一种连杆定位夹具的制作方法

本实用新型涉及定位夹具领域，特别涉及一种连杆定位夹具。

背景技术：

连杆多为钢件，其主体部分的截面多为圆形或工字形，两端有孔，孔内装有青铜衬套或滚针轴承，供装入轴销而构成铰接。现有的连杆夹具在对连杆进行定位时，通常将连杆的大头、小头和杆身夹紧固定，从而防止其移动。但是，此种夹具需要旋钮螺母等定位件进行紧固，对连杆的固定和释放操作较繁琐，效率较低，且在长期使用后容易松动，造成定位不精确。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种连杆定位夹具，本实用新型对连杆的固定和释放操作较简单，提高了效率，且避免了长期使用后定位不精确的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种连杆定位夹具，包括连杆、固定座，固定座内分别设有与外界连通的容置槽一、容置槽二，容置槽一、容置槽二内分别设有驱动装置，驱动装置的驱动端设有用于紧固连杆的紧固装置，且连杆的大头孔、小头孔分别套设在紧固装置上，连杆设在固定座的上方。

在本实用新型中，驱动装置能同步驱动连杆向上或向下，操作简单，且无需通过定位件来固定和释放连杆，而从也就避免了定位件长期使用后造成连杆定位不精确的情况，其中紧固装置固定连接连杆，使得连杆在长期使用的过程中都不容易松动，从而保证了连杆的使用寿命。

作为一种优选的方式，紧固装置包括固定块，固定块内设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺杆，螺杆向上延伸的一端设有压板。

作为一种优选的方式，固定块的形状为倒t字形，固定块向下延伸的一端卡设在卡槽内，固定块向上延伸的一端分别容置在连杆的大头孔、小头孔内。

作为一种优选的方式，压板的直径大于连杆大头孔的直径。

作为一种优选的方式，容置槽一包括与外界连通的卡槽、与卡槽连通的放置槽，放置槽设在卡槽的下方，且卡槽与放置槽的中心线一致，放置槽内放置设有驱动装置，卡槽内卡设有固定块。

作为一种优选的方式，容置槽一与容置槽二的结构一致。

作为一种优选的方式，固定座上表面与连杆杆身接触的部分为工作面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中驱动装置驱动紧固装置向上，与此同时，紧固装置固定连杆的位置，使其不移位，当驱动装置驱动紧固装置向下时，带动紧固装置向下，并使连杆的下表面与固定座的下表面紧密接触，在这过程中无需通过螺栓对固定件进行固定和释放，因此提高了效率，且在长期使用后也不会出现定位不精确的情况。

(2)本实用新型中压板可避免连杆在向上运动时连杆脱离固定块，且螺杆与螺纹槽螺纹连接，固定块又分别容置在连杆的大头孔、小头孔内，因此使连杆始终固定在固定块内，从而避免了连杆长期使用后出现定位不精确的情况。

(3)本实用新型中，固定块为倒t字形可使固定块卡在卡槽内的同时还能始终保证连杆的位置不移位。

(4)本实用新型中压板的直径大于连杆大头孔的直径可便于使用者安装拆卸压板。

(5)本实用新型中，当驱动装置带动紧固装置向下时，固定块会卡在固定块内，从而固定了连杆的位置，使得连杆与固定座的工作面紧密接触。

(6)在本实用新型中容置槽一与容置槽二的结构一致，使得连杆在工作的过程中，能实现连杆的大头孔与小头孔同步。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是图1中b的局部放大图；

图4是固定座的结构示意图；

其中，1连杆，11大头孔，12小头孔，2容置槽一，21驱动装置，22紧固装置，221固定块，2211卡槽，2212放置槽，222螺纹槽，223螺杆，224压板，3容置槽二，4固定座，41工作面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～4，一种连杆定位夹具，包括连杆1、固定座4，固定座4内分别设有与外界连通的容置槽一2、容置槽二3，容置槽一2、容置槽二3内分别设有驱动装置21，驱动装置21的驱动端设有分别设有用于紧固连杆1的紧固装置22，且连杆1的大头孔11、小头孔12分别套设在紧固装置22上，连杆1设在固定座4的上方。

优选的，紧固装置22包括固定块221，固定块221内设有螺纹槽222，螺纹槽222内螺纹连接有螺杆223，螺杆223向上延伸的一端设有压板224。

在本实施中，驱动装置21能同步驱动连杆1向上或向下，操作简单，且无需通过定位件来固定和释放连杆1，而从也就避免了定位件长期使用后造成连杆1定位不精确的情况，其中螺杆223与螺纹槽222螺纹连接后，压板224则与连杆1紧密连接，从而固定了连杆1，使得连杆1在长期使用的过程中都不容易松动，从而保证了连杆1的使用寿命。

在本实施中，驱动装置21可选但不限于电动缸，因电动缸为现有技术，所以此处不再赘述。

实施例2：

参见图1～4，一种连杆定位夹具，包括连杆1、固定座4，固定座4内分别设有与外界连通的容置槽一2、容置槽二3，容置槽一2、容置槽二3内分别设有驱动装置21，驱动装置21的驱动端设有分别设有用于紧固连杆1的紧固装置22，且连杆1的大头孔11、小头孔12分别套设在紧固装置22上，连杆1设在固定座4的上方。

优选的，固定块221的形状为倒t字形，固定块221向下延伸的一端卡设在卡槽2211内，固定块221向上延伸的一端分别容置在连杆1的大头孔11、小头孔12内。

优选的。压板224的直径大于连杆1大头孔11的直径。

优选的，容置槽一2包括与外界连通的卡槽2211、与卡槽2211连通的放置槽2212，放置槽2212设在卡槽2211的下方，且卡槽2211与放置槽2212的中心线一致，放置槽2212内放置设有驱动装置21，卡槽2211内卡设有固定块221。

优选的，容置槽一2与容置槽二3的结构一致。

优选的，固定座4上表面与连杆1杆身接触的部分为工作面41。

在本实施中，驱动装置21带动连杆1向上时，固定块221脱离卡槽2211，向下时，固定块221卡在卡槽2211内，因卡在卡槽2211内，所以连杆1在于固定座4的工作面41紧密接触时不会轻易移动，其中压板224可避免连杆1在向上运动时连杆1脱离固定块221，且螺杆223与螺纹槽222螺纹连接，固定块221又分别容置在连杆1的大头孔11、小头孔12内，因此使连杆1始终固定在固定块221内，从而避免了连杆1长期使用后出现定位不精确的情况。

具体的，固定块221为倒t字形可使固定块221卡在卡槽2211内的同时还能始终保证连杆1的位置不移位。

具体的，压板224的直径大于连杆1大头孔11的直径可便于使用者安装拆卸压板224。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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