一种莲子加工处理机的制作方法

本实用新型涉及莲子处理技术领域，尤其涉及一种莲子加工处理机。

背景技术：

莲子具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效，既能食用，又有药用价值，因而深受人们的喜爱，莲子的加工产业也越来越有经济价值。传统的莲子加工，从采摘、脱粒、割壳、分壳、剥皮全是手工劳作，十分辛苦，效率非常低。

在申请号：201911094219.3中公开了一种莲子脱壳装置，该技术方案在莲子进入经过料斗出口置于传送带上后，部分莲子不能脱壳，有遗漏，效果差。鉴于此，故提出本申请

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种莲子加工处理机，效果好。

本实用新型提出的一种莲子加工处理机，包括：

传送部，具有用于传送莲子的传送路径；

遮挡件，具有第一位置和第二位置；

驱动部，用于带动所述遮挡件在第一位置和第二位置之间移动；其中，

当所述遮挡件处于第一位置时，该遮挡件位于所述传送路径上，以阻止所述莲子沿所述传送路径移动；

当所述遮挡件处于第二位置时，该遮挡件脱离所述传送路径。

优选地，所述传送部包括：

支架；

两个轮，安装在支架上；

第一电机，与一个所述轮传动连接；

传送带，安装在两个所述轮上；

当所述遮挡件处于第一位置时，所述遮挡件位于所述传送带的工作面的上方，所述遮挡件与所述传送带的工作面之间的间距小于所述莲子的直径；

当所述遮挡件处于第二位置时，所述遮挡件至少部分区域与所述传送带的工作面之间的间距不小于所述莲子的直径。

优选地，所述遮挡件包括两个挡杆，对称设置于所述传送带的工作面的上方；

所述驱动部包括：

基座；

两个旋转轴，平行设置，并均转动安装在所述基座上；

两个连接杆，分别与两个所述旋转轴连接，两个所述连接杆远离所述旋转轴的一端分别与两个所述挡杆连接；

驱动单元，用于带动两个所述旋转轴转动。

优选地，所述驱动单元包括：

两个齿轮，分别安装在两个所述旋转轴上并啮合；

连接板，与一个所述连接杆铰接；

气缸，与所述连接板传动连接。

优选地，所述驱动部还包括壳体，所述壳体设置在所述基座上，其中，两个所述齿轮位于所述壳体内。

各所述挡杆的直径向另一个所述挡杆的方向逐渐减小。

优选地，所述挡杆上包裹有柔性层。

优选地，该处理机还包括转体，该转体上设有引流槽，该引流槽位于所述传送带的工作面的上方，该引流槽与所述传送带的工作面之间的第一间距自两侧向中部逐渐增大；其中，该第一间距略大于所述莲子的直径。

优选地，该处理机还包括：

安装轴，与所述支架转动连接；

第二电机，与所述安装轴传动连接；其中，

所述转体安装在所述安装轴上；

所述引流槽沿所述安装轴的周向设置，且，所述引流槽的最低端靠近所述遮挡件。

本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：

在利用传送部传送莲子时，为了保证后续可以有效对莲子进行处理。通过设置遮挡件，在传送莲子时，当遮挡件处于第一位置时，莲子被遮挡件阻挡不能继续前进。当遮挡件处于第二位置时，遮挡件与莲子不接触。在传送部的带动下，莲子继续前进。如此反复，可以有效的控制相邻莲子之间的间距，方便一个个按顺序对莲子进行后续处理。

本实用新型能够有效控制莲子传送，避免扎堆，控制莲子传送间距，方便后续处理。

附图说明

图1为本实用新型公开的处理机与送料装置等的结构示意图；

图2为本实用新型公开的处理机与送料装置等的结构示意图；

图3为本实用新型公开的处理机与送料装置等的主视图；

图4为本实用新型公开的图3中q处放大后的结构示意图；

图5为本实用新型公开的旋转件的结构示意图；

图6为本实用新型公开的连接件、容器等轴视图；

图7为本实用新型公开的容器等轴视图；

图8为本实用新型公开的容器等轴视图；

图9为本实用新型公开的容器等轴视图；

图10为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图11为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图12为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图13为本实用新型公开的折弯部等的放大示意图；

