一种五金产品生产用具有角度调节功能的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及五金产品生产装置技术领域，具体为一种五金产品生产用具有角度调节功能的工装夹具。

背景技术：

五金产品是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在对此加工的同时，需要辅助于一定的工装工具，以此得到稳定。

现有的工装夹具功能设计单一，并且不具有调节角度的功能，满足不了全方位的加工生产，因此为使用者在日常使用中带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种五金产品生产用具有角度调节功能的工装夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金产品生产用具有角度调节功能的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的工装夹具功能设计单一，并且不具有调节角度的功能，满足不了全方位的加工生产，因此为使用者在日常使用中带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金产品生产用具有角度调节功能的工装夹具，包括夹持装置和固定块，所述夹持装置包括轮盘、轨道、推板、气缸、活动杆、转轴和夹块，且轮盘的内壁开设有轨道，所述轨道的内部安装有气缸，且气缸的端部焊接有推板，所述推板的端部固定有活动杆，且活动杆的顶部安装有转轴，所述转轴的顶部旋接有夹块，所述轮盘的侧壁安装有把手，且轮盘的后端旋接有连接轴，所述连接轴的后端焊接有调节装置，所述调节装置包括固定背板、底座、滑槽、螺纹柱和凸块，且固定背板的底端内部开设有滑槽，所述滑槽的内部旋接有凸块，且凸块的中部穿设有螺纹柱，所述凸块的底部固定有底座，所述固定块熔接于背板侧端外壁。

优选的，所述气缸与推板之间为焊接连接，且气缸通过推板与活动杆之间构成升降结构，并且活动杆通过转轴与夹块之间构成旋转结构。

优选的，所述凸块的形状结构与滑槽的形状结构相卡合，且凸块与底座之间构成“凸”字形结构，并且固定背板通过螺纹柱与凸块之间构成固定结构。

优选的，所述轮盘通过连接轴与固定背板之间构成旋转结构，且固定块关于固定背板的中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将通过气缸带动活动杆上下活动于轮盘内壁开设的轨道中，便于根据加工产品尺寸的大小，以此调节夹块之间的距离，直至与加工产品的尺寸相互契合为止，有利于满足对不同尺寸的加工产品进行调节固定，体现其夹持装置的包容性，同时将通过转轴旋转调节夹块的角度，便于起到全方位调节加工的作用，体现其灵活性。

2、将固定背板与底座通过穿设在凸块内部的螺纹柱，使得凸块与固定背板底部开设的滑槽起到卡合固定的作用，防止脱落，并且便于及时的拆卸更换和清理。

3、将通过连接轴使得轮盘与固定背板发生旋转，便于调节轮盘的方向，同样有利于对加工产品的全方位加工处理，避免出现加工死角，同时将固定块置于固定背板的侧壁，便于使用者进行搬运。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、夹持装置；101、轮盘；102、轨道；103、推板；104、气缸；105、活动杆；106、转轴；107、夹块；2、调节装置；201、固定背板；202、底座；203、滑槽；204、螺纹柱；205、凸块；3、固定块；4、把手；5、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金产品生产用具有角度调节功能的工装夹具，包括夹持装置1、轮盘101、轨道102、推板103、气缸104、活动杆105、转轴106、夹块107、调节装置2、固定背板201、底座202、滑槽203、螺纹柱204、凸块205、固定块3、把手4和连接轴5，夹持装置1包括轮盘101、轨道102、推板103、气缸104、活动杆105、转轴106和夹块107，且轮盘101的内壁开设有轨道102，轨道102的内部安装有气缸104，且气缸104的端部焊接有推板103，推板103的端部固定有活动杆105，且活动杆105的顶部安装有转轴106，转轴106的顶部旋接有夹块107，轮盘101的侧壁安装有把手4，且轮盘101的后端旋接有连接轴5，连接轴5的后端焊接有调节装置2，调节装置2包括固定背板201、底座202、滑槽203、螺纹柱204和凸块205，且固定背板201的底端内部开设有滑槽203，滑槽203的内部旋接有凸块205，且凸块205的中部穿设有螺纹柱204，凸块205的底部固定有底座202，固定块3熔接于背板201侧端外壁。

气缸104与推板103之间为焊接连接，且气缸104通过推板103与活动杆105之间构成升降结构，并且活动杆105通过转轴106与夹块107之间构成旋转结构，此设计将通过气缸104带动活动杆105上下活动于轮盘101内壁开设的轨道102中，便于根据加工产品尺寸的大小，以此调节夹块107之间的距离，直至与加工产品的尺寸相互契合为止，有利于满足对不同尺寸的加工产品进行调节固定，体现其夹持装置1的包容性，同时将通过转轴106旋转调节夹块107的角度，便于起到全方位调节加工的作用，体现其灵活性；

凸块205的形状结构与滑槽203的形状结构相卡合，且凸块205与底座202之间构成“凸”字形结构，并且固定背板201通过螺纹柱204与凸块205之间构成固定结构，此设计将固定背板201与底座202通过穿设在凸块205内部的螺纹柱204，使得凸块205与固定背板201底部开设的滑槽203起到卡合固定的作用，防止脱落，并且便于及时的拆卸更换和清理；

轮盘101通过连接轴5与固定背板201之间构成旋转结构，且固定块3关于固定背板201的中心呈对称分布，此设计将通过连接轴5使得轮盘101与固定背板201发生旋转，便于调节轮盘101的方向，同样有利于对加工产品的全方位加工处理，避免出现加工死角，同时将固定块3置于固定背板201的侧壁，便于使用者进行搬运。

工作原理：对于这类的五金产品生产用具有角度调节功能的工装夹具，首先通过将固定背板201底部外壁开设的滑槽203，与底座202顶部固定的凸块205之间进行卡合连接，并且通过螺纹柱204将二者之间进行穿设固定，防止脱落，之后使用者握住固定背板201侧壁溶解的固定块3，对整个装置起到搬运功能，随后将加工产品放置于夹块107内壁上，同时开启气缸104推动推板103，使推板103将力作用于活动杆105上，从而形成活动杆105滑动于轮盘101内壁开设的轨道102上，最终使得上下端的夹块107对加工产品起到固定夹持的作用，在加工过程中，通过固定在活动杆105端部的转轴106开始转动，使得夹块107与夹块107中夹持的加工产品发生横向旋转，便于全方位的对加工产品进行加工处理，之后通过连接轴5的旋转性能，使得轮盘101转动于连接轴5上，起到对加工产品的纵向旋转，避免加工死角的出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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