一种用于挂篮施工混凝土连续箱梁底面圆角的模板结构的制作方法

本发明属于建筑模板技术领域，更具体地说，特别涉及用于挂篮施工混凝土连续箱梁底面圆角的模板结构。

背景技术：

桥梁建设过程中需要大量模板，由于使用频繁，所以架桥施工中多采用钢结构模板，起重设备多采用箱梁结构形式，所以人们渐渐用箱梁模板泛指架桥机系列产品。

例如申请号：cn201910474736.5中涉及一种箱梁模板，包括外模，内模，自支撑体系，所述内模设置于所述外模内部，所述自支撑体系支撑所述外模，所述外模包括两个侧模和一个底模，两所述侧模分别设置于底模两侧，呈向上开口状，两所述侧模和所述底模为整体式。本发明所述的一种箱梁模板适用于同一系列不同跨度箱梁的预制工程，节省模板用量，实现毫米级智能化预拱度调整。

基于现有技术发现，现有的连续箱梁模板在使用的时候，运输难度较大，使用起来较为费力，无法拆卸移动，也无法在使用的时候连接弹性板使模板进行角度调节，且现有的连续箱梁模板在使用的时候，无法根据需求进行调节，无法将模板拉动到适当的角度使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于挂篮施工混凝土连续箱梁底面圆角的模板结构，以解决现有的连续箱梁模板在使用的时候，运输难度较大，使用起来较为费力，无法拆卸移动，也无法在使用的时候连接弹性板使模板进行角度调节，且现有的连续箱梁模板在使用的时候，无法根据需求进行调节，无法将模板拉动到适当的角度使用的问题。

本发明一种用于挂篮施工混凝土连续箱梁底面圆角的模板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于挂篮施工混凝土连续箱梁底面圆角的模板结构，包括主体，侧槽，顶槽，顶板，支撑板，底件和插杆；所述主体的底部侧边为弧形结构，且主体的两侧为倾斜状结构；所述侧槽通过均匀排列的方式设在主体的内部两侧；所述顶槽设在主体的顶端内侧中间位置，且顶槽的侧边与安装槽的内部相连通；所述顶板安装在主体的顶端中间位置，且顶板的连接头嵌入安装在安装槽的内部；所述支撑板安装在主体内部，且支撑板的两端插入安装在调节槽以及楔形槽的内部；所述插杆以及顶杆安装在主体内部的夹角位置，且插杆以及顶杆的导向块嵌入安装在移动槽的内部。

所述主体包括有安装槽，固定槽，导向槽，移动槽，所述主体的顶端内侧设有两个安装槽，且安装槽为t形结构；所述主体底部两侧顶端面设有四个固定槽，且固定槽为楔形结构；所述主体的两侧顶端面两端设有四个导向槽，且导向槽为t形结构。

所述底件包括有固定件，导向头，旋转件，所述底件为矩形板状结构，且底件的顶端两侧为倾斜状结构；所述底件的底部两侧设有四个对称设置的固定件，且固定件为楔形结构；所述底件的底部边角位置设有四个导向头，且导向头为t形结构，并且导向头的顶端中间位置通过连接轴相连接；所述底件安装在主体的内部底端，且底件的固定件插入在固定槽的内部，并且底件的导向头插入安装在导向槽的内部。

进一步的，所述主体还包括有移动槽，所述移动槽为t形结构，且移动槽设在主体的内部两侧底部以及内部顶端两侧。

进一步的，所述侧槽包括有调节槽，所述侧槽为圆锥形结构，且侧槽的侧边设有调节槽；所述调节槽的外侧为矩形结构，且调节槽的内部设有均匀排列的楔形槽，并且楔形槽为倾斜状结构。

进一步的，所述顶槽包括有卡块，所述顶槽为t形结构，且顶槽的内部嵌入安装有卡块；所述卡块的顶端矩形板状结构，且卡块的底部为矩形长条状结构，并且卡块的顶端处于安装槽的内部底端中间位置。

进一步的，所述顶板包括有连接头，卡槽，所述顶板为矩形板状结构，且顶板为弹性板材质，并且顶板的底部为弧形结构；所述顶板的两端设有两个连接头，且连接头为t形结构；所述连接头的外侧底部设有卡槽，且卡槽为矩形结构。