图14为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图15为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图16为本实用新型公开的第一卸料板、第二卸料板等的结构示意图；

图17为本实用新型公开的遮挡件、传送带等的结构示意图；

图18为本实用新型公开的遮挡件、转体、传送带等相互配合时的结构示意图；

图19为本实用新型公开的转体的结构示意图；

图20为本实用新型公开的驱动部等的结构示意图；

图21为本实用新型公开的驱动部等的结构示意图；

图22为本实用新型公开的遮挡件处于第一位置的结构示意图；

图23为本实用新型公开的遮挡件处于第二位置的结构示意图；

图24为本实用新型公开的遮挡件、传送带的示意图；

图25为本实用新型公开的遮挡件、传送带的示意图；

图26为本实用新型公开的传送带、莲子、遮挡件的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-16，本实用新型提出的一种送料装置，包括：

容器1，可以为料斗，具有容腔101，其上部设有进料孔102，其下部设有出料孔103，该出料孔103、进料孔102均与所述容腔101连通；可以让容器1的顶端敞口形成进料孔102。出料孔103的大小需要能够至少一个莲子排出。

结合图8-10，第一卸料板2，设置在所述容腔101内，并能够相对所述容器1移动，该第一卸料板2倾斜设置，该第一卸料板2的较低端指向所述出料孔103；第一卸料板2可以呈长条状，与容器1的侧壁104之间间距很小，避免莲子从缝隙下落。

动力部，用于带动所述第一卸料板2相对所述容器1移动；可以带动第一卸料板2升降、翻转、水平靠近或远离出料孔103移动等。

将多个莲子经过进料孔102进入容腔101内，与容器1、第一卸料板2接触。利用动力部带动第一卸料板2移动，利用第一卸料板2带动莲子移动，避免莲子在出料孔103出堵塞，可以让莲子快速经过出料孔103排出，避免堵塞。如此，方便后续对莲子处理。

进一步的，所述动力部用于带动所述第一卸料板2移动以改变所述第一卸料板2的倾斜角度。可以让第一卸料板2与容器1转动连接，可以带动第一卸料板2来回转动，利用第一卸料板2推动莲子，让莲子经过出料孔103快速、有效排出，避免堵塞，方便后续处理。

结合图6、7，作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述容器1的侧壁104上设有安装孔1041，安装孔1041可以大致呈圆弧状。

所述动力部包括：

连杆3，可以让连杆3一端穿过所述安装孔1041与所述第一卸料板2的较高端连接；转轴4，与所述侧壁104连接；可以与连杆3平行设置。连杆3可以在安装孔1041内灵活来回移动，安装孔1041可以以转轴4为中心呈弧形设置。可以让转轴4位于连杆3靠近出料孔103的一侧。

连接件5，与所述连杆3连接，其中部与所述转轴4转动连接；动力组件，用于带动所述连接件5关于所述转轴4转动。利用动力组件带动连接件5关于转轴4不断的来回转动，带动第一卸料板2关于转轴4不断来回转动，推动莲子，让莲子经过出料孔103快速、有效排出，避免堵塞。

上述让第一卸料板2不断来回转动，可以推动莲子升降、推动莲子向靠近出料孔103的方向移动，让莲子快速有效排出，避免堵塞；当第一卸料板2向远离出料孔103移动时，方便上部的莲子下降，能够连续不断的快速按顺序排出莲子，方便后续加工。

