一种塑胶跑道的制作方法
本实用新型涉及塑胶跑道技术领域,具体为一种塑胶跑道。
背景技术:
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
但是,现有的塑胶跑道设计存在诸多不便之处:第一,塑胶跑道的粘结度不够,虽然人运动所产生的力,奔跑时的摩擦力不足以让塑胶跑道的面层移动而错位,但操场往往需要大型机械进行养护草坪或者进行其他作业,此时,很容易发生塑胶跑道防滑面层与底层错位的情况,进而产生塑胶跑道防滑面层起皮的现象;第二,目前的塑胶跑道的使用寿命普遍比设计寿命较低的原因主要为含水度的问题,由于塑胶跑道常年裸露于外界环境,遇到阴雨季节时,渗水积累于底层,底层的土质硬度发生变化,进而使面层弯曲不平整,降低塑胶跑道的使用寿命。
为此,提出一种塑胶跑道。
技术实现要素:
为了解决上述的问题,根据本实用新型的一方面,本实用新型提供了一种塑胶跑道,本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:所述塑胶跑道包括塑胶跑道防滑面层、塑胶跑道胶粘层、塑胶跑道缓冲层以及塑胶跑道底层,塑胶跑道防滑面层与塑胶跑道胶粘层之间设置有用于粘合密实的防分离机构,塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层设置有相互配合的沟壑槽体,所述塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层之间设置有防水层;塑胶跑道还包括渗水排水装置。
通过上述的技术方案,利用防分离机构,充分的保障塑胶跑道防滑面层与塑胶跑道胶粘层的胶黏力,充分防止由于人的剧烈运动或大型机械作业所产生的摩擦力,让塑胶跑道防滑面层牢牢与塑胶跑道胶粘层结合,沟壑槽体的设置增加塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层的接触面积,也让塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层能够稳定的结合,进一步减少横向摩擦力带来的横向偏移影响;渗水排水装置也将及时排除积水,防止塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层的硬度符合支撑硬度,提高塑胶跑道的使用寿命。
作为对本实用新型所述的塑胶跑道的进一步说明,优选地,防分离机构包括上细丝钢网、连接拉筋以及下细丝钢网,其中,上细丝钢网与塑胶跑道防滑面层粘结,所述下细丝钢网与所述塑胶跑道胶粘层粘结,连接拉筋连接上细丝钢网与下细丝钢网。
通过上述的技术方案,利用金属材质的连接拉筋让上细丝钢网与下细丝钢网连接,同时上细丝钢网与下细丝钢网分别熔融嵌在塑胶跑道防滑面层与塑胶跑道胶粘层内,增加了塑胶跑道防滑面层与塑胶跑道胶粘层胶黏力,避免塑胶跑道防滑面层起皮,提高塑胶跑道防滑面层的使用寿命。
作为对本实用新型所述的塑胶跑道的进一步说明,优选地,渗水排水装置包括多条阵列的弧形支撑管道,多条弧形支撑管道的上侧粘结有防水层,防水层上开设有若干条渗水通孔,渗水通孔分别设置于相邻两条弧形支撑管道之间,多条弧形支撑管道、渗水通孔贯通连接有多条排水管道,排水管道位于弧形支撑管道、渗水通孔的下方,排水管道贯通连接有排水渠,排水渠位于所述塑胶跑道的两侧。
通过上述的技术方案,在防水层位于塑胶跑道缓冲层的上侧,使得由上至下渗透的水累计至防水层上,由于弯曲的弧形支撑管道的设置,水将积累在渗水通孔内,并通过排水管道排入排水渠内,排出塑胶跑道;防止塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层的硬度符合支撑硬度,提高塑胶跑道的使用寿命。