进一步的，所述支撑板包括有连接槽，支撑杆，所述支撑板为h形板状结构，且支撑板的内部设有矩形槽；所述支撑板的两端为楔形结构，且支撑板的两侧设有两个连接槽，并且连接槽为t形结构；所述连接槽的内部嵌入安装有支撑杆，且支撑杆为较为坚硬材质，并且支撑杆为t形结构。

进一步的，所述底件还包括有旋转件，所述旋转件为圆柱形结构，且旋转件通过连接轴安装在导向头的底部。

进一步的，所述插杆包括有顶杆和导向块，所述插杆为长条状结构，且插杆的侧边为弧形结构，并且插杆的前端外侧为倾斜状结构；所述顶杆为长条状结构，且顶杆处于插杆的顶端，并且顶杆的顶端以及插杆的外侧设有t形结构的导向块。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了主体以及底件，主体是作为模板本体使用的，主体在是用的时候，可以通过安装槽将顶板固定安装，使得具有弹性的顶板可以与主体连接，使得原先不具备弹性的主体可以进行角度调节，使得主体的两侧可以通过顶板进行弯曲，进而使本装置在使用的时候，使用范围更广，且主体在运输的时候，可以不与顶板连接，使得主体可以拆卸成两部分移动，使得主体在移动使用的过程中更加便捷，安装槽是用来使连接头嵌入的，使得顶板可以通过连接头进行便捷的连接安装，使得主体可以通过顶板进行角度调节，固定槽是用来使固定件嵌入的，使得主体调节好角度之后，可以使固定件插入，进而将主体固定住，导向槽是用来使导向头嵌入的，使得主体角度调节的时候，导向头可以导向移动，进而使主体调节起来更加便捷，移动槽是用来使导向块插入的，使得插杆以及顶杆可以导向移动使用，进而使主体之间连续拼接的时候，可以通过插杆以及顶杆进行固定；

还有的是，底件是在主体调节角度之后，可以使底件底部的固定件插入到导向槽的内部，使得主体可以被拉紧固定住，使得主体可以固定在适当的角度使用，底件的上方两端为倾斜状结构，是为了使得有物体掉落的时候，或有液体掉落的时候，可以被底件的顶端导流，使得液体或物体可以排出，而固定件为楔形结构，是为了使得主体底部角度调节之后，使得固定件可以插入到适当位置的固定槽内部，使底件可以通过固定件将主体的底部拉住，使得主体可以被固定住，导向头是用来嵌入安装在导向槽的内部导向使用的，使得本装置在角度调节的时候，底件不会与主体脱离，导向头的顶端通过连接轴相连接，是为了使得主体在角度调节的时候，导向头可以自适应角度翻转，使得底件可以始终与主体进行连接，而旋转件是用来通过连接轴安装在导向头底部的，使得导向头在移动调节的时候，可以更加的流畅，调节起来更加便捷，从而解决了在使用的时候，运输难度较大，使用起来较为费力，无法拆卸移动，也无法在使用的时候连接弹性板使模板进行角度调节，且现有的连续箱梁模板在使用的时候，无法根据需求进行调节，无法将模板拉动到适当的角度使用的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的仰视结构示意图。

图3是本发明的主体立体结构示意图。

图4是本发明的主体局部截面结构示意图。

图5是本发明的顶板仰视结构示意图。

图6是本发明的支撑板局部截面立体结构示意图。

图7是本发明的底件仰视及局部放大结构示意图。

图8是本发明的插杆立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、安装槽；102、固定槽；103、导向槽；104、移动槽；2、侧槽；201、调节槽；3、顶槽；301、卡块；4、顶板；401、连接头；402、卡槽；5、支撑板；501、连接槽；502、支撑杆；6、底件；601、固定件；602、导向头；603、旋转件；7、插杆；701、顶杆；702、导向块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种用于挂篮施工混凝土连续箱梁底面圆角的模板结构，包括主体1，侧槽2，顶槽3，顶板4，支撑板5，底件6和插杆7；主体1的底部侧边为弧形结构，且主体1的两侧为倾斜状结构；侧槽2通过均匀排列的方式设在主体1的内部两侧；顶槽3设在主体1的顶端内侧中间位置，且顶槽3的侧边与安装槽101的内部相连通；顶板4安装在主体1的顶端中间位置，且顶板4的连接头401嵌入安装在安装槽101的内部；支撑板5安装在主体1内部，且支撑板5的两端插入安装在调节槽201以及楔形槽的内部；插杆7以及顶杆701安装在主体1内部的夹角位置，且插杆7以及顶杆701的导向块702嵌入安装在移动槽104的内部。

