一种装配式透水砖的制作方法

本实用新型涉及基建设备领域，尤其涉及一种装配式透水砖。

背景技术：

社会发展以及环保节能技术的进步，透水砖被广泛应用于城市基础设施，用于人行道、停车场、公园等区域的铺设。透水砖的使用可以有效缓解城市洪涝的同时，也使行人雨天出行减少雨水溅蚀，符合当下海绵城市设计理念。我们对透水砖的技术要求不仅是简单的透水，还需要可持续易清洁。

传统的面层孔洞排水速度慢，易堵塞，失去透水的效应；简单的单层缝隙透水又容易溅到砖的表面，给雨天的行人带来不便；传统的塑料倒膜组合砖，生产工艺落后，产能低，各项检测指标低，市场售价高昂不具备普遍推广意义；透水混泥土现场搅拌粉尘过大污染环境，而且受原料影响，施工周期长。

因此，有必要提供一种新的装配式透水砖解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种透水时效性和耐久性强的装配式透水砖。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的装配式透水砖包括：第一部件；

第二部件，所述第二部件安装在第一部件的一侧，所述四个第一部件基于所述第二部件为中心均匀设置；

第三部件，所述第三部件安装在第一部件和第二部件的底侧。

优选的，所述第一部件包括第一棱柱，第一棱柱为正十字形柱体，第一棱柱的顶侧设有第一踩踏面，第一踩踏面的十二个侧面均为斜面设置，第一棱柱的十二个侧面上均设有竖条。

优选的，所述第二部件包括第二棱柱，第二棱柱为正四棱柱体，第二棱柱的顶侧设有第二踩踏面，第二踩踏面的四个侧面均为斜面设置。

优选的，所述第三部件包括第三棱柱，第三棱柱为正四棱柱体，第三棱柱的顶侧设有安装层，安装层的顶侧开设有安装槽，安装槽和第二棱柱相适配，安装层的四个侧面均为斜面设置，安装槽的深度为五至十五毫米，第二棱柱的高度比第一棱柱的高度高五至十五毫米，安装槽的深度与第二棱柱比第一棱柱高出的高度相一致。

优选的，所述第一部件、第二部件和第三部件均采用机器压制而成，第三部件采用三至五米石、水泥及透水添加剂压制而成。

优选的，所述第三部件的底侧铺设有二十毫米的碎石做垫层基础，再采用细砂做平整层或粉状性材料加水泥做稳定层。

优选的，所述第一部件和第二部件的顶侧均开设有多个卡槽，第一部件和第二部件的顶侧安装有耐磨层，耐磨层的底侧安装有多个卡块，卡块与卡槽相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装配式透水砖具有如下有益效果：

本实用新型提供一种装配式透水砖，采用第一部件、第二部件和第三部件组合设计，面层采用缝隙式加面层双透水模式，透水速度极快；双侧架空层采用空隙透水，足够的空间设计可有快捷的储存和排放雨水；第三部件采用三至五米石、水泥及透水添加剂压制而成，为透水工艺，使瞬时透水率更是提高一倍以上；第一部件、第二部件和第三部件均采用机器压制，抗压强度、劈裂抗拉、抗冻融等各项系数都比塑料模具倒膜生产更高；本专利采用机器压制，相比传统塑料倒膜工艺，大大的节约了生产成本，提高了使用的普遍性；本专利采用装配式铺装设计，基础层采用透水基层，可以有效的替代透水混凝土现场搅拌工艺，避免施工节奏缓慢且污染环境；通过设置耐磨层，耐磨层由金刚砂、水泥等压制而成，经久耐磨，经过打磨，使得表面形成相对光滑的透水面，从而使得脏污在路面上不易留存，容易清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的装配式透水砖的第一实施例中第一部件的结构示意图；

图2本实用新型提供的装配式透水砖的第一实施例中第二部件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的装配式透水砖的第一实施例中第三部件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的装配式透水砖的第一实施例的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提供的装配式透水砖的第一实施例的俯视结构示意图；

图6为本实用新型提供的装配式透水砖的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、第一部件，2、第二部件，3、第三部分，4、第一棱柱，5、第一踩踏面，6、竖条，7、第二棱柱，8、第二踩踏面，9、第三棱柱，10、安装层，11、安装槽，12、卡槽，13、耐磨层，14、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1-图5，在本实用新型的第一实施例中装配式透水砖包括：第一部件1；

第二部件2，所述第二部件2安装在第一部件1的一侧，所述四个第一部件1基于所述第二部件2为中心均匀设置；

第三部件3，所述第三部件3安装在第一部件1和第二部件2的底侧。

所述第一部件1包括第一棱柱4，第一棱柱4为正十字形柱体，第一棱柱4的顶侧设有第一踩踏面5，第一踩踏面5的十二个侧面均为斜面设置，第一棱柱4的十二个侧面上均设有竖条6。

所述第二部件2包括第二棱柱7，第二棱柱7为正四棱柱体，第二棱柱7的顶侧设有第二踩踏面8，第二踩踏面8的四个侧面均为斜面设置。

所述第三部件3包括第三棱柱9，第三棱柱9为正四棱柱体，第三棱柱9的顶侧设有安装层10，安装层10的顶侧开设有安装槽11，安装槽11和第二棱柱7相适配，安装层10的四个侧面均为斜面设置，安装槽11的深度为五至十五毫米，第二棱柱7的高度比第一棱柱4的高度高五至十五毫米，安装槽11的深度与第二棱柱7比第一棱柱4高出的高度相一致。

所述第一部件1、第二部件2和第三部件3均采用机器压制而成，第三部件3采用三至五米石、水泥及透水添加剂压制而成。

所述第三部件3的底侧铺设有二十毫米的碎石做垫层基础，再采用细砂做平整层或粉状性材料加水泥做稳定层。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装配式透水砖具有如下有益效果：

本实用新型提供一种装配式透水砖，采用第一部件、第二部件和第三部件组合设计，面层采用缝隙式加面层双透水模式，透水速度极快；双侧架空层采用空隙透水，足够的空间设计可有快捷的储存和排放雨水；第三部件采用三至五米石、水泥及透水添加剂压制而成，为透水工艺，使瞬时透水率更是提高一倍以上；第一部件、第二部件和第三部件均采用机器压制，抗压强度、劈裂抗拉、抗冻融等各项系数都比塑料模具倒膜生产更高；本专利采用机器压制，相比传统塑料倒膜工艺，大大的节约了生产成本，提高了使用的普遍性；本专利采用装配式铺装设计，基础层采用透水基层，可以有效的替代透水混凝土现场搅拌工艺，避免施工节奏缓慢且污染环境。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的装配式透水砖，本申请的第二实施例提出另一种装配式透水砖。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图6，本实施例与第一实施例的区别在于所述第一部件1和第二部件2的顶侧均开设有多个卡槽12，第一部件1和第二部件2的顶侧安装有耐磨层13，耐磨层13的底侧安装有多个卡块14，卡块14与卡槽12相适配。

通过设置耐磨层13，耐磨层13由金刚砂、水泥等压制而成，经久耐磨，经过打磨，使得表面形成相对光滑的透水面，从而使得脏污在路面上不易留存，容易清理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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