一种速冻黄花菜的制作工艺的制作方法

本发明涉及食品生产加工领域，具体为一种速冻黄花菜的制作工艺。

背景技术：

黄花菜，又名金针菜、柠檬萱草，忘忧草，属百合目，百合科多年生草本植物，根近肉质，中下部常有纺锤状膨大，花葶长短不一，花梗较短，花多朵，花被淡黄色、橘红色、黑紫色；蒴果钝三棱状椭圆形，花果期5-9月，黄花菜性味甘凉，有止血、消炎、清热、利湿、消食、明目、安神等功效，对吐血、大便带血、小便不通、失眠、乳汁不下等有疗效，可作为病后或产后的调补品。

黄花菜在速冻前，需要进行清洗，将黄花菜表面的灰尘进行清洗。现有的黄花菜大多才有进行漂洗，但是黄花菜表面的灰尘清洗不够彻底，同时现有的速冻技术，是将处理完成的黄花菜直接进行速冻，从而会影响黄花菜的质量与品相，且速冻完成后的真空包装码放不够均匀，不便后期的存取。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种速冻黄花菜的制作工艺，解决了黄花菜表面的灰尘清洗不够彻底，直接进行速冻影响黄花菜的质量与品相和存储时码放不均的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种速冻黄花菜的制作工艺，包括以下步骤：

s1：清洗

将刚采摘的黄花菜放置在清洗筒中，在清洗筒中加入适量的清水，沉淀15～30min后，缓慢搅动清洗筒中的水，使黄花菜外表的灰尘融入水中，且搅拌时的速度不要太快，防止造成黄花菜的损伤；

s2:除虫

将清洗完成的黄花菜，放置在盐水中，在盐水中浸泡20～40min，浸泡结束后，将黄花菜打捞出来，在放置在清水中，再次搅拌，将表面的虫体冲走；

s3：晾晒

将除虫完成的黄花菜，放置在晾晒架上，在将晾晒架放置在温度为25～35摄氏度的屋内，在使用风扇进行辅助风干，将黄花菜表面清洗时的水渍进行风干，放置冷冻时表面的水渍影响口感，风干时间为10～20min；

s4：初次冷冻处理

将风干后的黄花菜均匀放置在放置板上，使其单个黄花菜中间有着一定的距离，在将放置板送入冰柜中，进行第一阶段冷冻，冷冻的温度为-20摄氏度～-30摄氏度，冷冻时间为30min～45min，冷冻结束后，将黄花菜进行翻动；

s5：再次冷冻处理

将翻动完成后的黄花菜，再次送入冰柜中，进行第二阶段冷冻，冷冻的温度为-15摄氏度～-25摄氏度，冷冻时间为20min～35min，冷冻结束后，将黄花菜进行翻动；

s6：包装

将翻动后黄花菜，进行真空包装，然后进行码放在放置架上；

s7：储藏

将码放好的放置架，放置在冰柜中，进行冷冻储藏。

优选的，所述搅拌的旋转速度为30～40转/分，且为顺时针旋转。

优选的，所述风扇的旋转速度为400～450转/分，且距离晾晒架的距离为1～1.5m。

优选的，所述晾晒架的层数为4～6层，且每层之间的距离为40～45cm。

优选的，所述选取的黄花菜的颜色为淡黄色，且为未开化的花苞。

优选的，所述用于黄花菜浸泡盐水的浓度为2～2.5％。

优选的，所述放置架的层述为3-5层，且每层之间的距离为30～40cm。

优选的，所述初次冷冻处理与再次冷冻处理之间的时间间隔为10～15min。

(三)有益效果

本发明提供了一种速冻黄花菜的制作工艺。具备以下有益效果：

1、该一种速冻黄花菜的制作工艺，通过缓慢搅拌的方式将黄花菜进行清洗，使黄花菜表面的灰尘清除，融于水中，从而保证清洗的质量，保证黄花菜的食用质量。

2、该一种速冻黄花菜的制作工艺，通过初次冷冻处理，进行冷冻定性，使其有标准的品相，在进行再次冷冻处理，进行完全冷冻，使其进行完全冷冻，保证速冻后黄花菜的新鲜度，利用两次冷冻处理，从而保证速冻后黄花菜的质量与品相。

3、该一种速冻黄花菜的制作工艺，通过将速冻完成的真空包装进行均匀码放，从而便于后期的存取。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明实施例提供一种速冻黄花菜的制作工艺，包括以下步骤：

s1：清洗

将刚采摘的黄花菜放置在清洗筒中，在清洗筒中加入适量的清水，沉淀30min后，缓慢搅动清洗筒中的水，使黄花菜外表的灰尘融入水中，且搅拌时的速度不要太快，防止造成黄花菜的损伤，使得速冻加工后，黄花菜的品相更加完美，更能吸引可以进行购买；

s2:除虫

将清洗完成的黄花菜，放置在盐水中，在盐水中浸泡40min，浸泡结束后，将黄花菜打捞出来，在放置在清水中，再次搅拌，将表面的虫体冲走，从而保证黄花菜的食品安全性；

s3：晾晒

将除虫完成的黄花菜，放置在晾晒架上，在将晾晒架放置在温度为35摄氏度的屋内，在使用风扇进行辅助风干，将黄花菜表面清洗时的水渍进行风干，放置冷冻时表面的水渍影响口感，风干时间为20min，水渍的存在，会导致在速冻时，直接粘附在放置板的表面；

