一种工件双位夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种工件双位夹紧装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成，在机械加工过程中，必须对工件进行夹紧，防止工件在加工过程中窜动，需要用到专用的双位夹紧装置来对工件进行快速夹紧，随着科学技术的飞速发展，工件双位夹紧装置也得到了技术改进，但是现有技术水平角度无法准确得知，影响加工精度，并且辅助便捷固定性差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工件双位夹紧装置，以解决现有技术水平角度无法准确得知，影响加工精度，并且辅助便捷固定性差的问题，达到了能快速的对水平角度进行感应以调节机体水平度，并且能便捷高效的辅助夹具进行固定的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工件双位夹紧装置，包括机体、底板、锁孔、固定座、固定块、连杆、滑杆、把手、橡胶头、主控板、辅助固定装置和电源线，所述机体底部设置有底板，所述底板内左右两端设置有锁孔，所述底板顶部左右两端与固定座进行垂直焊接，所述固定座外侧中部设置有固定块，所述固定块前端面两端通过插杆与连杆进行垂直插接，所述连杆内侧中部与滑杆进行垂直焊接，所述连杆外侧通过插杆与把手进行垂直插接，所述滑杆内侧与橡胶头进行垂直插接，所述底板顶部右前端设置有主控板，所述底板顶端中部前后两端设置有辅助固定装置，所述主控板由板体、显示屏、控制按钮、pcb板、微处理器和水平传感器组成，所述板体顶部左端与显示屏进行垂直粘接，所述显示屏右端设置有控制按钮，所述板体内右端设置有pcb板，所述pcb板前端面左上端与微处理器进行垂直焊接，所述微处理器右侧下端设置有水平传感器，所述板体背面与底板进行垂直粘接，所述辅助固定装置由主体、滑槽、滑块、连接板、硅胶层和弹簧组成，所述主体内底部设置有滑槽，所述滑槽内底部设置有滑块，所述滑块顶部与连接板进行垂直焊接，所述连接板前端面与硅胶层进行垂直粘接，所述滑块背面中部与弹簧进行垂直焊接，并且弹簧背面与滑槽后端进行垂直焊接，所述主体左右两侧与机体进行垂直粘接，所述电源线、显示屏、控制按钮和水平传感器均与微处理器电连接。

进一步的，所述板体内表面粘接有一层导热硅胶层，并且导热硅胶层厚度为4mm。

进一步的，所述显示屏顶部粘接有钢化玻璃膜，并且钢化玻璃膜厚度为0.07cm。

进一步的，所述水平传感器左右两侧下端焊接有锁定件，并且锁定件内设置有螺孔。

进一步的，所述滑槽内宽度大于滑块宽度，并且滑槽深度等于滑块高度。

进一步的，所述硅胶层厚度为2cm，并且硅胶层背面粘接有一层粘黏层。

进一步的，所述水平传感器采用le-60型号。

进一步的，所述微处理器采用s1c17f57f型号。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术水平角度无法准确得知，影响加工精度的问题，通过设置水平传感器于主控板内，能实时对机体所处水平度进行感应，并且由微处理器转化为电信号传输到显示屏上进行显示，以供使用者进行观察，解决了现有技术水平角度无法准确得知，影响加工精度的问题，达到了能快速的对水平角度进行感应以调节机体水平度的有益效果。

2)、为解决辅助便捷固定性差的问题，通过设置辅助固定装置于底板内中部前后两端，内置的滑块能带动连接板在滑槽内进行滑动，滑块通过弹簧与滑槽进行连接，能提供固定性，对不同尺寸的工件进行快速辅助固定，解决了辅助便捷固定性差的问题，达到了能便捷高效的辅助夹具进行固定的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主控板结构示意图；

图3为本实用新型的pcb板结构示意图；

图4为本实用新型的辅助固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的辅助固定装置内部结构示意图；

图中：机体-1、底板-2、锁孔-3、固定座-4、固定块-5、连杆-6、滑杆-7、把手-8、橡胶头-9、主控板-10、辅助固定装置-11、电源线-12、板体-101、显示屏-102、控制按钮-103、pcb板-104、微处理器-105、水平传感器-106、主体-111、滑槽-112、滑块-113、连接板-114、硅胶层-115、弹簧-116。

具体实施方式

本技术方案中：

主控板10、辅助固定装置11、电源线12、板体101、显示屏102、控制按钮103、pcb板104、微处理器105、水平传感器106、机体111、滑槽112、滑块113、连接板114、硅胶层115和弹簧116为本实用新型含有实质创新性构件。

