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一种匀质防火保温板生产线用连续切割装置的制作方法

2021-01-19 13:01:07|205|起点商标网
一种匀质防火保温板生产线用连续切割装置的制作方法

技术领域:

本发明涉及保温材料生产设备领域,具体涉及一种匀质防火保温板生产线用连续切割装置。



背景技术:

均质保温板的制作通过包括预混、入模成型、压制成型、切割、预防层制备及包装,其使用的设备包括模具、压制机、切割机、混合搅拌机,设备复杂多样,加工的工艺复杂,现有的切割装置切割效率低,。不能保证精准的直线切割。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,能够流畅下料的匀质防火保温板生产线用连续切割装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种匀质防火保温板生产线用连续切割装置,包括:

机架,机架设置在切割机的出料口位置,其中,机架包括设置在切割机侧壁的支撑板、设置在支撑板上的一组支撑柱,支撑柱上倾斜设置有出料板,其中,支撑柱的顶端设置有下固定杆,出料板的底部设置有上固定杆,上固定杆通过弹簧与下固定杆连接;

切割机,所述切割机包括箱体、设置在所述箱体左侧的进料板,所述箱体内从上到下依次设置有第一转轴、第二转轴,所述第一转轴与设置在所述箱体外壁的驱动电机连接,所述第一转轴的外壁设置有第一辊体,所述第一辊体外壁设置有第一切割刀,所述第二转轴的外壁设置有第二辊体,所述第二辊体的外壁设置有第二切割刀,所述第一转轴与所述第二转轴的前端分别设置有驱动轮和从动轮,所述驱动轮与所述从动轮相互啮合;

振动装置,该振动装置设置在支撑板上表面,且振动装置与出料板连接。

进一步的,振动装置包括设置在支撑板上的固定板,该固定板的内侧壁设置有一组限位板,限位板内活动设置有活动杆,该活动杆的中部嵌入式设置有活动框,固定板的外侧壁设置有轴承座,该轴承座内设置有转轴,转轴的前端通过连杆固定设置有连轴,末端设置有螺纹,该连轴设置在活动框内,固定板外壁设置有电机,该电机输出端上设置有齿轮,齿轮与螺纹相互啮合。

进一步的,活动杆的顶端与出料板的底部相接触。

进一步的,出料板上均匀设置有凸条。

本装置在工作时,首先启动电机,电机的转动带动齿轮转动,齿轮设置在轴承座内的转轴蜗杆传动,转轴转动带动连杆围绕转轴转动,进而连杆带动连轴转动,由于连轴活动设置在所述活动框内,所以在连轴与活动框的配合作用下,活动框上下往复运动,活动框带动活动杆上下运动,进而活动杆能够不停的碰撞出料板。

本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明,结构简单,设计合理,通过设置第一切割刀和第二切割刀,能够实现对保温材料的连续切割,通过出料板与振动装置的配合连接,实现对出料板的不停的碰撞,解决了现有的出料板容易滞留保温材料的问题,通过设置弹簧,能够使出料板在下料时保持晃动,下料效果好。

附图说明:

图1为本发明切割机的结构示意图;

图2为本发明箱体内部的结构示意图;

图3为本发明箱体外壁的结构示意图;

图4为本发明的结构示意图;

图5为图4中a的放大图;

图6为本发明振动装置的正面结构示意图;

图7为本发明振动装置的侧边结构示意图;

图8为本发明活动杆的结构示意图;

图9为本发明整体示意图;

图10为本发明下料板的结构示意图;

图中序号:10、切割机;11、出料口;12、进料板;13、驱动电机;14、第一辊体;141、第一切割刀;15、第一转轴;16、驱动轮;17、箱体;18、第二转轴;181、第二辊体;182、第二切割刀;19、从动轮;20、出料板;201、凸条;21、支撑柱;22、下固定杆;23、弹簧;24、上固定杆;25、支撑板;30、振动装置;31、固定板;32、电机;321、齿轮;33、限位板;34、活动杆;35、活动框;36、连杆;37、连轴;38、转轴;381、螺纹;39、轴承座;40、输送装置。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