结合图1-6，具体的，所述连接件5倾斜设置，该连接件5的较低端与所述连杆3连接。

所述动力组件包括：

支架6，作为支撑，上述容器1也可以安装在支架6上；安装轴7，与所述支架6转动连接；可以灵活转动，可以与转轴4平行设置。

电机，与所述安装轴7传动连接，带动安装轴7转动，图中未示出。

旋转件9，安装在所述安装轴7上，该旋转件9的周向间隔设有多个限位槽901。旋转件9的整体结构可以类似齿轮的结构。

卡合件10，该卡合件10倾斜或竖直设置，安装在所述连接件5的较高端，该卡合件10与所述限位槽901相配合，其中；

结合图3、4，当所述卡合件10处于第一位置时，该卡合件10的较低端位于所述限位槽901内；

结合图1、2，当所述卡合件10处于第二位置时，该卡合件10的较低端脱离所述限位槽901与所述旋转件9的周向表面接触。

结合图14，大量莲子经过进料孔102进入容腔101后，与容器1的几个壁、第一卸料板2接触，对第一卸料板2施加压力。结合图14中，让连杆3向上、第一卸料板2的较低端向下移动，下部的莲子可以经过出料孔103排出。此时，第一卸料板2、转轴4沿顺时针转动。对应到图2、6中，从图2、6观察，第一卸料板2、转轴4、连接件5、卡合件10逆时针转动，如此，在卡合件10重力、莲子的压力等作用下，卡合件10处于第一位置，卡合件10的较低端位于限位槽901内，如图4所示。随着电机带动安装轴7、旋转件9不断转动，卡合件10的较低端逐渐与限位槽901分离，直至与旋转件9的周向表面接触，如图6所示，第一卸料板2、转轴4、连接件5、卡合件10顺时针转动。如此，带动第一卸料板2关于转轴4不断的来回转动，方便下部的莲子经过出料孔103排出，方便上部的莲子下降，避免莲子堵塞，方便快速排出莲子。

当然，可以其它方式带动第一卸料板2来回转动，比如，可以利用外部电机带动转轴4来回转动，或者利用外部气缸带动连接件5来回转动等。

结合图10-14，进一步的，该装置还包括第二卸料板11，该第二卸料板11位于所述容腔101内，该第二卸料板11倾斜设置，该第二卸料板11和水平面之间的夹角大于所述第一卸料板2和水平面之间的夹角，该第二卸料板11的较低端与所述第一卸料板2的较高端连接。

第二卸料板11与水平面的夹角较大。大量莲子进入容腔101内后，基本压在第一卸料板2上。第二卸料板11随着连杆3不断的来回转动，能够有效的推动莲子向靠近出料孔103的方向移动。能够让莲子快速排出。

结合图11、12、15、16，进一步的，该装置还包括第三卸料板12，该第三卸料板12位于所述容腔101内，该第三卸料板12的下部与所述第一卸料板2连接，当然，也可以与连杆3或第二卸料板11连接；该第三卸料板12的上部自下往上逐渐向远离所述第一卸料板2的方向倾斜。结合图16，由于第三卸料板12的上部倾斜，方便上部的莲子下降。在不断来回移动时，可以让两侧的莲子向中心方向移动，方便莲子沿第一卸料板2经过出料孔103排出。

第三卸料板12的下部可以大致呈竖直设置，与第一卸料板2配合，方便莲子从出料孔103排出。

本领域技术人员容易理解的是，在另一个实施方式中，可以让整个第三卸料板12自下往上呈倾斜设置。

当然，第三卸料板12可以设置两个，关于第一卸料板2对称设置，如此，更加方便推动两侧的莲子向中心方向移动，方便排出。

进一步的，所述第三卸料板12靠近所述出料孔103的一端向第一卸料板2的方向折弯延伸形成折弯部1201，该折弯部1201位于所述第一卸料板2与所述出料孔103之间。结合15、图16，可以让第三卸料板12的下部向右侧折弯延伸，形成的折弯部1201可以引导莲子移动，控制每次从出料孔103排出莲子的数目。

结合图9、11-13，进一步的，该装置还包括：

第一引流板13，该第一引流板13的一端穿过所述出料孔103与所述折弯部1201连接；第二引流板14，靠近所述出料孔103设置，与所述容器1连接，该第二引流板14与所述第一引流板13平行；可以设置两个第二引流板14，分布于出料孔103的两侧。如图9，让第一引流板13与右侧的第二引流板14之间的间距略大于一个莲子的直径，这样，在水平方向，可以每次让一个莲子排出，方便后续处理。

设置第一引流板13、第二引流板14，引导莲子成排移动，避免向两侧移动，方便后续处理。

进一步的，所述第一引流板13与所述折弯部1201圆弧过渡连接。方便莲子移动，避免损伤莲子。

使用时，可以将容器1置于传送带a上。将大量莲子置于容器1内。利用电机带动安装轴7转动，带动卡合件10、连接件5、转轴4、连杆3、第一卸料板2不断的来回转动，让莲子快速、有效的排出，让排出的莲子成排置于传送带上，而后利用传送带传送莲子，方便后续处理。