s4：初次冷冻处理

将风干后的黄花菜均匀放置在放置板上，使其单个黄花菜中间有着一定的距离，在将放置板送入冰柜中，进行第一阶段冷冻，冷冻的温度为-30摄氏度，冷冻时间为45min，冷冻结束后，将黄花菜进行翻动，翻动黄花菜可以防止冷冻后黄花菜粘附在放置板的表面；

s5：再次冷冻处理

将翻动完成后的黄花菜，再次送入冰柜中，进行第二阶段冷冻，冷冻的温度为-25摄氏度，冷冻时间为35min，冷冻结束后，将黄花菜进行翻动，翻动黄花菜可以防止冷冻后黄花菜粘附在放置板的表面；

s6：包装

将翻动后黄花菜，进行真空包装，然后进行码放在放置架上，从而便于进行存储与拿取；

s7：储藏

将码放好的放置架，放置在冰柜中，进行冷冻储藏，保证黄花菜的新鲜度。

实施例二：

本发明实施例提供一种速冻黄花菜的制作工艺，包括以下步骤：

s1：清洗

将刚采摘的黄花菜放置在清洗筒中，在清洗筒中加入适量的清水，沉淀15min后，缓慢搅动清洗筒中的水，使黄花菜外表的灰尘融入水中，且搅拌时的速度不要太快，防止造成黄花菜的损伤，使得速冻加工后，黄花菜的品相更加完美，更能吸引可以进行购买；

s2:除虫

将清洗完成的黄花菜，放置在盐水中，在盐水中浸泡20min，浸泡结束后，将黄花菜打捞出来，在放置在清水中，再次搅拌，将表面的虫体冲走，从而保证黄花菜的食品安全性；

s3：晾晒

将除虫完成的黄花菜，放置在晾晒架上，在将晾晒架放置在温度为25摄氏度的屋内，在使用风扇进行辅助风干，将黄花菜表面清洗时的水渍进行风干，放置冷冻时表面的水渍影响口感，风干时间为10min，水渍的存在，会导致在速冻时，直接粘附在放置板的表面；

s4：初次冷冻处理

将风干后的黄花菜均匀放置在放置板上，使其单个黄花菜中间有着一定的距离，在将放置板送入冰柜中，进行第一阶段冷冻，冷冻的温度为-20摄氏度，冷冻时间为30min，冷冻结束后，将黄花菜进行翻动，翻动黄花菜可以防止冷冻后黄花菜粘附在放置板的表面；

s5：再次冷冻处理

将翻动完成后的黄花菜，再次送入冰柜中，进行第二阶段冷冻，冷冻的温度为-15摄氏度，冷冻时间为20min，冷冻结束后，将黄花菜进行翻动，翻动黄花菜可以防止冷冻后黄花菜粘附在放置板的表面；

s6：包装

将翻动后黄花菜，进行真空包装，然后进行码放在放置架上，从而便于进行存储与拿取；

s7：储藏

将码放好的放置架，放置在冰柜中，进行冷冻储藏，保证黄花菜的新鲜度。

实施例三：

2.本发明实施例提供一种速冻黄花菜的制作工艺，包括以下步骤：

s1：清洗

将刚采摘的黄花菜放置在清洗筒中，在清洗筒中加入适量的清水，沉淀30min后，缓慢搅动清洗筒中的水，使黄花菜外表的灰尘融入水中，且搅拌时的速度不要太快，防止造成黄花菜的损伤，，使得速冻加工后，黄花菜的品相更加完美，更能吸引可以进行购买；

s2:除虫

将清洗完成的黄花菜，放置在盐水中，在盐水中浸泡40min，浸泡结束后，将黄花菜打捞出来，在放置在清水中，再次搅拌，将表面的虫体冲走，，从而保证黄花菜的食品安全性；

s3：晾晒

将除虫完成的黄花菜，放置在晾晒架上，在将晾晒架放置在温度为25摄氏度的屋内，在使用风扇进行辅助风干，将黄花菜表面清洗时的水渍进行风干，放置冷冻时表面的水渍影响口感，风干时间为20min，水渍的存在，会导致在速冻时，直接粘附在放置板的表面；

s4：初次冷冻处理

将风干后的黄花菜均匀放置在放置板上，使其单个黄花菜中间有着一定的距离，在将放置板送入冰柜中，进行第一阶段冷冻，冷冻的温度为-20摄氏度，冷冻时间为45min，冷冻结束后，将黄花菜进行翻动，，翻动黄花菜可以防止冷冻后黄花菜粘附在放置板的表面；

s5：再次冷冻处理

将翻动完成后的黄花菜，再次送入冰柜中，进行第二阶段冷冻，冷冻的温度为-15摄氏度，冷冻时间为35min，冷冻结束后，将黄花菜进行翻动，，翻动黄花菜可以防止冷冻后黄花菜粘附在放置板的表面；

s6：包装

将翻动后黄花菜，进行真空包装，然后进行码放在放置架上，，从而便于进行存储与拿取；

s7：储藏

将码放好的放置架，放置在冰柜中，进行冷冻储藏，，保证黄花菜的新鲜度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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