一种桥梁桥墩支座钢结构加固装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁技术领域，具体来说，涉及一种桥梁桥墩支座钢结构加固装置。

背景技术：

在桥梁和桥墩连接处通常设置有三种不同的连接支座，根据桥梁的用途和建造形式可采用不同的连接支座，而盆式橡胶支座由于可双向变形，使桥面和桥墩处于柔性连接状态，抗震性能得到大大提高，从而被广泛利用。

传统的盆式橡胶支座在与桥面和桥墩进行连接时，通常采用插接钢筋与桥面底面孔和桥墩顶面孔插接的形式进行固定，这种连接方式更加快捷，连接也更加稳定，但是，桥面和桥墩在开孔时，难免会产生误差，容易导致插接钢筋插不进去的情况发生，需要精准测量，一旦发生插不进去的情况时，就需要重新打孔或者扩孔，影响施工效率，同时，盆式橡胶支座在使用的过程中，由于桥面和桥墩的相对移动，顶面和底面会产生相对错位，传统的盆式橡胶支座不具备限位功能，当桥面和桥墩的相对移动较为大时，盆式橡胶支座的顶面和底面会产生较大的相对错位，在桥面压力的影响下，盆式橡胶支座往往会产生不可逆的变形，导致损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥梁桥墩支座钢结构加固装置，具备便于施工、保护盆式橡胶支座安全的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于施工、保护盆式橡胶支座安全的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种桥梁桥墩支座钢结构加固装置，包括盆式橡胶支座和限位罩，所述盆式橡胶支座顶面和底面分别固定连接有顶部钢板和底部钢板，且顶部钢板和底部钢板内部开设有移动槽，并且移动槽内部滑动连接有移动圆板，所述移动圆板顶面中心位置固定焊接有插接杆，且插接杆贯穿出移动槽并延伸至移动槽外侧，所述移动槽顶面开口直径大于插接杆直径，且移动槽内部中空直径大于移动圆板直径，并且移动圆板直径大于移动槽顶面开口直径，所述盆式橡胶支座外侧环形布置有限位罩。

进一步的，所述限位罩底面一体式连接有安装环，且安装环通过安装螺栓与桥墩固定连接，所述限位罩内壁横向焊接有限位顶杆，且限位顶杆对应盆式橡胶支座顶面和底面边缘设置。

进一步的，所述限位罩由两个半圆环组成，且限位罩由钢材制成。

进一步的，所述限位罩顶面粘贴有橡胶垫圈，且橡胶垫圈顶面高度大于顶部钢板顶面高度。

进一步的，所述限位罩和安装环之间位于安装螺栓之间焊接有加劲肋，且加劲肋钢材强度与限位罩相同。

进一步的，所述移动槽内部位于移动槽和插接杆之间填充有填充混凝土。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种桥梁桥墩支座钢结构加固装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了插接杆和移动槽，插接杆可直接插入到桥墩和桥面表面开设的圆孔中，从而起到承插连接的作用，插接杆可在移动槽中做多方向微小的移动从而避免桥面底面和桥墩顶面开孔出现误差而插不进去的情况，从而使本装置与桥面底面和桥墩顶面的开孔连接更加方便，从而加快了施工进度，提高了施工效率。

（2）、本实用新型采用了限位罩和限位顶杆，限位罩罩设在盆式橡胶支座外侧，内部横向固定连接有限位顶杆，在桥面与桥墩发生相对位移时，盆式橡胶支座顶面和底面会产生相对错位，限位顶杆与盆式橡胶支座顶面和底面之间存在一定的距离，既可以保证盆式橡胶支座可以进行相对错位，同时避免盆式橡胶支座错位过大而损坏，对盆式橡胶支座进行限位固定，保护了盆式橡胶支座在使用过程中的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种桥梁桥墩支座钢结构加固装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种桥梁桥墩支座钢结构加固装置的俯视图；

