气压盘式制动器半圆轴承安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种半圆轴承安装装置，属于气压盘式制动器安装技术领域，具体地指一种气压盘式制动器半圆轴承安装装置。

背景技术：

气压盘式制动器是汽车制动系统中制动执行机构的重要组成部份，为了有效的保证气压盘式制动器产品的可靠性、一致性，气压盘式制动器产品的半圆轴承安装必须到位、可靠，同时装配过程必须省时省力、高效精益以及安全环保。

现有的气压盘式制动器的半圆轴承安装有两种方式，一种是手工用平起子装配，费力费时；另一种是专用工装，需要用传感器确定装配位置，需要次移动要次翻转安装，动作多且费时。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种可以自动定位找正、安装空间大的气压盘式制动器半圆轴承安装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种气压盘式制动器半圆轴承安装装置，其特征在于：包括与半圆轴承限位固定的翻转磙子机构，所述翻转磙子机构分别与内转臂机构和外转臂机构的一端铰接，所述内转臂机构和所述外转臂机构的另一端与转臂连接座铰接，所述转臂连接座与平移机构轴向滑动连接，所述平移机构活动连接有连接板机构。

进一步地，所述翻转磙子机构包括半圆形的翻转磙子本体和盖合在所述翻转磙子本体圆弧表面的盖板，所述盖板上沿翻转磙子机构周向设有斜凸缘，所述翻转磙子本体上固定设有定位卡槽。

进一步地，所述翻转磙子本体内沿径向滑动连接有多个浮动销子，所述浮动销子一端与压缩弹簧固定连接，所述压缩弹簧另一端与固定在所述翻转磙子本体内的弹簧固定块固定连接。

进一步地，所述内转臂机构包括呈v字型的内转臂，所述内转臂的两端固定有内转臂轴衬套，所述内转臂的内侧固定设有内转臂护板，所述内转臂的外侧固定连接有内转臂把手。

进一步地，所述外转臂机构位于内转臂机构的外侧，所述外转臂机构包括呈v字型的外转臂，所述外转臂的两端固定有外转臂轴衬套，所述外转臂的外侧固定设有外转臂护板，所述外转臂护板的内侧固定有配重块，所述外转臂的外侧固定连接有外转臂把手。

进一步地，所述转臂连接座上设有与内转臂轴衬套转动连接的内转臂转轴以及与外转臂轴衬套转动连接的外转臂转轴，所述转臂连接座上还设有与顶丝螺纹连接的内转臂轴顶丝孔和外转臂轴顶丝孔，所述顶丝分别与内转臂转轴和外转臂转轴轴向限位，所述转臂连接座上还设有与内转臂和外转臂限位抵接的调节螺栓。

进一步地，所述平移机构包括底板，所述底板上设有轴向的导轨，所述转臂连接座底部通过连接板固定连接有滑块，所述滑块与导轨滑动配合，所述底板的轴向两端还固定设有左限位座和右限位座。

进一步地，所述连接板机构包括底板连接板和定位板，所述底板连接板上开有槽孔，所述底板下端面固定设有与槽孔活动配合的调位块，所述定位板上固定设有肘夹，所述肘夹连接有长螺栓，所述长螺栓的一端与调位块固定连接。

本实用新型的有益效果是：自动定位找正、安装调整空间大。本装置通过在翻转磙子机构上设置斜凸缘与定位卡槽，在安装时能够准确定位找正，防止半圆轴承错装；内转臂机构和外转臂机构与翻转磙子机构和转臂连接座形成四连杆结构，通过内转臂和外转臂可灵活调整半圆轴承的安装角度和方位，同时平移机构和连接板机构可实现轴向和垂直于轴向的平移，安装调节空间大。

