一种非球面透镜加工用自动定心装置的制作方法

本实用新型涉及透镜加工技术领域，具体是一种非球面透镜加工用自动定心装置。

背景技术：

在现代的照明设备中，led二级透镜是普遍使用的一种透镜，其非常适用于高功率或低功率的led或类似的光源。通常使用椭圆形的透镜用于道路照明或需要椭圆形光分布的场合。

而现有的透镜在进行加工时，需要将其的中心位置与加工设备对准，进而可以避免在对透镜进行加工时，透镜会发生偏移进而影响其加工质量，为此，我们提供了非球面透镜加工用自动定心装置解决以上问题。

技术实现要素：

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种非球面透镜加工用自动定心装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非球面透镜加工用自动定心装置，包括一个底座，所述底座上表面的中心处开设有一个转动槽，所述转动槽槽底的中心处通过轴承转动连接有一根转动杆，所述底座下表面的中心处固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接在转动杆的下端，所述转动杆位于转动槽内的顶端固定连接有一个转动盘，所述转动杆位于转动槽内的杆壁上固定套接有一个第一锥齿轮，所述底座的上表面关于转动槽呈环绕状均匀等距的开设有四个移动槽，四个所述移动槽内均滑动连接有一个丝杆，四个所述丝杆的其中一端均延伸至转动槽内且固定连接有一个第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，四根所述丝杆位于移动槽内的杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套筒，四个所述螺纹套筒的外筒壁上均固定套接有一块移动块，四块所述移动块分别滑动连接在四个移动槽内，四块所述移动块分别贯穿四个移动槽的槽口并向上延伸且固定连接有一个固定座，四个所述固定座上表面的中心处均通过轴承转动连接有一根连接杆，四根所述连接杆的上端杆壁上均固定套接有一个滚轮。

进一步的，四个所述移动槽的相对槽壁上均呈对称状开设有两个第一滚珠槽，对应两个第一滚珠槽位置的移动块相对外侧壁上呈对称状开设有两个第二滚珠槽，两个所述第一滚珠槽分别与对应的第二滚珠槽内共同滚动连接有一个滚珠。

进一步的，所述转动盘的上端贯穿转动槽的槽口并向上延伸，且所述转动盘的上端水平面略高于底座的上端水平面。

进一步的，四个所述滚轮的下端水平面略高于转动盘的上端水平面。

进一步的，四个所述滚轮之间的中心点与转动盘的中心处呈重合状设置。

进一步的，所述底座下表面的四角处均固定连接有一根支柱。

三)有益效果：

与现有技术相比，该非球面透镜加工用自动定心装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过驱动电机驱动转动杆进行转动，转动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动四根丝杆进行转动，四根丝杆通过与螺纹套筒的配合可以驱动四块移动块同步做相向或相反方向运动，进而可以通过四个滚轮同时对透镜进行夹持，进而将透镜夹持在转动盘的中心处。

二、本实用新型通过转动杆带动转动盘进行转动，使得转动盘带动放置于其表面的透镜同步转动，并带动透镜的边角处与滚轮相抵，并在转动盘的持续转动下，对透镜的放置位置进行调整，以保证滚轮会与透镜的边缘处相抵，进而通过四个滚轮对透镜进行夹持固定，并将透镜夹持在转动盘的中心处，使得透镜进行加工时的对准较为简单便捷且较精准。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、转动槽；3、转动杆；4、驱动电机；5、转动盘；6、第一锥齿轮；7、移动槽；8、丝杆；9、第二锥齿轮；10、螺纹套筒；11、移动块；12、固定座；13、连接杆；14、滚轮；15、第一滚珠槽；16、第二滚珠槽；17、滚珠；18、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种非球面透镜加工用自动定心装置，包括一个底座1，底座1上表面的中心处开设有一个转动槽2，转动槽2槽底的中心处通过轴承转动连接有一根转动杆3，底座1下表面的中心处固定连接有一个驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接在转动杆3的下端，转动杆3位于转动槽2内的顶端固定连接有一个转动盘5，转动杆3位于转动槽2内的杆壁上固定套接有一个第一锥齿轮6，底座1的上表面关于转动槽2呈环绕状均匀等距的开设有四个移动槽7，四个移动槽7内均滑动连接有一个丝杆8，四个丝杆8的其中一端均延伸至转动槽2内且固定连接有一个第二锥齿轮9，四个第二锥齿轮9均与第一锥齿轮6相啮合，四根丝杆8位于移动槽7内的杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套筒10，四个螺纹套筒10的外筒壁上均固定套接有一块移动块11，四块移动块11分别滑动连接在四个移动槽7内，四块移动块11分别贯穿四个移动槽7的槽口并向上延伸且固定连接有一个固定座12，四个固定座12上表面的中心处均通过轴承转动连接有一根连接杆13，四根连接杆13的上端杆壁上均固定套接有一个滚轮14。

其中，四个移动槽7的相对槽壁上均呈对称状开设有两个第一滚珠槽15，对应两个第一滚珠槽15位置的移动块11相对外侧壁上呈对称状开设有两个第二滚珠槽16，两个第一滚珠槽15分别与对应的第二滚珠槽16内共同滚动连接有一个滚珠17，移动块11在移动时会带动第二滚珠槽16与滚珠17同步移动，并通过滚珠17在第一滚珠槽15内部滚动，可以对移动块11进行支撑，减小了移动时的摩擦力。

其中，转动盘5的上端贯穿转动槽2的槽口并向上延伸，且转动盘5的上端水平面略高于底座1的上端水平面，四个滚轮14的下端水平面略高于转动盘5的上端水平面，使得滚轮14在对透镜进行夹持时，四个滚轮14不会与转动盘5的上表面相抵，进而避免了滚轮14无法对透镜进行夹持固定。

其中，四个滚轮14之间的中心点与转动盘5的中心处呈重合状设置，使得四个滚轮14移动位置的中心处位于转动盘5的中心处，便于透镜中心处的对准。

其中，底座1下表面的四角处均固定连接有一根支柱18，对底座1以及底座1上的零部件进行支撑。

工作原理：在使用时，首先将透镜放置于转动盘5的上表面，并通过驱动电机4驱动转动杆3进行转动，转动杆3通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮9的啮合带动四根丝杆8进行转动，四根丝杆8通过与螺纹套筒10的配合可以驱动四块移动块11同步移动，四块移动块11进而可以做同步相向或相反方向运动，从而带动固定座12做同步移动，固定座12通过连接杆13带动四个滚轮14同时对透镜进行夹持，同时转动杆3带动转动盘5进行转动，使得转动盘5带动放置于其表面的透镜同步转动，并带动透镜的边角处与滚轮14相抵，因连接杆13通过轴承转动连接在固定座12上，使得滚轮14可以进行转动，进而转动盘5带动透镜进行持续转动，可以通过四个滚轮14对透镜进行推动，进而可以对透镜的放置位置进行调整，并直至四个滚轮14对透镜进行夹持固定，并将透镜夹持在转动盘5的中心处，使得透镜进行加工时的对准作业较为简单便捷且较精准。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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