根据本实用新型的另一方面,本实用新型提供了一种塑胶跑道的制备方法,所述制备方法包括以下几个步骤:
s1、基底挖掘
(1)测量放线,采用型号挖掘机粗挖,形成跑道基底;
(2)基底压实封底修补,对基底的底面采用20-28吨压路机进行压实;对基底的侧面进行人工压实,使基底侧面形成5%-8%的坡度,并利用挖坑灌砂法检测基底的压实度,利用塞尺测量法检测基底的平整度;
(2)基底清扫,补水养活;
s2、铺设塑胶跑道底层:
(1)使用混凝土搅拌车运输铺设塑胶跑道底层的原材料,采用摊铺机进行摊铺,厚度在5cm-10cm之间;
(2)待塑胶跑道底层凝固前利用钢筋形成凹凸不平的沟壑槽体;
(3)对塑胶跑道底层进行养护,时间大于7天;
(4)使用布氏硬度计对塑胶跑道底层的强度进行测试;
s3、铺设塑胶跑道缓冲层:
(1)准备塑胶跑道缓冲层的原材料:
塑胶跑道缓冲层的组成成分如下:废旧塑料原料、聚丙烯、聚醚多元醇、填料、水泥石粉、膏状凹凸棒黏土、环保增塑剂、防老剂和稳定剂,所述上述原料的组成成分按重量份计分别为:废旧塑料原料35-45份、聚丙烯25-35份、聚醚多元醇的20-30份、填料15-25份、水泥石粉15-25份、膏状凹凸棒黏土5-10份、环保增塑剂12-16份、防老剂1-2份和稳定剂1-2份;
(2)按照配比分别城区各组分原料;
(3)将废旧塑料原料、聚丙烯、聚醚多元醇、填料和水泥石粉进行混合搅拌1-2h,并加热至温度140-160℃,搅拌转速为100r/min-200r/min,熔融得到合得到混合物a;
(4)将上述混合物a加入膏状凹凸棒黏土、环保增塑剂、防老剂和稳定剂并均匀混合得到混合物b,摊铺于塑胶跑道底层的上方;
(5)设置渗水排水装置;迅速放置多条弧形支撑管道及排水管道,并在多条弧形支撑管道铺设防水层,同时多条弧形支撑管道之间形成的凹陷处用钻孔机进行钻孔作业,形成渗水通孔;
(6)在所述塑胶跑道两侧用8-12吨的挖掘机挖掘形成排水渠,打通排水渠与排水管道,打通排水渠的底壁低于排水管道的出水口20-25厘米;
s4、铺设塑胶跑道胶粘层:
(1)预制防分离机构:在下细丝钢网的上侧焊接若干连接金属材质的连接拉筋的下端;
(2)铺设熔融状态下的塑胶跑道缓冲层;
s5、铺设塑胶跑道防滑面层:
(1)预先准备塑胶跑道防滑面层的原材料:塑胶跑道防滑面层的组成成分如下:橡胶轮胎颗粒、异氰酸酯、聚醚多元醇、填料、硬脂酸、大豆多元醇、固化剂、环保增塑剂、增强纤维和三元乙丙橡胶;所述上述原料的组成成分按重量份计分别为:橡胶轮胎颗粒25-45份、异氰酸酯15-25份、聚醚多元醇25-40份、填料15-35份、硬脂酸6-15份、大豆多元醇10-20份、固化剂1-2份、环保增塑剂15-25份、增强纤维8-10份和三元乙丙橡胶25-35份;
(2)将上述原材料搅拌熔融混合,搅拌机转速300r/min-400r/min,温度100-120℃;
(3)检测塑胶跑道胶粘层的硬度,在连接拉筋的上端焊接上细丝钢网,并铺设预先配置完成的塑胶跑道防滑面层。
通过上述的技术方案,使基底侧面形成5%-8%的坡度,利用独特的梯形截面基底,让基底截面产生预应力,保证塑胶跑道底层与基底无缝填充,充分保证压实度;在塑胶跑道缓冲层中加入废旧塑料原料降低了成本,也满足了塑胶跑道缓冲层的刚性;同时,加入水泥石粉也进一步提高了塑胶跑道缓冲层的刚性,保证上层结构的稳定;将废旧塑料原料、聚丙烯、聚醚多元醇、填料和水泥石粉进行混合搅拌1-2h,并加热至温度140-160℃,加热温度足够高,有利于充分保证塑胶跑道缓冲层的熔融时间,从而更加方便安装渗水排水装置;打通排水渠的底壁低于排水管道的出水口20-25厘米;20-25厘米的高度设置,能够充分及时排除渗水;在塑胶跑道防滑面层中加入橡胶轮胎颗粒及三元乙丙橡胶,保证塑胶跑道防滑面层的硬度不至于过硬的同时,也增加塑胶跑道表面的摩擦力,适于田径赛事。