机体1、底板2、锁孔3、固定座4、固定块5、连杆6、滑杆7、把手8和橡胶头9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种工件双位夹紧装置：包括机体1、底板2、锁孔3、固定座4、固定块5、连杆6、滑杆7、把手8、橡胶头9、主控板10、辅助固定装置11和电源线12，机体1底部设置有底板2，底板2内左右两端设置有锁孔3，底板2顶部左右两端与固定座4进行垂直焊接，固定座4外侧中部设置有固定块5，固定块5前端面两端通过插杆与连杆6进行垂直插接，连杆6内侧中部与滑杆7进行垂直焊接，连杆6外侧通过插杆与把手8进行垂直插接，滑杆7内侧与橡胶头9进行垂直插接，底板2顶部右前端设置有主控板10，底板2顶端中部前后两端设置有辅助固定装置11，主控板10由板体101、显示屏102、控制按钮103、pcb板104、微处理器105和水平传感器106组成，板体101顶部左端与显示屏102进行垂直粘接，显示屏102右端设置有控制按钮103，板体101内右端设置有pcb板104，pcb板104前端面左上端与微处理器105进行垂直焊接，微处理器105右侧下端设置有水平传感器106，板体101背面与底板2进行垂直粘接，辅助固定装置11由主体111、滑槽112、滑块113、连接板114、硅胶层115和弹簧116组成，主体111内底部设置有滑槽112，滑槽112内底部设置有滑块113，滑块113顶部与连接板114进行垂直焊接，连接板114前端面与硅胶层115进行垂直粘接，滑块113背面中部与弹簧116进行垂直焊接，并且弹簧116背面与滑槽112后端进行垂直焊接，主体111左右两侧与机体1进行垂直粘接，电源线12、显示屏102、控制按钮103和水平传感器106均与微处理器105电连接。

其中，所述板体101内表面粘接有一层导热硅胶层，并且导热硅胶层厚度为4mm，内部导热性以及密封性强。

其中，所述显示屏102顶部粘接有钢化玻璃膜，并且钢化玻璃膜厚度为0.07cm，强度高，提供保护性。

其中，所述水平传感器106左右两侧下端焊接有锁定件，并且锁定件内设置有螺孔，方便安装，稳定性好。

其中，所述滑槽112内宽度大于滑块113宽度，并且滑槽112深度等于滑块113高度，滑动稳定，不容易脱落。

其中，所述硅胶层115厚度为2cm，并且硅胶层115背面粘接有一层粘黏层，方便安装，并且柔软性好。

其中，所述水平传感器106采用le-60型号，感应精准，寿命长。

其中，所述微处理器105采用s1c17f57f型号，处理速度快，体积小。

本专利所述的：水平传感器106属于角度传感器的一种，其作用就是测量载体的水平度，又叫倾角传感器，工程上常叫水平仪或倾角仪，双轴水平传感器可以同时测量两个方向的水平角度，因此可以定出整个被测面的水平度；微处理器105由一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器。这些电路执行控制部件和算术逻辑部件的功能。

工作原理：首先将电源线12连接电源为设备工作提供所需的电能，接着通过控制按钮103即可对设备进行控制，然后将底板2通过锁孔3插入螺栓固定在加工设备上，接着将需要进行加工的工件放到底板2顶端中部，接着施加力给把手8向上运动，即可由连杆6带动滑杆7使得橡胶头9固定在工件上，完成固定，即可开始进行加工，通过设置水平传感器106于主控板10内，板体101内表面粘接有一层导热硅胶层，并且导热硅胶层厚度为4mm，内部导热性以及密封性强，能实时对机体1所处水平度进行感应，并且由微处理器105转化为电信号传输到显示屏102上进行显示，以供使用者进行观察，水平传感器106左右两侧下端焊接有锁定件，并且锁定件内设置有螺孔，方便安装，稳定性好，解决了现有技术水平角度无法准确得知，影响加工精度的问题，达到了能快速的对水平角度进行感应以调节机体水平度的有益效果，通过设置辅助固定装置11于底板2内中部前后两端，内置的滑块113能带动连接板114在滑槽112内进行滑动，滑块通过弹簧116与滑槽112进行连接，能提供固定性，对不同尺寸的工件进行快速辅助固定，滑槽112内宽度大于滑块113宽度，并且滑槽112深度等于滑块113高度，滑动稳定，不容易脱落，解决了辅助便捷固定性差的问题，达到了能便捷高效的辅助夹具进行固定的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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