主体1包括有安装槽101，固定槽102，导向槽103，移动槽104，主体1的顶端内侧设有两个安装槽101，且安装槽101为t形结构；主体1底部两侧顶端面设有四个固定槽102，且固定槽102为楔形结构；主体1的两侧顶端面两端设有四个导向槽103，且导向槽103为t形结构，主体1是作为模板本体使用的，主体1在是用的时候，可以通过安装槽101将顶板4固定安装，使得具有弹性的顶板4可以与主体1连接，使得原先不具备弹性的主体1可以进行角度调节，使得主体1的两侧可以通过顶板4进行弯曲，进而使本装置在使用的时候，使用范围更广，且主体1在运输的时候，可以不与顶板4连接，使得主体1可以拆卸成两部分移动，使得主体1在移动使用的过程中更加便捷，安装槽101是用来使连接头401嵌入的，使得顶板4可以通过连接头401进行便捷的连接安装，使得主体1可以通过顶板4进行角度调节，固定槽102是用来使固定件601嵌入的，使得主体1调节好角度之后，可以使固定件601插入，进而将主体1固定住，导向槽103是用来使导向头602嵌入的，使得主体1角度调节的时候，导向头602可以导向移动，进而使主体1调节起来更加便捷。

底件6包括有固定件601，导向头602，旋转件603，底件6为矩形板状结构，且底件6的顶端两侧为倾斜状结构；底件6的底部两侧设有四个对称设置的固定件601，且固定件601为楔形结构；底件6的底部边角位置设有四个导向头602，且导向头602为t形结构，并且导向头602的顶端中间位置通过连接轴相连接；底件6安装在主体1的内部底端，且底件6的固定件601插入在固定槽102的内部，并且底件6的导向头602插入安装在导向槽103的内部，底件6是在主体1调节角度之后，可以使底件6底部的固定件601插入到导向槽103的内部，使得主体1可以被拉紧固定住，使得主体1可以固定在适当的角度使用，底件6的上方两端为倾斜状结构，是为了使得有物体掉落的时候，或有液体掉落的时候，可以被底件6的顶端导流，使得液体或物体可以排出，而固定件601为楔形结构，是为了使得主体1底部角度调节之后，使得固定件601可以插入到适当位置的固定槽102内部，使底件6可以通过固定件601将主体1的底部拉住，使得主体1可以被固定住，导向头602是用来嵌入安装在导向槽103的内部导向使用的，使得本装置在角度调节的时候，底件6不会与主体1脱离，导向头602的顶端通过连接轴相连接，是为了使得主体1在角度调节的时候，导向头602可以自适应角度翻转，使得底件6可以始终与主体1进行连接。

其中，主体1还包括有移动槽104，移动槽104为t形结构，且移动槽104设在主体1的内部两侧底部以及内部顶端两侧，移动槽104是用来使导向块702插入的，使得插杆7以及顶杆701可以导向移动使用，进而使主体1之间连续拼接的时候，可以通过插杆7以及顶杆701进行固定。

其中，侧槽2包括有调节槽201，侧槽2为圆锥形结构，且侧槽2的侧边设有调节槽201；调节槽201的外侧为矩形结构，且调节槽201的内部设有均匀排列的楔形槽，并且楔形槽为倾斜状结构，侧槽2是用来设在主体1内部两侧的，侧槽2为锥形结构，是为了使得有液体或物体落入其内部的时候，可以被重新导流排出，不会残留在侧槽2的内部，而调节槽201是用来使支撑板5的两端插入在其内部的楔形槽内部的，使得本装置在不需要调节使用的时候，可以使支撑板5处于主体1的内部，使支撑板5的两端可以插入到适当位置的楔形槽内部固定。