作为对本实用新型所述的塑胶跑道的进一步说明,优选地,所述填料包括碳酸钙、硅灰石及石子。
通过上述技术方案,使用碳酸钙、硅灰石及石子等物料,保证硬度,降低成本。
作为对本实用新型所述的塑胶跑道的进一步说明,优选地,所述增强纤维为不锈钢丝。
通过上述技术方案,不锈钢丝遇水不生锈,提高了使用塑胶跑道的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用防分离机构,充分的保障塑胶跑道防滑面层与塑胶跑道胶粘层的胶黏力,充分防止由于人的剧烈运动或大型机械作业所产生的摩擦力,让塑胶跑道防滑面层牢牢与塑胶跑道胶粘层结合,沟壑槽体的设置增加塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层的接触面积,也让塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层能够稳定的结合,进一步减少横向摩擦力带来的横向偏移影响;渗水排水装置也将及时排除积水,防止塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层的硬度符合支撑硬度,提高塑胶跑道的使用寿命。
2、利用金属材质的连接拉筋让上细丝钢网与下细丝钢网连接,同时上细丝钢网与下细丝钢网分别熔融嵌在塑胶跑道防滑面层与塑胶跑道胶粘层内,增加了塑胶跑道防滑面层与塑胶跑道胶粘层胶黏力,避免塑胶跑道防滑面层起皮,提高塑胶跑道防滑面层的使用寿命。
3、在防水层位于塑胶跑道缓冲层的上侧,使得由上至下渗透的水累计至防水层上,由于弯曲的弧形支撑管道的设置,水将积累在渗水通孔内,并通过排水管道排入排水渠内,排出塑胶跑道;防止塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层的硬度符合支撑硬度,提高塑胶跑道的使用寿命。
4、使基底侧面形成5%-8%的坡度,利用独特的梯形截面基底,让基底截面产生预应力,保证塑胶跑道底层与基底无缝填充,充分保证压实度;在塑胶跑道缓冲层中加入废旧塑料原料降低了成本,也满足了塑胶跑道缓冲层的刚性;同时,加入水泥石粉也进一步提高了塑胶跑道缓冲层的刚性,保证上层结构的稳定;将废旧塑料原料、聚丙烯、聚醚多元醇、填料和水泥石粉进行混合搅拌1-2h,并加热至温度140-160℃,加热温度足够高,有利于充分保证塑胶跑道缓冲层(的熔融时间,从而更加方便安装渗水排水装置;打通排水渠的底壁低于排水管道的出水口20-25厘米;20-25厘米的高度设置,能够充分及时排除渗水;在塑胶跑道防滑面层中加入橡胶轮胎颗粒及三元乙丙橡胶,保证塑胶跑道防滑面层的硬度不至于过硬的同时,也增加塑胶跑道表面的摩擦力,适于田径赛事。
使用碳酸钙、硅灰石及石子等物料,保证硬度,降低成本。不锈钢丝遇水不生锈,提高了使用塑胶跑道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提出的沟壑槽体的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提出的防分离机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提出的渗水排水装置的俯视结构示意图;
