一种道路沥青搅拌装置的制作方法

本实用新型属于道路施工技术领域，具体涉及一种道路沥青搅拌装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青也是道路施工过程中常用的材料。

在道路施工过程中常需要利用沥青铺设装置对沥青进行铺设，由于沥青的粘度较大，而现有的铺设装置缺乏搅拌设备，导致沥青在铺设过程中会在铺设装置内部发生凝固，从而影响道路施工的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种道路沥青搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路沥青搅拌装置，包括移动底座，所述移动底座上表面通过支撑柱固定有搅拌筒，搅拌筒的顶壁上对称开设有进料口，搅拌筒顶壁的中间位置安装有电机一，电机一的输出轴贯穿搅拌筒的顶壁连接有转轴，转轴上沿竖直方向对称安装有搅拌叶，转轴的两侧通过连接杆固定有刮板一，刮板一的底部焊接有刮板二，搅拌筒底壁的中间位置连接有排料管，且排料管上安装有阀门，移动底座上表面对称固定有下料筒，下料筒内转动安装有螺旋轴，下料筒的顶壁上安装有电机二，电机二的输出轴贯穿下料筒的顶壁连接有螺旋轴，搅拌筒的底壁上对称连接有下料管一，两根下料管一的一端分别连接在两个下料筒的侧壁上，且下料管一上安装有沥青泵，下料筒一侧壁的底部连接有下料管二，排料管的底端连接有四通管，两根下料管二相靠近的一端均与四通管相连接，移动底座上开设有下料口。

采用上述方案，通过设置移动底座、支撑柱、搅拌筒、进料口、电机一、转轴、搅拌叶、刮板一和刮板二等结构，可以对沥青进行均匀的搅拌，且避免沥青附着在搅拌筒的内壁上，减少沥青残留，避免资源的浪费，通过设置下料筒、螺旋轴、电机二、下料管一、下料管二、沥青泵和四通管等结构，在下料的同时，对搅拌筒底部的沥青可以进行混合，避免搅拌筒底部沥青出现混合不均匀的情况，提升了沥青的质量，方便进行路面的铺设。

作为一种优选的实施方式，所述移动底座的一侧壁上倾斜焊接有牵引杆。

采用上述方案，将牵引杆挂在牵引车上，可以方便的带动装置移动。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌筒的剖视图为圆形结构，且搅拌筒的外壁上涂覆有保温涂层。

采用上述方案，在搅拌筒的外壁设置保温涂层，可以降低沥青温度的散失，保温效果好。

作为一种优选的实施方式，所述刮板一和刮板二均为不锈钢合金材质，刮板二为弧形结构。

采用上述方案，刮板一和刮板二为不锈钢合金材质，使用寿命长，不易腐蚀。

作为一种优选的实施方式，所述下料口位于四通管的正下方，且下料口的横截面积大于四通管的横截面积。

采用上述方案，下料口位于四通管的正下方，保证搅拌后的沥青通过下料口落在地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种道路沥青搅拌装置通过设置移动底座、支撑柱、搅拌筒、进料口、电机一、转轴、搅拌叶、刮板一和刮板二等结构，可以对沥青进行均匀的搅拌，且避免沥青附着在搅拌筒的内壁上，减少沥青残留，避免资源的浪费；

该一种道路沥青搅拌装置通过设置下料筒、螺旋轴、电机二、下料管一、下料管二、沥青泵和四通管等结构，在下料的同时，对搅拌筒底部的沥青可以进行混合，避免搅拌筒底部沥青出现混合不均匀的情况，提升了沥青的质量，方便进行路面的铺设。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌筒的结构示意图；

图3为本实用新型中的搅拌筒的剖视图。

图中：1、移动底座；2、支撑柱；3、搅拌筒；4、进料口；5、电机一；6、转轴；7、搅拌叶；8、连接杆；9、刮板一；10、刮板二；11、排料管；12、阀门；13、下料筒；14、螺旋轴；15、电机二；16、下料管一；17、沥青泵；18、下料管二；19、四通管；20、下料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种道路沥青搅拌装置，包括移动底座1，移动底座1的一侧壁上倾斜焊接有牵引杆(见图1)；将牵引杆挂在牵引车上，可以方便的带动装置移动。

移动底座1上表面通过支撑柱2固定有搅拌筒3，搅拌筒3的剖视图为圆形结构，且搅拌筒3的外壁上涂覆有保温涂层(见图1和图3)；在搅拌筒3的外壁设置保温涂层，可以降低沥青温度的散失，保温效果好。

搅拌筒3的顶壁上对称开设有进料口4，搅拌筒3顶壁的中间位置安装有电机一5，电机一5的输出轴贯穿搅拌筒3的顶壁连接有转轴6，转轴6上沿竖直方向对称安装有搅拌叶7，转轴6的两侧通过连接杆8固定有刮板一9，刮板一9的底部焊接有刮板二10，刮板一9和刮板二10均为不锈钢合金材质，刮板二10为弧形结构(见图1和图2)；刮板一9和刮板二10为不锈钢合金材质，使用寿命长，不易腐蚀。

搅拌筒3底壁的中间位置连接有排料管11，且排料管11上安装有阀门12，移动底座1上表面对称固定有下料筒13，下料筒13内转动安装有螺旋轴14，下料筒13的顶壁上安装有电机二15，电机二15的输出轴贯穿下料筒13的顶壁连接有螺旋轴14，搅拌筒3的底壁上对称连接有下料管一16，两根下料管一16的一端分别连接在两个下料筒13的侧壁上，且下料管一16上安装有沥青泵17，下料筒13一侧壁的底部连接有下料管二18，排料管11的底端连接有四通管19，两根下料管二18相靠近的一端均与四通管19相连接，移动底座1上开设有下料口20，下料口20位于四通管19的正下方，且下料口20的横截面积大于四通管19的横截面积(见图1)；下料口20位于四通管19的正下方，保证搅拌后的沥青通过下料口20落在地面上。

在使用时，将沥青原料通过进料口4加入搅拌筒1内，打开电机一5带动转轴6和搅拌叶7转动，对沥青原料进行充分的混合，在搅拌筒3的外壁设置保温涂层，可以降低沥青温度的散失，保温效果好，避免沥青凝固，在转轴6转动的同时，通过连接杆8带动刮板一9和刮板二10转动，对搅拌筒3的内壁进行清理，避免沥青附着在搅拌筒的内壁上，减少沥青残留，避免资源的浪费，需要铺设沥青时，由于搅拌筒3结构的设计，搅拌筒3底部的沥青可能未充分搅拌，打开沥青泵17，将搅拌筒3底部的沥青通过下料杆16输送到下料筒13内，打开电机二15带动螺旋轴14转动，在下料的同时对沥青进行搅拌，使得沥青充分混合，搅拌筒3底部的沥青进入下料筒13内后，再打开排料管11上的阀门，然后将沥青通过四通管19排出，在重力的作用下，通过下料口20落在地面上，将牵引杆挂在牵引车上，带动装置移动，从而使得沥青均匀的铺设在地面上，操作方便，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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