其中，顶槽3包括有卡块301，顶槽3为t形结构，且顶槽3的内部嵌入安装有卡块301；卡块301的顶端矩形板状结构，且卡块301的底部为矩形长条状结构，并且卡块301的顶端处于安装槽101的内部底端中间位置，顶槽3是用来安装卡块301的，使得卡块301可以在其内部移动使用，使得顶板4安装之后，可以控制卡块301在顶槽3的内部移动，进而使卡块301的顶端可以插入到卡槽402的内部固定。

其中，顶板4包括有连接头401，卡槽402，顶板4为矩形板状结构，且顶板4为弹性板材质，并且顶板4的底部为弧形结构；顶板4的两端设有两个连接头401，且连接头401为t形结构；连接头401的外侧底部设有卡槽402，且卡槽402为矩形结构，顶板4是用来安装在主体1顶端内侧的，使得顶板4可以将主体1连接在一起，使得顶板4可以有效地将主体1拼接在一起，使得顶板4可以通过其自身的弹性控制主体1进行角度调节，连接头401是用来直接插入到安装槽101内部的，使得顶板4可以通过连接头401进行安装连接，卡槽402是用来使卡块301插入的，使得顶板4可以被有效的固定住。

其中，支撑板5包括有连接槽501，支撑杆502，支撑板5为h形板状结构，且支撑板5的内部设有矩形槽；支撑板5的两端为楔形结构，且支撑板5的两侧设有两个连接槽501，并且连接槽501为t形结构；连接槽501的内部嵌入安装有支撑杆502，且支撑杆502为较为坚硬材质，并且支撑杆502为t形结构，支撑板5是用来安装在主体1内部的，使得主体1在需要固定使用的时候，可以将支撑板5进行安装，使支撑板5的两端可以插入到适当高度的调节槽201内部固定，使支撑板5可以有效支撑，连接槽501是用来嵌入安装支撑杆502的，使支撑板5在支撑的时候，支撑杆502可以在连接槽501的内部辅助支撑，避免支撑板5出现弯曲。

其中，底件6还包括有旋转件603，旋转件603为圆柱形结构，且旋转件603通过连接轴安装在导向头602的底部，而旋转件603是用来通过连接轴安装在导向头602底部的，使得导向头602在移动调节的时候，可以更加的流畅，调节起来更加便捷。

其中，插杆7包括有顶杆701和导向块702，插杆7为长条状结构，且插杆7的侧边为弧形结构，并且插杆7的前端外侧为倾斜状结构；顶杆701为长条状结构，且顶杆701处于插杆7的顶端，并且顶杆701的顶端以及插杆7的外侧设有t形结构的导向块702，插杆7是用来与顶杆701一起辅助拼接的，使得本装置在连续拼接使用的时候，可以使插杆7以及顶杆701插入到另一主体1的夹角位置辅助固定，插杆7的外端为弧形结构，是为了与另一主体1连接的时候，可以导向插入连接固定，而导向块702是用来插入到移动槽104内部导向移动的，使得插杆7以及顶杆701不会脱离。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以便捷的使用工具将本装置移动到适当的位置，然后通过人力控制本装置进行拼接使用，先控制顶板4安装，使得顶板4可以处于主体1的顶端内部，使顶板4的连接头401可以插入到安装槽101的内部，然后控制卡块301在顶槽3的内部移动，使卡块301的顶端可以插入到卡槽402的内部，使卡块301可以将顶板4固定住，使顶板4被有效的固定无法移动，然后通过人力使用工具控制在主体1的底部进行角度调节，使得主体1调节好角度之后，底件6底部的固定件601可以自动受力插入到适当位置的固定槽102内部，使得主体1调节好角度之后，可以便捷的固定住，然后通过人力将支撑板5进行安装，使支撑板5的两端可以插入到调节槽201的内部，然后通过人力控制支撑板5下压，使支撑板5的两端可以在楔形槽的内部向下移动，从而插入到适当高度的楔形槽内部，从而将主体1的内部有效的支撑，使得主体1不会向内部移动便捷，使得本装置在使用的时候更加坚固，然后通过人力控制多个主体1进行支撑拼接，通过人力控制插杆7以及顶杆701插入到另一主体1的内部边角位置，使得主体1之间可以便捷的拼接在一起使用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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