如图1-10所示

实施例1

本发明提供了一种匀质防火保温板生产线用连续切割装置,包括:

机架,所述机架设置在切割机(10)的出料口(11)位置,其中,所述机架包括设置在切割机(10)侧壁的支撑板(25)、设置在所述支撑板(25)上的一组支撑柱(21),所述支撑柱(21)上倾斜设置有出料板(20),其中,所述支撑柱(21)的顶端设置有下固定杆(22),所述出料板(20)的底部设置有上固定杆(24),所述上固定杆(24)通过弹簧(23)与所述下固定杆(22)连接;在本实施例中,如图6所示,出料板20的底部设置有输送装置(30),输送装置30可以为输送带。

切割机(10),所述切割机(10)包括箱体(17)、设置在所述箱体(17)左侧的进料板(12),所述箱体(17)内从上到下依次设置有第一转轴(15)、第二转轴(18),所述第一转轴(15)与设置在所述箱体(17)外壁的驱动电机(13)连接,所述第一转轴(15)的外壁设置有第一辊体(14),所述第一辊体(14)外壁设置有第一切割刀(141),所述第二转轴(18)的外壁设置有第二辊体(181),所述第二辊体(181)的外壁设置有第二切割刀(182),所述第一转轴(15)与所述第二转轴(18)的前端分别设置有驱动轮(16)和从动轮(19),所述驱动轮(16)与所述从动轮(19)相互啮合;

振动装置(30),该振动装置(30)设置在所述支撑板(25)上表面,且振动装置(30)与所述出料板(20)连接。

所述振动装置(30)包括设置在所述支撑板(25)上的固定板(31),该固定板(31)的内侧壁设置有一组限位板(33),所述限位板(33)内活动设置有活动杆(34),该活动杆(34)的中部嵌入式设置有活动框(35),所述固定板(31)的外侧壁设置有轴承座(39),该轴承座(39)内设置有转轴(38),所述转轴(38)的前端通过连杆(36)固定设置有连轴(37),末端设置有螺纹(381),该连轴(37)设置在所述活动框(35)内,所述固定板(31)外壁设置有电机(32),该电机(32)输出端上设置有齿轮(321),所述齿轮(321)与所述螺纹(381)相互啮合。

所述活动杆(34)的顶端与所述出料板(20)的底部相接触。

实施例2

本发明提供了一种匀质防火保温板生产线用连续切割装置,包括:

机架,所述机架设置在切割机(10)的出料口(11)位置,其中,所述机架包括设置在切割机(10)侧壁的支撑板(25)、设置在所述支撑板(25)上的一组支撑柱(21),所述支撑柱(21)上倾斜设置有出料板(20),其中,所述支撑柱(21)的顶端设置有下固定杆(22),所述出料板(20)的底部设置有上固定杆(24),所述上固定杆(24)通过弹簧(23)与所述下固定杆(22)连接;在本实施例中,如图6所示,出料板20的底部设置有输送装置(30),输送装置30可以为输送带。

振动装置(30),该振动装置(30)设置在所述支撑板(25)上表面,且振动装置(30)与所述出料板(20)连接。

所述振动装置(30)包括设置在所述支撑板(25)上的固定板(31),该固定板(31)的内侧壁设置有一组限位板(33),所述限位板(33)内活动设置有活动杆(34),该活动杆(34)的中部嵌入式设置有活动框(35),所述固定板(31)的外侧壁设置有轴承座(39),该轴承座(39)内设置有转轴(38),所述转轴(38)的前端通过连杆(36)固定设置有连轴(37),末端设置有螺纹(381),该连轴(37)设置在所述活动框(35)内,所述固定板(31)外壁设置有电机(32),该电机(32)输出端上设置有齿轮(321),所述齿轮(321)与所述螺纹(381)相互啮合。

所述活动杆(34)的顶端与所述出料板(20)的底部相接触。

在本实施例中,所述出料板(20)上均匀设置有凸条(201),设置凸条能够使切割后的保温材料能够成堆成堆的下料,方便集中生产加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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