结合图1-4、17-23，本实施例公开了一种莲子加工处理机，可以让上述实施例的送料装置与本实施例进行有机结合；

本实施例包括：

传送部，具有用于传送莲子的传送路径；可以利用上述的送料装置将莲子送至传送部。

遮挡件，具有第一位置和第二位置；驱动部，用于带动所述遮挡件在第一位置和第二位置之间移动；其中，

当所述遮挡件处于第一位置时，该遮挡件位于所述传送路径上，以阻止所述莲子沿所述传送路径移动；当所述遮挡件处于第二位置时，该遮挡件脱离所述传送路径。

当莲子置于传送路径后，利用传送部传送莲子，为了方便后续处理，需要对相邻莲子的间距进行调整，如此，通过设置遮挡件，在传送莲子时，当遮挡件处于第一位置时，莲子被遮挡件阻挡不能继续前进。当遮挡件处于第二位置时，遮挡件与莲子不接触。在传送部的带动下，莲子继续前进。如此反复，可以有效的控制相邻莲子之间的间距，方便一个个按顺序对莲子进行后续处理。

具体的，所述传送部包括：

支架6，可以与上述实施例的支架6为同一个，即可以用于支撑上述实施例的容器、安装轴7等，也可以在本实施例使用，如此，简化结构。

两个轮23，安装在支架6上；第一电机，与一个所述轮23传动连接；传送带a，安装在两个所述轮23上；利用第一电机带动轮23、传送带a转动，传送莲子。

可以让上述实施例的容器1置于传送带a的上方，莲子从出料孔103出来后置于传送带a上，如图2，从p区域置于传送带a上，利用传送带a传送莲子，方便后续对莲子脱壳、去皮等。

当所述遮挡件处于第一位置时，所述遮挡件位于所述传送带a的工作面的上方，所述遮挡件与所述传送带a的工作面之间的间距小于所述莲子的直径；可以阻止莲子随传送带a移动。

结合图17，当所述遮挡件处于第二位置时，所述遮挡件至少部分区域与所述传送带a的工作面之间的间距不小于所述莲子的直径。可以将遮挡件移走，或者改变遮挡件与传送带a工作面之间的间距，允许莲子通过。

结合图19-23，所述遮挡件包括两个挡杆21，对称设置于所述传送带a的工作面的上方。

具体的，所述驱动部包括：

基座24，作为支撑，可以安装在支架6上；两个旋转轴25，平行设置，并均转动安装在所述基座24上；两个旋转轴25可以灵活转动。

两个连接杆26，分别与两个所述旋转轴25连接，两个所述连接杆26远离所述旋转轴25的一端分别与两个所述挡杆21连接；通过转动旋转轴25带动两个挡杆21移动。驱动单元，用于带动两个所述旋转轴25转动。

利用驱动单元带动两个旋转轴25转动，当遮挡件处于第一位置时，两个挡杆21共线，位于传送带a的上方，如图18、20、21、22所示。当遮挡件位于第二位置时，两个挡杆21相远离，如图23，可以利用传送带a继续传送莲子。

结合图22、23，具体的，所述驱动单元包括：

两个齿轮27，分别安装在两个所述旋转轴25上并啮合；连接板28，与一个所述连接杆26铰接；气缸29，与所述连接板28传动连接。

当需要阻止莲子时，利用让气缸29收缩，气缸29、连接板28带动位于右侧的连接杆26、挡杆21向左靠近。带动右侧的旋转轴25转动。由于两个齿轮27啮合，让左侧的旋转轴25反向转动，让左侧的连接杆26、挡杆21向右移动，如此，让两个挡杆21呈如22、20、18所示。

当允许莲子通过时，让气缸29伸长，让两个挡杆21呈图23所示，让莲子随传送带a移动。有效的对莲子进行控制。

进一步的，所述驱动部还包括壳体30，所述壳体30设置在所述基座24上，其中，两个所述齿轮27位于所述壳体30内。利用壳体30对两个齿轮27进行保护。

结合图22、23，进一步的，各所述挡杆21的直径向另一个所述挡杆21的方向逐渐减小。两个挡杆21的直径越靠近彼此，直径越小，可以让挡杆21呈圆锥状。如此设置具有如下效果：

