一种定位销自动套帽机的定位销固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械技术领域，尤其是一种定位销自动套帽机的定位销固定装置。

背景技术：

此用于家具方面的定位销在成型之后呈圆柱状且定位销的中段设置有略微突出圆柱侧面的圆环形挡板3，盖帽套在定位销的一端并与圆环形挡板3相抵，盖帽的厚度与圆环形挡板3突出圆柱侧面的高度相等，目前，一般都是通过手工装配把盖帽套在定位销的一端，这样操作使装配效率低下，而且人力成本很高。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种定位销自动套帽机的定位销固定装置，可以简单快速的固定住定位销，使定位销自动套帽机能更快更方便的完成定位销的套帽工作，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种定位销自动套帽机的定位销固定装置，包括用于固定定位销的固定座及驱动固定座运动的固定座动力源，所述固定座上纵向设置有多个用于固定定位销的固定孔。

通过采用上述技术方案，整个定位销竖直落入纵向设置的固定孔内就使定位销在横向方向上被固定住，使定位销在需要套盖帽的一端始终朝向固定孔外，通过固定座动力源驱动固定座把定位销输送至下一工序方便盖帽套盖在定位销上，从而实现定位销更快更方便的完成套帽工作。

本实用新型进一步设置：所述固定座设置为辊轴，沿所述辊轴的周向方向均匀的设置有若干固定孔排，所述固定孔设置于所述固定孔排上，所述固定座驱动机构驱动所述固定座周向转动。

通过采用上述技术方案，辊轴在固定座驱动机构的驱动下沿其周向方向转动一定幅度，完成固定工序的固定孔排被输送至下一工序位置，而新的固定孔排取代原先的固定孔排进行定位销的固定工序，在辊轴不断地转动驱动下都有新的固定孔排取代原先已经固定有定位销的固定孔排，使整个装置可以不间断的进行定位销的固定工作，大大提高了其工作效率。

本实用新型进一步设置：所述固定座驱动机构包括棘轮以及驱动所述棘轮转动的棘轮驱动组件，所述棘轮设置在所述辊轴的一端，所述棘轮的齿数与所述固定孔排的数量相等，所述棘轮的齿顶与所述固定孔排相对应。

通过采用上述技术方案，棘轮具有单向转动的特点，从而使滚轴只能进行单向转动，使整个装置的性能更稳定，棘轮的齿数与固定孔排的数量相等且棘轮的齿顶与所述固定孔排相对应使棘轮在每转动一个齿槽的距离，分别都能有新的固定孔排刚好取代已经固定有定位销的固定孔排的位置，通过棘轮控制每个固定孔排间的位移距离，使结构更简单，更容易调节固定孔排的位移距离。

本实用新型进一步设置：所述棘轮驱动组件包括顶杆、顶杆气缸，所述顶杆的一端与所述顶杆气缸的输出轴相连接，所述顶杆的另一端与所述棘轮的齿槽相配合，所述顶杆通过所述顶杆气缸驱动进行往复运动间歇性的推动所述棘轮使所述辊轴转动。

通过采用上述技术方案，用简单的结构驱动棘轮带动辊轴转动，使棘轮驱动机构方便安装与维护，降低整个装置的保养成本。

本实用新型进一步设置：所述顶杆相对于所述棘轮的一端设置有棘爪，所述棘爪呈可伸缩设置于所述顶杆的上端面内。

通过采用上述技术方案，顶杆在完成一次推动棘轮转动后，棘轮的下一齿顶位于顶杆的上方，顶杆必须要产生一个靠近齿顶方向的位移才能继续与棘轮接触进行推动作用，顶杆在与棘轮接触的一端设置有可伸缩的棘爪，在顶杆要接触下一齿顶时，伸出上端面的棘爪先与齿顶接触推动棘轮，棘轮在转动过程中齿顶慢慢下降使顶杆与下一齿顶后的齿面接触继续推动棘轮，在这过程中同一齿槽中的另一齿面把棘爪压进上端面内使之不影响顶杆把棘轮推到预先设置好的幅度，在顶杆退出棘轮时棘轮重新伸出上端面，如此设置，使顶杆在一个方向上往复运动就能推动棘轮，使辊轴工作。

本实用新型进一步设置：所述顶杆上设置有定位滑条，所述定位销自动套帽机的机架上设置有与所述定位滑条相适配的定位滑槽。

通过采用上述技术方案，通过定位滑条和定位滑槽的配合把顶杆固定在与棘轮相适配的位置，让顶杆不会产生除推动棘轮方向的位移外的其他位移，使顶杆能更好的工作，同时固定住顶杆的移动方向使顶杆气缸也还能很好的固定，在长时间的使用过程中不易对顶杆气缸的输出轴造成其他作用力的负荷，增加顶杆气缸的使用寿命。

