的置于模具7上；

a3：使用夹持气缸4将电子产品屏幕2d保护膜压紧固定；

a4：使用液压推杆3推动刀模6对电子产品屏幕2d保护膜斜切

a5：将电子产品屏幕2d保护膜取出即可。

本实施例中，a1通过螺栓将模具7安装到机体1的顶部，机体1的顶部设置有支撑架2，支撑架2上倾斜设置有液压推杆3，将刀模6与液压推杆3连接，模具7的顶部开设有切口槽9，使得刀模6与模具7上的切口槽9呈平行。

本实施例中，a3中夹持气缸4为四个，四个夹持气缸4均设置在机体1的顶部，且四个夹持气缸4中的两个夹持气缸4风上连接有同一个压紧条5，通过两个压紧条5可以将电子产品屏幕2d保护膜压紧。

本实施例中，a4中刀模6倾斜下切与模具7配合对电子产品屏幕2d保护膜进行切割，切割完成后，解除对电子产品屏幕2d保护膜的固定，将电子产品屏幕2d保护膜取下即可。

实施例二

参照图1-5，本实施例中，对成品卷料斜切加工包括以下步骤：

q1：更换压紧条5，将压紧条5更换为弧形压紧条8；

q2：测量成品卷料的厚度，按照4:1的方式更换刀模6；

q3：将成品卷料放置在模具7上并固定、然后进行切割。

本实施例中，参照上述步骤将成品卷料放置到模具7的顶部，通过两个弧形压紧条8和四个夹持气缸4的配合可以将成品卷料固定。

本实施例中，通过液压推杆3推动更换后的刀模6对成品卷料斜切，更换后的刀模6斜切角度不变，直到完成切割。

本实施例中，反向启动夹持气缸4，使得两个弧形压紧条8将完成切割后的成品卷料放开即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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