图3是本实用新型盆式橡胶支座的主视图。

图中：

1、盆式橡胶支座；2、顶部钢板；3、插接杆；4、移动槽；5、填充混凝土；6、移动圆板；7、限位罩；8、加劲肋；9、安装环；10、安装螺栓；11、限位顶杆；12、底部钢板；13、橡胶垫圈。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种桥梁桥墩支座钢结构加固装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种桥梁桥墩支座钢结构加固装置，包括盆式橡胶支座1和限位罩7，盆式橡胶支座1顶面和底面分别固定连接有顶部钢板2和底部钢板12，盆式橡胶支座1顶面和底面均为铁质结构，可进行焊接，也可进行螺栓连接，为常见设备，在此不做过多赘述，且顶部钢板2和底部钢板12内部开设有移动槽4，移动槽4竖向截面与凸字形，并且移动槽4内部滑动连接有移动圆板6，移动圆板6顶面中心位置固定焊接有插接杆3，且插接杆3贯穿出移动槽4并延伸至移动槽4外侧，移动槽4顶面开口直径大于插接杆3直径，便于插接杆3移动，且移动槽4内部中空直径大于移动圆板6直径，便于插接杆3带动移动圆板6移动，并且移动圆板6直径大于移动槽4顶面开口直径，移动圆板6对插接杆3进行竖直向限位，避免插接杆3脱落，盆式橡胶支座1外侧环形布置有限位罩7，插接杆3可直接插入到桥墩和桥面表面开设的圆孔中，从而起到承插连接的作用，插接杆3可在移动槽4中做多方向微小的移动从而避免桥面底面和桥墩顶面开孔出现误差而插不进去的情况，从而使本装置与桥面底面和桥墩顶面的开孔连接更加方便，从而加快了施工进度，提高了施工效率。

在一个实施例中，限位罩7底面一体式连接有安装环9，且安装环9通过安装螺栓10与桥墩固定连接，为常见连接形式，在此不做过多赘述，限位罩7内壁横向焊接有限位顶杆11，且限位顶杆11对应盆式橡胶支座1顶面和底面边缘设置，限位顶杆11对准盆式橡胶支座1较为坚硬的顶面和底面，避免限位顶杆11顶坏盆式橡胶支座1，在桥面与桥墩发生相对位移时，盆式橡胶支座1顶面和底面会产生相对错位，限位顶杆11与盆式橡胶支座1顶面和底面之间存在一定的距离，既可以保证盆式橡胶支座1可以进行相对错位，同时避免盆式橡胶支座1错位过大而损坏，对盆式橡胶支座1进行限位固定，保护了盆式橡胶支座1在使用过程中的安全。

在一个实施例中，限位罩7由两个半圆环组成，且限位罩7由钢材制成，便于对接安装限位罩7，使用更加方便。

在一个实施例中，限位罩7顶面粘贴有橡胶垫圈13，且橡胶垫圈13顶面高度大于顶部钢板2顶面高度，当桥面安装到位后，橡胶垫圈13受到挤压而变形，从而密封限位罩7内部，从而减少空气和水对盆式橡胶支座1的腐蚀风化，延长盆式橡胶支座1的使用寿命。

在一个实施例中，限位罩7和安装环9之间位于安装螺栓10之间焊接有加劲肋8，且加劲肋8钢材强度与限位罩7相同，增加限位罩7的抗压强度，为常见钢结构形式，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，移动槽4内部位于移动槽4和插接杆3之间填充有填充混凝土5，在调整好插接杆3位置时再行浇注填充混凝土5，从而固定插接杆3位置，避免插接杆3乱动，位于底部钢板12的插接杆3可根据桥墩孔位置调整好之后，倒转盆式橡胶支座1，浇注填充混凝土5，待填充混凝土5初凝后，再进行插接。

工作原理：

插接杆3可直接插入到桥墩和桥面表面开设的圆孔中，从而起到承插连接的作用，插接杆3可在移动槽4中做多方向微小的移动从而避免桥面底面和桥墩顶面开孔出现误差而插不进去的情况，从而使本装置与桥面底面和桥墩顶面的开孔连接更加方便，从而加快了施工进度，提高了施工效率，同时，在桥面与桥墩发生相对位移时，盆式橡胶支座1顶面和底面会产生相对错位，限位顶杆11与盆式橡胶支座1顶面和底面之间存在一定的距离，既可以保证盆式橡胶支座1可以进行相对错位，同时避免盆式橡胶支座1错位过大而损坏，对盆式橡胶支座1进行限位固定，保护了盆式橡胶支座1在使用过程中的安全。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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