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为定位销的立体图；

图3为盖帽的立体图；

图4为定位销与盖帽的装配图。

1.固定座11.固定孔排12.辊轴111.固定孔2.固定座驱动机构21.棘轮211.齿顶212.齿面22.棘轮驱动组件221.顶杆222.顶杆气缸223.棘爪224.上端面225.定位滑条226.定位滑轨3.圆环形挡板。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-3，本实用新型是一种定位销自动套帽机的定位销固定装置，包括用于固定定位销的固定座1及驱动固定座1运动的固定座驱动机构2，所述固定座1上纵向设置有多个用于固定定位销的固定孔111，整个定位销竖直落入纵向设置的固定孔111内就使定位销在横向方向上被固定住，使定位销在需要套盖帽的一端始终朝向固定孔111外，通过固定座1动力源驱动固定座1把定位销输送至下一工序方便盖帽套盖在定位销上，从而实现定位销更快更方便的完成套帽工作。

本实施例的进一步设置：所述固定座1设置为辊轴12，沿所述辊轴12的周向方向均匀的设置有若干固定孔排11，所述固定孔111设置于所述固定孔排11上，所述固定座驱动机构2驱动所述固定座1周向转动，辊轴12在固定座驱动机构2的驱动下沿其周向方向转动一定幅度，完成固定工序的固定孔排11被输送至下一工序位置，而新的固定孔排11取代原先的固定孔排11进行定位销的固定工序，在辊轴12不断地转动驱动下都有新的固定孔排11取代原先已经固定有定位销的固定孔排11，使整个装置可以不间断的进行定位销的固定工作，大大提高了其工作效率。

本实施例的进一步设置：所述固定座驱动机构2包括棘轮21以及驱动所述棘轮21转动的棘轮驱动组件22，所述棘轮21设置在所述辊轴12的一端，所述棘轮21的齿数与所述固定孔排11的数量相等，所述棘轮21的齿顶211与所述固定孔排11相对应，棘轮21具有单向转动的特点，从而使滚轴只能进行单向转动，使整个装置的性能更稳定，棘轮21的齿数与固定孔排11的数量相等且棘轮21的齿顶211与所述固定孔排11相对应使棘轮21在每转动一个齿槽的距离，分别都能有新的固定孔排11刚好取代已经固定有定位销的固定孔排11的位置，通过棘轮21控制每个固定孔排11间的位移距离，使结构更简单，更容易调节固定孔排11的位移距离。

本实施例的进一步设置：所述棘轮驱动组件22包括顶杆221、顶杆气缸222，所述顶杆221的一端与所述顶杆气缸222的输出轴相连接，所述顶杆221的另一端与所述棘轮21的齿槽相配合，所述顶杆221通过所述顶杆气缸222驱动进行往复运动间歇性的推动所述棘轮21使所述辊轴12转动，用简单的结构驱动棘轮21带动辊轴12转动，使棘轮21驱动机构方便安装与维护，降低整个装置的保养成本。

本实施例的进一步设置：所述顶杆221相对于所述棘轮21的一端设置有棘爪223，所述棘爪223呈可伸缩设置于所述顶杆221的上端面224内，顶杆221在完成一次推动棘轮21转动后，棘轮21的下一齿顶211位于顶杆221的上方，顶杆221必须要产生一个靠近齿顶211方向的位移才能继续与棘轮21接触进行推动作用，顶杆221在与棘轮21接触的一端设置有可伸缩的棘爪223，在顶杆221要接触下一齿顶211时，伸出上端面224的棘爪223先与齿顶211接触推动棘轮21，棘轮21在转动过程中齿顶211慢慢下降使顶杆221与下一齿顶211后的齿面212接触继续推动棘轮21，在这过程中同一齿槽中的另一齿面212把棘爪223压进上端面224内使之不影响顶杆221把棘轮21推到预先设置好的幅度，在顶杆221退出棘轮21时棘爪223重新伸出上端面224，如此设置，使顶杆221在一个方向上往复运动就能推动棘轮21，使辊轴12工作。

本实施例的进一步设置：所述顶杆221上设置有定位滑条225，所述定位销自动套帽机的机架上设置有与所述定位滑条225相适配的定位滑轨226，通过定位滑条225和定位滑轨226的配合把顶杆221固定在与棘轮21相适配的位置，让顶杆221不会产生除推动棘轮21方向的位移外的其他位移，使顶杆221能更好的工作，同时固定住顶杆221的移动方向使顶杆气缸222也还能很好的固定，在长时间的使用过程中不易对顶杆气缸222的输出轴造成其他作用力的负荷，增加顶杆气缸222的使用寿命。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除