一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具的制作方法

本实用新型是一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具，属于自封袋生产技术领域。

背景技术：

自封袋指压合就可以自动封口的包装袋，常见有夹链自封袋，吹骨自封袋等，自封袋可用于各种小型物品的内外包装，用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶，海产品等,防潮、防串味、防水、防虫、防止东西散落；自封袋还可用于服装及其他日常用品的包装，用途广泛，自封袋在吹膜生产时加入防静电母粒即可生产出防静电自封袋，一般应用于电子行业。

现有热熔密封自封袋生产过程中夹持工具往往需要人工操作，消耗人力还不能加持精确，夹紧易损，夹松易掉为了解决上述问题，现在急需一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于高效便捷对密封自封袋进行固定夹持。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具，包括夹具主体、夹持机构以及防滑底座，所述夹具主体设置在防滑底座上端面，所述夹持机构设置在夹具主体内部，所述夹持机构包括旋转固定螺丝、横连接块、电动升缩杆、滚轮、滚轴、横杆、限位座、横槽、伸缩螺杆、移动夹块以及固定夹块，所述横连接块安装在夹具主体上方，所述旋转固定螺丝安装在横连接块内部，所述电动伸缩杆安装在横连接块右端，所述滚轴焊接在电动伸缩杆下端面，所述滚轴安装在滚轮中部位置，所述横杆连接在滚轴左右两侧，所述限位座安装在横杆上方，所述横槽开设在限位座后端面中间位置，所述伸缩螺杆安装在横槽前端面，所述所述移动夹块固定在横杆右端面，所述固定夹块焊接在夹具主体右侧。

进一步地，所述移动夹块右端和固定夹块左端均黏贴有表面光滑的硅胶垫。

进一步地，所述滚轮下端开设有横向滑槽。

进一步地，所述电动伸缩杆上端连接有旋转螺母，所述旋转螺母与旋转固定螺丝相匹配。

进一步地，所述横杆表面开设有多组均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔与伸缩螺杆相匹配。

进一步地，所述夹具主体后端面安装有电源线和电源开关，所述电源线通过导线与电源开关相连接，所述电源开关通过导线与电动升缩杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具，因本实用新型添加了旋转固定螺丝、横连接块、电动升缩杆、滚轮、滚轴、横杆、限位座、横槽、伸缩螺杆、移动夹块以及固定夹块，该设计能通过增加电动伸缩以及限位机构，解决了原有密封自封袋夹持装置需要人工操作，夹持不合理还浪费人力的问题，提高了本实用新型高效便捷性。

因移动夹块右端和固定夹块左端均黏贴有表面光滑的硅胶垫，该设计通过硅胶垫增加了固定夹块和移动夹块的摩擦力，同时硅胶垫又能保证耐高温不易损坏，因电动伸缩杆上端连接有旋转螺母，旋转螺母与旋转固定螺丝相匹配，该设计保证了当电动伸缩杆拉伸或者收缩时，都可以获得合适的角度，因横杆表面开设有多组均匀分布的螺纹孔，螺纹孔与伸缩螺杆相匹配，该设计保证当需要限制横杆的移动距离时，可以通过伸缩螺杆与螺纹孔连接进行固定，本实用新型结构合理，便于高效便捷对密封自封袋进行固定夹持。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具中夹持机构的机构示意图；

图3为本实用新型一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具中夹持机构的局部正视剖面图；

图中：1-夹具主体、2-夹持机构、3-防滑底座、21-旋转固定螺丝、22-横连接块、23-电动升缩杆、24-滚轮、25-滚轴、26-横杆、27-限位座、271-横槽、272-伸缩螺杆、28-移动夹块、29-固定夹块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效热熔密封自封袋生产用固定夹具，包括夹具主体1、夹持机构2以及防滑底座3，夹具主体1设置在防滑底座3上端面，夹持机构2设置在夹具主体1内部；

夹持机构2包括旋转固定螺丝21、横连接块22、电动升缩杆23、滚轮24、滚轴25、横杆26、限位座27、横槽271、伸缩螺杆272、移动夹块28以及固定夹块29，横连接块22安装在夹具主体1上方，旋转固定螺丝21安装在横连接块22内部，电动伸缩杆安装在横连接块22右端，滚轴25焊接在电动伸缩杆下端面，滚轴25安装在滚轮24中部位置，横杆26连接在电动伸缩杆下端右侧，限位座27安装在横杆26上方，横槽271开设在限位座27后端面中间位置，伸缩螺杆272安装在横槽271前端面，移动夹块28固定在横杆26右端面，固定夹块29焊接在夹具主体1右侧，该设计能通过增加电动伸缩以及限位机构，解决了原有密封自封袋夹持装置需要人工操作，夹持不合理还浪费人力的问题。

移动夹块28右端和固定夹块29左端均黏贴有表面光滑的硅胶垫，该设计通过硅胶垫增加了固定夹块29和移动夹块28的摩擦力，同时硅胶垫又能保证耐高温不易损坏，滚轮24下端开设有横向滑槽，该设计保证了滑轮可以灵活推动横杆26带动移动夹块28前进或者后退，电动伸缩杆上端连接有旋转螺母，旋转螺母与旋转固定螺丝21相匹配，该设计保证了当电动伸缩杆拉伸或者收缩时，都可以获得合适的角度。

横杆26表面开设有多组均匀分布的螺纹孔，螺纹孔与伸缩螺杆272相匹配，该设计保证当需要限制横杆26的移动距离时，可以通过伸缩螺杆272与螺纹孔连接进行固定，夹具主体1后端面安装有电源线和电源开关，电源线通过导线与电源开关相连接，电源开关通过导线与电动升缩杆23相连接，该设计实现了灵活控制夹具机构的开关，更加便捷进行作业。

作为本实用新型的一个实施例：首先将夹具主体1移动至合适的位置，防滑底座3保证作业时不会发生位移，检查旋转固定螺丝21，正常后接通电源打开开关，当有密封带进入移动夹块28和固定夹块29之间时，电动伸缩杆开始拉伸，位于横连接块22右端的旋转固定螺丝21开始旋转，电动伸缩杆下端的滚轮24绕着滚轴25沿着滑槽开始前进，同时带动横杆26推动移动夹块28前进，直至移动夹块28将密封自封袋以最合适的距离夹紧在固定夹块29上，确定此时横杆26位置，将限位座27内部的伸缩螺杆272沿着横槽271移动至合适的位置,拉伸伸缩螺杆272与横杆26相平行，拉升螺杆左端抵在横杆26接口处，限定好横杆26前进距离后，即可电动控制移动夹块28的夹取与放开操作，直至作业完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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