一种新型水泵铆接水封工装的制作方法

本实用新型涉及水泵水封安装的技术领域，尤其涉及一种新型水泵铆接水封工装。

背景技术：

水封是一种用来防水的构件，常用与水泵等一些工作时需要与水接触的机器设备上，通常安装在轴承的外侧，将水与轴承分离开，起到保护电器的作用。

现有的水泵水封在安装时通常是人力铆接安装，简单的将水封套设在水泵的轴承上，再使用铁杆等物件将其压入，这种安装方式具有固定不牢靠的缺点，且较易损坏水封与轴承，起不到较好的防水作用，因此亟需设计一种新型水泵铆接水封工装来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装不牢靠的问题，而提出的一种新型水泵铆接水封工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型水泵铆接水封工装，包括承台、水封、水泵，且水泵内具有轴承，承台上通过一个立杆固定安装有一个放置台、一个直板，且水泵放置在放置台上，直板的下部通过伸缩机构安装有两个挤压杆，两个挤压杆的下端均固定安装有一个海绵垫，伸缩机构的下部通过两个安装板安装有两个固定块，两个固定块上均安装有一个牵引机构，两个固定块上均通过一个回复弹簧和转轴转动安装有两个夹臂，且回复弹簧套设在转轴上，且两个挤压杆、两个夹臂均与水封相贴合，每个夹臂上均固定安装有一个扣件。

在上述的一种新型水泵铆接水封工装中，伸缩机构包括固定安装在直板下部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的下部通过一个水平杆固定安装有两个弹簧杆，且挤压杆固定安装在水平杆上，且安装板固定安装在弹簧杆的底部。

在上述的一种新型水泵铆接水封工装中，牵引机构包括开设在固定块内的腔体、两个滑槽，且腔体与两个滑槽之间相连通，腔体通过一个弹簧滑动安装有一个推动杆，且推动杆通过限位结构滑动安装在腔体的内壁上，推动杆靠近弹簧的一侧固定安装有两根第二拉绳，两根第二拉绳远离推动杆的一侧均固定安装有一个滑块，且两个滑块分别位于相应滑槽内，两个滑块上均固定安装有一个第一拉绳，且第一拉绳穿过固定块固定安装在扣件上。

在上述的一种新型水泵铆接水封工装中，限位结构包括固定安装在推动杆上的梯形限位块，腔体的侧壁上开设有一个梯形的限位槽，且限位块卡合在限位槽内。

在上述的一种新型水泵铆接水封工装中，放置台的侧边固定安装有一个黄油盒。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置伸缩机构，伸缩机构可以推动水封下降至水泵的轴承内，并挤压使其安装牢固，而其内的弹簧杆在与受力时会压缩，不会继续下降，可更好的配合牵引机构进行工作。

2：通过设置牵引机构，牵引机构上的推动杆在与水泵相接触时会向上移动并压缩弹簧，并拉动其上的第二拉绳从而拉动滑块滑动，即会拉动第一拉绳并拉动夹臂打开，即可将拉臂与水封分离，不受力时弹簧回推将推动杆推回原位，即可做到将水封夹紧与分离。

3：通过设置回复弹簧，一个回复弹簧上通过转轴转动安装有两个夹臂，在不受力的情况下两个夹臂会相互靠近，可使用牵引机构来将水封夹持或打开。

综上所述，本实用新型设计合理、结构简单，通过机器推动将水封准确的套设在水泵的轴承上，并可将其固定牢固，且可起到保护水封与轴承的作用，增加水封的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型水泵铆接水封工装的结构示意图；