附图说明

图1为半圆轴承安装装置的立体图。

图2为半圆轴承安装装置的主视图。

图3为翻转磙子本体结构的主视图。

图4为盖板结构的立体图。

图5为外转臂机构的立体图。

图6为内转臂机构的立体图。

图7为转臂连接座的立体图。

图8为平移机构的立体图。

图9为连接板机构的立体图。

图10为连接板机构的主视图。

图中各部件标号如下：半圆轴承1、钳体2、半圆轴承安装腔体201、翻转磙子机构3、翻转磙子本体301、盖板302、浮动销子303、压缩弹簧304、弹簧固定块305、定位卡槽306、斜凸缘307、内转臂机构4、内转臂401、内转臂轴衬套402、内转臂护板404、内转臂把手405、外转臂机构5、外转臂501、外转臂轴衬套502、配重块503、外转臂护板504、外转臂把手505、转臂连接座6、内转臂转轴601、外转臂转轴602、内转臂轴顶丝孔603、外转臂轴顶丝孔604、调整螺栓605、平移机构7、底板701、连接板702、滑块703、导轨704、左限位座705、和右限位座706、连接板机构8、底板连接板801、调位块802、槽孔803、定位板804、肘夹805、长螺栓806。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1～10所示，一种气压盘式制动器半圆轴承安装装置，其特征在于：包括与半圆轴承1沿半圆轴承的径向限位固定的翻转磙子机构3，翻转磙子机构3的两个不同轴处分别与内转臂机构4和外转臂机构5的一端铰接，内转臂机构4和外转臂机构5的另一端与转臂连接座6的两个不同轴的转轴铰接，转臂连接座6与平移机构7在平行于半圆轴承轴向上滑动连接，平移机构7活动连接有连接板机构8。这样，内转臂机构和外转臂机构与翻转磙子机构、转臂连接座形成四连杆结构，通过内转臂和外转臂的转动可灵活调整半圆轴承的安装角度和方位，同时平移机构和连接板机构可实现沿半圆轴承轴向和垂直于半圆轴承轴向上的平移，安装调节空间大。

上述技术方案中，翻转磙子机构3包括半圆形的翻转磙子本体301和盖合在翻转磙子本体301圆弧表面的盖板302，盖板302上沿翻转磙子机构3周向设有斜凸缘307，翻转磙子本体301上固定设有定位卡槽306。这样，在安装过程中，当半圆轴承与卡钳2的半圆轴承安装腔体201安装配合时，卡槽与半圆轴承安装腔体内的限位凸块径向配合，斜凸缘与半圆轴承安装腔体内的凹槽配合实现轴向限位，这样，每个半圆轴承的安装位置被精确定位，防止错装。

上述技术方案中，翻转磙子本体301内沿径向滑动连接有多个浮动销子303，浮动销子303一端与压缩弹簧304固定连接，压缩弹簧304另一端与固定在翻转磙子本体301内的弹簧固定块305固定连接。这样，通过多个径向可伸缩的浮动销子来限位固定半圆轴承在翻转磙子机构3上的位置。

上述技术方案中，内转臂机构4包括呈v字型的内转臂401，内转臂401的两端固定有内转臂轴衬套402，内转臂401的内侧固定设有内转臂护板404，内转臂401的外侧固定连接有内转臂把手405。外转臂机构5位于内转臂机构4的外侧，外转臂机构5包括呈v字型的外转臂501，外转臂501的两端固定有外转臂轴衬套502，外转臂501的外侧固定设有外转臂护板504，外转臂护板504的内侧固定有配重块503，外转臂501的外侧固定连接有外转臂把手505。这样，内转臂机构和外转臂机构

上述技术方案中，转臂连接座6上设有与内转臂轴衬套402转动连接的内转臂转轴601以及与外转臂轴衬套502转动连接的外转臂转轴602，转臂连接座6上还设有与顶丝螺纹连接的内转臂轴顶丝孔603和外转臂轴顶丝孔604，顶丝分别与内转臂转轴601和外转臂转轴602轴向限位，转臂连接座6上还设有与内转臂401和外转臂501限位抵接的调节螺栓605。这样，顶丝可以对内转臂转轴和外转臂转轴的轴向位置进行限位，防止轴向移动，调节螺栓可以对内转臂和外转臂的转动角度进行限定。

上述技术方案中，平移机构7包括底板701，底板701上设有轴向的导轨704，转臂连接座6底部通过连接板702固定连接有滑块703，滑块703与导轨704滑动配合，底板701的轴向两端还固定设有左限位座705和右限位座706。这样，转臂连接座可带动半圆轴承一起沿半圆轴承的轴向进行平移调节安装位置，当滑块与左限位座抵接时为翻转磙子机构的装配位置，当滑块与右限位座抵接时为半圆轴承的安装位置。

上述技术方案中，连接板机构8包括底板连接板801和定位板804，底板连接板801上开有槽孔803，底板701下端面固定设有与槽孔803活动配合的调位块802，定位板804上固定设有肘夹805，肘夹805连接有长螺栓806，长螺栓806的一端与调位块802固定连接。这样，通过肘夹可以使长螺栓带动调节块在槽孔范围内沿长螺栓的轴向移动，从而带动底板连接板在垂直于半圆轴承的轴承上移动，从而调节半圆轴承与嵌体的安装距离。

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