一种整平机的制作方法

本实用新型涉及建筑行业技术领域，尤其涉及一种整平机。

背景技术：

在园林建设中需要进行地坪整平的操作，但是在实际的作业中，很多都是采用人工支模由震动棒振动提浆整平，人工操作存在地坪平整度很难达到要求，施工效率低等缺点。虽然使用整平机可以提升施工效率，但是现有的整平机却不能调整整平尺与路面之间的角度，在整平一些与路面有倾角的地坪的时候，仍然需要人工操作，效率低下而且工人的劳动强度大。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种整平机，从而提高工作的效率，降低工人的劳动强度。

为实现本实用新型目的而提供的一种整平机，包括有机架以及设置在机架下方的主动轮，所述机架前端设置有支撑横梁，所述支撑横梁的前端下方设置有转向支撑轮，所述机架上设置有驾驶室以及动力机构，所述动力机构用以驱动所述主动轮前行，所述支撑横梁上设置有夯实机构以及推土机构，所述推土机构包括有设置在支撑横梁一侧的主支撑杆，所述主支撑杆的端部铰接有整平板，所述整平板上铰接有滑动杆，所述主支撑杆表面上设置有滑动槽，所述滑动杆的另一端铰接有操控杆，所述机架在驾驶室前端设置有卡位座，所述卡位座设置有供所述操控杆穿过的通槽，所述滑动杆与操控杆的铰接处设置有限位轮，所述限位轮滑动设置在所述滑动槽内，所述主支撑杆上设置有多个与所述滑动槽连通的l型卡位槽，所述限位轮与所述l型卡位槽配合使用，以对滑动杆限位。

作为上述方案的进一步改进，所述l型卡位槽的入口处设置有挡条与活动板，所述活动板铰接在l型卡位槽内一侧，所述活动板的端部通过弹簧与l型卡位槽连接。

作为上述方案的进一步改进，所述整平板下表面设置有推土刀。

作为上述方案的进一步改进，所述夯实机构包括有设置在支撑横梁上的夯实液压缸，所述夯实液压缸的输出端设置有重力锤。

作为上述方案的进一步改进，两个所述转向支撑轮通过转向轮轴连接，所述转向支撑轮上安装有转向支撑。

作为上述方案的进一步改进，所述主动轮设置有四个，并且通过两根主动轮轴连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种整平机，使用的时候，通过拉动操控杆，可以调整滑动杆在滑动槽的位置，就可以带动整平板以铰接点为中心转动，进而调整整平板的角度，通过多个与滑动槽连通的l型卡位槽，可以将滑动杆的位置卡装在l型卡位槽内，实现整平板角度的固定。本实用新型提供的一种整平机，可以提高工作的效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主支撑杆与滑动杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型提供的一种整平机，包括有机架1以及设置在机架1下方的主动轮2，机架1前端设置有支撑横梁3，支撑横梁3的前端下方设置有转向支撑轮4，机架1上设置有驾驶室5以及动力机构，动力机构用以驱动主动轮2前行，支撑横梁3上设置有夯实机构以及推土机构，推土机构包括有设置在支撑横梁3一侧的主支撑杆6，主支撑杆6的端部铰接有整平板7，整平板7上铰接有滑动杆8，主支撑杆6表面上设置有滑动槽9，滑动杆8的另一端铰接有操控杆10，机架1在驾驶室5前端设置有卡位座11，卡位座11设置有供操控杆10穿过的通槽，滑动杆8与操控杆10的铰接处设置有限位轮12，限位轮12滑动设置在滑动槽9内，主支撑杆6上设置有多个与滑动槽9连通的l型卡位槽13，限位轮12与l型卡位槽13配合使用，以对滑动杆8限位。

进一步改进，l型卡位槽13的入口处设置有挡条14与活动板15，活动板15铰接在l型卡位槽13内一侧，活动板15的端部通过弹簧16与l型卡位槽13连接。活动板15与挡条14的设计可以防止限位轮12随便从l型卡位槽13中脱离。在使用的时候，一人操作操控杆10，另一人作用于活动板15，将入口打开，就可以将限位轮12随意出入l型卡位槽13。

进一步改进，整平板7下表面设置有推土刀17。

进一步改进，夯实机构包括有设置在支撑横梁3上的夯实液压缸18，夯实液压缸18的输出端设置有重力锤19。

进一步改进，两个转向支撑轮4通过转向轮轴连接，转向支撑轮4上安装有转向支撑。

进一步改进，主动轮2设置有四个，并且通过两根主动轮轴连接。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除