图2为图1中牵引机构和其上安装结构之间的连接示意图；

图3为图1中a部位及补充构件的节点大样图；

图4为图1中牵引机构的工作示意图。

图中：1承台、2立杆、3放置台、4直板、5电动伸缩杆、6水平杆、7水泵、8黄油盒、9弹簧杆、10挤压杆、11水封、12安装板、13推动杆、14夹臂、15固定块、16回复弹簧、17第一拉绳、18滑块、19第二拉绳、20扣件、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种新型水泵铆接水封工装，包括承台1、水封11、水泵7，且水泵7内具有轴承，承台1上通过一个立杆2固定安装有一个放置台3、一个直板4，且水泵7放置在放置台3上，直板4的下部通过伸缩机构安装有两个挤压杆10，伸缩机构的下部通过两个安装板12安装有两个固定块15，两个固定块15上均安装有一个牵引机构，两个固定块15上均通过一个回复弹簧16和转轴转动安装有两个夹臂14，且两个挤压杆10、两个夹臂14均与水封11相贴合，每个夹臂14上均固定安装有一个扣件20。

上述值得注意的有以下几点：

1、放置台3上固定安装有一个多个带有螺孔的定位件，可使用螺栓将水泵7与定位件之间进行固定上，使水泵7上的轴承中心点与水封11的中心点相对应，使水封11可恰好放入轴承内。

2、两个挤压杆10的下端均固定安装有一个海绵垫(图中未标出)，且当水封11进入水泵7内时，海绵垫也位于水泵7内，海绵垫位于水封11的内壁与外壁之间，且不超过水封11的壁厚，挤压杆10下部开设有卡槽，可将水封11的外壁与内壁卡合住，用来限定水封11的位置。

3、伸缩机构包括固定安装在直板4下部的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下部通过一个水平杆6固定安装有两个弹簧杆9，且挤压杆10固定安装在水平杆6上，且安装板12固定安装在弹簧杆9的底部，伸缩机构可以推动水封11下降至水泵7的轴承内，并挤压使其安装牢固，而其内的弹簧杆9在与受力时会压缩，不会继续下降，以配合牵引机构的工作。

4、牵引机构包括开设在固定块15内的腔体、两个滑槽，且腔体与两个滑槽之间相连通，腔体通过一个弹簧21滑动安装有一个推动杆13，且推动杆13通过限位结构滑动安装在腔体的内壁上，推动杆13靠近弹簧21的一侧固定安装有两根第二拉绳19，两根第二拉绳19远离推动杆13的一侧均固定安装有一个滑块18，且两个滑块18分别位于相应滑槽内，两个滑块18上均固定安装有一个第一拉绳17，且第一拉绳17穿过固定块15固定安装在扣件20上。

5、限位机构包括固定安装在推动杆13上的梯形限位块，腔体的侧壁上开设有一个竖直方向的梯形的限位槽，且限位块卡合在限位槽内，限位机构可使推动杆13在腔体内只沿竖直方向滑动，不会偏移。

6、放置台3的侧边固定安装有一个黄油盒8，可在安装前将水封11放置在黄油盒8内进行润滑，使安装时更为方便。

7、回复弹簧16套设在转轴上，在不受力的情况下两个夹臂14会相互靠近，且两个夹臂14最靠近时的间宽大于挤压杆10的孔径，使挤压杆10不会与夹臂14相接触，在受到牵引机构的拉力时夹臂14会远离，可将水封11夹持固定或打开。

8、电动伸缩杆5的型号优选为jinge-1601型电动伸缩杆。

本实用新型中，操作人员先将水泵7安装在放置台3上，并将水封11放在黄油盒8内润滑，操作人员再按动推动杆13使夹臂14打开，将水封11从黄油盒8中取出并使用夹臂14将其夹持住，并使其卡合在海绵垫上的卡槽内，然后打开电动伸缩杆5，推动水封11下降，当下降至推动杆13与水泵7相接触时，此时水封11刚好与轴承相接触，推动杆13会向上收缩并压缩弹簧21，且拉动其上的第二拉绳19从而拉动滑块18滑动，滑块18滑动会拉动第一拉绳17并拉动夹臂14打开，即可将夹臂14与水封11分离，此时弹簧杆9会收缩，夹臂14以及固定块15均不会下降，而挤压杆10则继续推动水封11下降，直至与轴承完全卡合固定为止。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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