图5为本实用新型实施例提出的塑胶跑道制备方法流程图。
图中:塑胶跑道防滑面层1、塑胶跑道胶粘层2、塑胶跑道缓冲层3、塑胶跑道底层4、防分离机构5、沟壑槽体6、防水层7、渗水排水装置8;上细丝钢网51、下细丝钢网52、连接拉筋53;弧形支撑管道81、渗水通孔82、排水管道83、排水渠84。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供了一种塑胶跑道,请参阅图1,所述塑胶跑道包括塑胶跑道防滑面层1、塑胶跑道胶粘层2、塑胶跑道缓冲层3以及塑胶跑道底层4,塑胶跑道防滑面层1与塑胶跑道胶粘层2之间设置有用于粘合密实的防分离机构5,塑胶跑道缓冲层3与塑胶跑道底层4设置有相互配合的沟壑槽体6,所述塑胶跑道缓冲层与塑胶跑道底层之间设置有防水层7;塑胶跑道还包括渗水排水装置8;利用防分离机构5,充分的保障塑胶跑道防滑面层1与塑胶跑道胶粘层2的胶黏力,充分防止由于人的剧烈运动或大型机械作业所产生的摩擦力,让塑胶跑道防滑面层1牢牢与塑胶跑道胶粘层2结合。
如图2所示,沟壑槽体6的设置增加塑胶跑道缓冲层3与塑胶跑道底层4的接触面积,也让塑胶跑道缓冲层3与塑胶跑道底层4能够稳定的结合,进一步减少横向摩擦力带来的横向偏移影响;渗水排水装置8也将及时排除积水,防止塑胶跑道缓冲层3与塑胶跑道底层4的硬度符合支撑硬度,提高塑胶跑道的使用寿命。
如图3所示,作为本实用新型的一种实施方式,防分离机构5包括上细丝钢网51、连接拉筋53以及下细丝钢网52,其中,上细丝钢网51与塑胶跑道防滑面层1粘结,下细丝钢网52与塑胶跑道胶粘层2粘结,连接拉筋53连接上细丝钢网51与下细丝钢网52;利用金属材质的连接拉筋53让上细丝钢网51与下细丝钢网52连接,同时上细丝钢网51与下细丝钢网52分别熔融嵌在塑胶跑道防滑面层1与塑胶跑道胶粘层2内,增加了塑胶跑道防滑面层1与塑胶跑道胶粘层2胶黏力,避免塑胶跑道防滑面层1起皮,提高塑胶跑道防滑面层1的使用寿命。
如图4所示,作为本实用新型的一种实施方式,渗水排水装置8包括多条阵列的弧形支撑管道81,多条弧形支撑管道81的上侧粘结有防水层7,防水层7上开设有若干条渗水通孔82,渗水通孔82分别设置于相邻两条弧形支撑管道81之间,多条弧形支撑管道81、渗水通孔82贯通连接有多条排水管道83,排水管道83位于弧形支撑管道81、渗水通孔82的下方,排水管道83贯通连接有排水渠84,排水渠84位于所述塑胶跑道的两侧。
在防水层7位于塑胶跑道缓冲层3的上侧,使得由上至下渗透的水累计至防水层7上,由于弯曲的弧形支撑管道81的设置,水将积累在渗水通孔82内,并通过排水管道83排入排水渠84内,排出塑胶跑道;防止塑胶跑道缓冲层3与塑胶跑道底层4的硬度符合支撑硬度,提高塑胶跑道的使用寿命。
如图5所示,作为本实用新型的一种实施方式,本实用新型提供了一种塑胶跑道的制备方法,所述制备方法包括以下几个步骤:
s1、基底挖掘
(1)测量放线,采用型号挖掘机粗挖,形成跑道基底;
(2)基底压实封底修补,对基底的底面采用20-28吨压路机进行压实;对基底的侧面进行人工压实,使基底侧面形成5%-8%的坡度,并利用挖坑灌砂法检测基底的压实度,利用塞尺测量法检测基底的平整度;
(3)基底清扫,补水养活;
s2、铺设塑胶跑道底层4:
(1)使用混凝土搅拌车运输铺设塑胶跑道底层4的原材料,采用摊铺机进行摊铺,厚度在5cm-10cm之间;
(2)待塑胶跑道底层4凝固前利用钢筋形成凹凸不平的沟壑槽体6;
(3)对塑胶跑道底层4进行养护,时间大于7天;
(4)使用布氏硬度计对塑胶跑道底层4的强度进行测试;
s3、铺设塑胶跑道缓冲层3:
