一种用于模具加工的固定装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工的固定装置。

背景技术：

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在模具加工的过程中，需要对模具进行夹紧固定，目前对于模具一部分采用机械手进行夹紧，一般对球体模具进行二次加工都是先对模具进行加装，加装时对模具很容易造成损坏，加工起来费事费力，现有夹具对球体模具二次加工具有局限性和缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于模具加工的固定装置，包括卡盘，所述卡盘内部阵列开设有卡槽，卡槽外部固定连接有防尘罩，卡槽内壁滑动连接有滑块，滑块上表面固定连接有卡爪，卡爪内部滑动连接有卡块，卡块远离卡爪一端固定连接有保护垫，卡块下端内部固定连接有气缸，气缸远离卡块一端固定连接在滑块上，滑块下表面固定连接有长杆，长杆远离滑块一端套接有转动杆，转动杆远离长杆一端插接有短杆，短杆下表面固定连接有圆盘，圆盘轴心处固定连接有套筒，套筒内壁固定连接有旋转柱，旋转柱上表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆外表面套接有转动柱，转动柱上表面固定连接有吸盘，吸盘底部连接并贯通有气管，吸盘上端外围固定连接有限位杆，所述圆盘底部固定连接有大锥齿轮，大锥齿轮上啮合有小锥齿轮，小锥齿轮远离大锥齿轮一端固定连接有低速电机，大锥齿轮底部连接有底盘。

优选的，所述卡槽以卡盘轴心为中心共阵列开设有三个，卡槽开设长度不超过卡盘半径，卡槽与滑块啮合。

优选的，所述卡盘轴心开设有圆孔，圆孔内插接吸盘，圆孔内壁开设有与限位杆滑动连接并啮合的槽。

优选的，所述大锥齿轮直径大于圆盘，大锥齿轮底部开设有圆形槽，槽内固定连接有轴承，大锥齿轮与底盘形成转动连接。

优选的，所述吸盘位于气管连接部分为中空，吸盘底部与转动柱固定连接，转动柱内部开设有螺纹槽与螺纹杆啮合，螺纹杆长度小于转动柱长度。

优选的，诉述卡槽位于卡盘的外表面开设有滑槽，防尘罩与滑槽连接，防尘罩一端与卡爪固定连接，远离卡爪一端与卡盘固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于模具加工的固定装置。具备以下有益效果：

1、该用于模具加工的固定装置，通过设置卡爪与卡块，卡块通过卡爪对球体模具进行加紧，夹紧的同时，气管对吸盘进行吸气，使球体模具吸附在吸盘上，对球体模具二次固定，从而免去对球体模具加工前的加装，方便了加工，提高了工作效率。

2、该用于模具加工的固定装置，通过低速电机带动齿轮转动，齿轮带动圆盘转动，传动机构带动滑块在卡槽内移动，初始状态下卡爪收缩到无法收缩时，吸盘上端面与卡盘上表面在一个水平面，随着卡爪张开，固定在圆盘上表面的套筒带动旋转柱转动，同时螺纹杆顶起转动柱，转动柱顶起吸盘进行微调，根据球体模具的尺寸调节张开尺寸，启动气缸顶起卡块，使卡块上升高度达到球体模具1/2的位置，从而实现对球体模具进行加工，解决了现有夹具对球体模具加工的局限性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡盘结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型卡爪结构示意图；

图5为本实用新型吸盘结构爆炸图；

图6为本实用新型底部结构示意图。

其中，1卡盘、2底盘、3防尘罩、4滑块、5卡爪、6卡块、7保护垫、8气缸、9长杆、10转动杆、11短杆、12圆盘、13套筒、14旋转柱、15螺纹杆、16转动柱、17吸盘、18气管、19限位杆、20大锥齿轮、21小锥齿轮、22低速电机，23卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具加工的固定装置，包括卡盘1，所述卡盘1内部阵列开设有卡槽23，卡槽23位于卡盘1的外表面开设有滑槽，防尘罩3与滑槽连接，卡槽23内壁滑动连接有滑块4，卡槽23以卡盘1轴心为中心共阵列开设有三个，卡槽23开设长度不超过卡盘1半径，卡槽23与滑块4啮合，滑块4上表面固定连接有卡爪5，防尘罩3一端与卡爪5固定连接，远离卡爪5一端与卡盘1固定连接，卡爪5内部滑动连接有卡块6，卡块6远离卡爪5一端固定连接有保护垫7，卡块6通过卡爪5对球体模具进行加紧，卡块6下端内部固定连接有气缸8，气缸8远离卡块6一端固定连接在滑块4上，根据球体模具的尺寸调节张开尺寸，启动气缸8顶起卡块6，使卡块6上升高度达到球体模具1/2的位置，滑块4下表面固定连接有长杆9，长杆9远离滑块4一端套接有转动杆10，转动杆10远离长杆9一端插接有短杆11，长杆9、转动杆10、短杆11组成一组传动机构，短杆11下表面固定连接有圆盘12，圆盘12轴心处固定连接有套筒13，套筒13内壁固定连接有旋转柱14，旋转柱14上表面固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15采用小螺距型号，螺纹杆15外表面套接有转动柱16，转动柱16内部开设有螺纹槽与螺纹杆15啮合，螺纹杆15长度小于转动柱16长度，转动柱16上表面固定连接有吸盘17，随着卡爪5张开，固定在圆盘12上表面的套筒13带动旋转柱14转动，同时螺纹杆15顶起转动柱16，转动柱16顶起吸盘17进行微调，卡盘1轴心开设有圆孔，吸盘17底部连接并贯通有气管18，吸盘17位于气管18连接部分为中空，夹紧球体模具时，气管18对吸盘17进行吸气，使球体模具吸附在吸盘17上，对球体模具二次固定，吸盘17上端外围固定连接有限位杆19，圆孔内壁开设有与限位杆19滑动连接并啮合的槽，吸盘17插接在圆孔内，初始状态下吸盘17上端面与卡盘1上表面在一个水平面，所述圆盘12底部固定连接有大锥齿轮20，大锥齿轮20直径大于圆盘12，大锥齿轮20上啮合有小锥齿轮21，小锥齿轮21直径小于圆盘12高度，小锥齿轮21远离大锥齿轮20一端固定连接有低速电机22，大锥齿轮20底部开设有圆形槽，槽内固定连接有轴承，大锥齿轮20与底盘2形成转动连接。

工作原理：

低速电机22带动齿轮转动，齿轮带动圆盘12转动，传动机构带动滑块4在卡槽内移动，初始状态下卡爪5收缩到无法收缩时，吸盘17上端面与卡盘1上表面在一个水平面，随着卡爪5张开，固定在圆盘12上表面的套筒13带动旋转柱14转动，同时螺纹杆15顶起转动柱16，转动柱16顶起吸盘17，根据球体模具的尺寸调节张开尺寸，同时气缸8顶起卡块6，使卡块6上升高度达到球体模具1/2的位置，当夹紧模具时，吸盘17吸附在模具外表面，对球体模具二次固定，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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