第一、挡杆21表面光滑，无棱边、直角边等，避免损伤莲子；

第二、结合图18、24、25，可以理解，挡杆21的尖端与传送带a之间的间距s1大于挡杆21的末端与传送带a之间的间距s2，随着两个挡杆21慢慢打开，在传送带a的作用下，可以让两个的莲子向中部移动，当s1大于莲子的直径时，从传送带a的中部向前传送。如此设置，可以让多个莲子间隔且成排传送；

第三、当需要阻止莲子时，两个挡杆21逐渐闭合，两个挡杆21从两个莲子c中间插入，阻止依次的一个莲子c移动。挡杆21尖端的设置，便于从两个莲子c中间插入。结合图18，如果挡杆21靠近传送带a中部的一端尺寸较大的话，如果挡杆21右侧的莲子较多，莲子扎堆、较为紧密靠近的话，可能直接将莲子c从传送带a上推下。

需要说明的是，图24-26对挡杆21、传送带a等简单示意，提供图24-26是为了更好的说明、理解。图24、25可以理解为挡杆21、传送带a的主视图。图26可以理解为挡杆21、传送带a、莲子c的俯视图。

进一步的，所述挡杆21上包裹有柔性层。可以包裹橡胶等。避免伤害莲子。

进一步的，该处理机还包括转体31，该转体31上设有引流槽3101，该引流槽3101位于所述传送带a的工作面的上方，该引流槽3101与所述传送带a的工作面之间的第一间距自两侧向中部逐渐增大；其中，该第一间距略大于所述莲子的直径，当然，要小于莲子至今的两倍。结合图2、18、19，可以利用上个实施例将莲子传送至传送带a上，传送带a带动莲子前进。当莲子进入引流槽3101内时，引流槽3101的中部向内凹陷，能够引导莲子c从中心位置向前传送，如此，让传送带a传送莲子时，可以让多个莲子成排传送莲子。方便后续处理。

进一步的，该处理机还包括：

安装轴7，与所述支架6转动连接，安装轴7可以与上个实施例的安装轴7为同一个，简化结构；第二电机，与所述安装轴7传动连接；可以与上述实施例的电机为同一个；其中，所述转体31安装在所述安装轴7上；所述引流槽3101沿所述安装轴7的周向设置，且，所述引流槽3101的最低端靠近所述遮挡件，传送带a传送的莲子先进入引流槽3101内，而后，在于挡杆21接触。即，挡杆21位于转体31的最低处远离上述实施例的容器的一侧；可以理解，挡杆21位于转体31的轴线远离容器的一侧。利用一个电机带动安装轴7转动，带动转动、旋转件转动，有效的简化结构，降低程度，让上述实施例与本实施例有效配合作业。

随着转体31的转动，可以调整莲子的移动位置，让多个莲子成排传送。结合图2，可以让转体31逆时针转动，转体31与莲子时控制莲子的移动速度，与挡杆21等相互配合，能够有效的调整相邻莲子之间的间距，让莲子成排传送。

上述实施例可以单独实施，当然，也可以有机结合，作为整体实施。使用时，可以将大量的莲子置于容器内。利用电机(第二电机)带动安装轴转动，结合图2，让旋转件逆时针转动，带动卡合件、连接件绕转轴不断来回转动，利用第一卸料板让莲子快速、有效经过出料孔传送至传送带上。

利用第一电机带动轮、传送带转动，传送莲子c。当莲子c与转体接触时，由于引流槽的设置，让莲子成排传送。由于转动逆时针转动，当莲子c与转体接触时，可以降低莲子的传送速度。便于对莲子的位置、间距进行调整。当莲子经过引流槽、挡杆可以快速传送，提高加工效率。设置转体可以对局部区域的莲子进行速度控制。

通过设置两个挡杆等，能够有效的调整相邻莲子之间的间距，让莲子成排传送，方便后续脱壳、清洗等。

上述实施例还可以与现有的脱壳设备、清洗设备有效结合。比如，可以在传送带上设置脱壳装置，位于挡杆远离容器一侧，利用脱壳装置可以一个个对莲子进行脱壳处理，避免遗漏。

当然，还可以再设置清洗设备，位于挡杆远离容器一侧，可以对一个个莲子进行单独脱皮处理，避免遗漏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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