(1)准备塑胶跑道缓冲层3的原材料:
塑胶跑道缓冲层3的组成成分如下:废旧塑料原料、聚丙烯、聚醚多元醇、填料、水泥石粉、膏状凹凸棒黏土、环保增塑剂、防老剂和稳定剂,所述上述原料的组成成分按重量份计分别为:废旧塑料原料35-45份、聚丙烯25-35份、聚醚多元醇的20-30份、填料15-25份、水泥石粉15-25份、膏状凹凸棒黏土5-10份、环保增塑剂12-16份、防老剂1-2份和稳定剂1-2份;
(2)按照配比分别城区各组分原料;
(3)将废旧塑料原料、聚丙烯、聚醚多元醇、填料和水泥石粉进行混合搅拌1-2h,并加热至温度140-160℃,搅拌转速为100r/min-200r/min,熔融得到合得到混合物a;
(4)将上述混合物a加入膏状凹凸棒黏土、环保增塑剂、防老剂和稳定剂并均匀混合得到混合物b,摊铺于塑胶跑道底层4的上方;
(5)设置渗水排水装置8;迅速放置多条弧形支撑管道81及排水管道83,并在多条弧形支撑管道81铺设防水层7,同时多条弧形支撑管道81之间形成的凹陷处用钻孔机进行钻孔作业,形成渗水通孔82;
(6)在所述塑胶跑道两侧用8-12吨的挖掘机挖掘形成排水渠8,打通排水渠84与排水管道83,打通排水渠84的底壁低于排水管道83的出水口20-25厘米;
s4、铺设塑胶跑道胶粘层2:
(1)预制防分离机构5:在下细丝钢网52的上侧焊接若干连接金属材质的连接拉筋53的下端;
(2)铺设熔融状态下的塑胶跑道缓冲层3;
s5、铺设塑胶跑道防滑面层1:
(1)预先准备塑胶跑道防滑面层1的原材料:塑胶跑道防滑面层1的组成成分如下:橡胶轮胎颗粒、异氰酸酯、聚醚多元醇、填料、硬脂酸、大豆多元醇、固化剂、环保增塑剂、增强纤维和三元乙丙橡胶;所述上述原料的组成成分按重量份计分别为:橡胶轮胎颗粒25-45份、异氰酸酯15-25份、聚醚多元醇25-40份、填料15-35份、硬脂酸6-15份、大豆多元醇10-20份、固化剂1-2份、环保增塑剂15-25份、增强纤维8-10份和三元乙丙橡胶25-35份;
(2)将上述原材料搅拌熔融混合,搅拌机转速300r/min-400r/min,温度100-120℃;
(3)检测塑胶跑道胶粘层2的硬度,在连接拉筋53的上端焊接上细丝钢网51,并铺设预先配置完成的塑胶跑道防滑面层1。
设计成使基底侧面形成5%-8%的坡度,利用独特的梯形截面基底,让基底截面产生预应力,保证塑胶跑道底层4与基底无缝填充,充分保证压实度。
在塑胶跑道缓冲层3中加入废旧塑料原料降低了成本,也满足了塑胶跑道缓冲层3的刚性;同时,加入水泥石粉也进一步提高了塑胶跑道缓冲层3的刚性,保证上层结构的稳定;将废旧塑料原料、聚丙烯、聚醚多元醇、填料和水泥石粉进行混合搅拌1-2h,并加热至温度140-160℃,加热温度足够高,有利于充分保证塑胶跑道缓冲层3的熔融时间,从而更加方便安装渗水排水装置8。
打通排水渠84的底壁低于排水管道83的出水口20-25厘米;20-25厘米的高度设置,能够充分及时排除渗水。
在塑胶跑道防滑面层1中加入橡胶轮胎颗粒及三元乙丙橡胶,保证塑胶跑道防滑面层1的硬度不至于过硬的同时,也增加塑胶跑道表面的摩擦力,适于田径赛事。
作为本实用新型的一种实施方式,所述填料包括碳酸钙、硅灰石及石子。使用碳酸钙、硅灰石及石子等物料,保证硬度,降低成本。
作为本实用新型的一种实施方式,所述增强纤维为不锈钢丝。不锈钢丝遇水不生锈,提高了使用塑胶跑道的使用寿命。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
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