一种公路工程用的切缝机的制作方法
本实用新型涉及工程建筑技术领域,尤其涉及一种公路工程用的切缝机。
背景技术:
背公路工程指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作。公路工程构造物包括:路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施,以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施,在进行施工时,需要用来切缝机,并通过锯片对路面进行切缝作业,在现有技术中,大多数的切缝机比较的笨重,拥有较低的灵活性,同时在切割作业时,在不经意间,会对周围的人造成生命威胁,因此需要一种公路工程用的切缝机。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中增加切缝机的灵活性并减少对人的危害的问题,而提出的一种公路工程用的切缝机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种公路工程用的切缝机,包括安装板,所述安装板的上表面固定连接有保护罩,所述保护罩的一侧面开设有空腔,所述空腔的内部设置有散热孔,所述保护罩一侧面的中部开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有滑动槽,所述滑动槽的内部活动连接有滑动杆,所述滑动杆的一侧面固定连接有固定块,所述固定块的一侧面固定连接有限位槽,所述安装板的底部固定连接有固定板。
优选的,所述安装板的背面固定连接有固定杆,所述固定杆的数量为两个,且两个所述固定杆以平行阵列的形式固定连接有把手。
优选的,所述限位槽的一侧面固定连接有设置有定位板,所述定位板的一侧面开设有螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓。
优选的,所述固定板的下表面固定连接有连接块,所述连接块下表面的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧面设置有滚轮。
优选的,所述限位槽下表面的中部开设有空腔,所述空腔的内部设置有切割刀,所述限位槽通过定位板固定连接有切割刀。
优选的,所述连接板的一侧面固定连接有转轴,所述转轴的外表面转动连接有滚轮,所述滚轮的数量为4个,且4个所述滚轮以矩形阵列的形式转动连接有转轴。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种公路工程用的切缝机,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过安装板的上表面固定连接有保护罩,保护罩的一侧面开设有空腔,空腔的内部设置有散热孔,保护罩一侧面的中部开设有卡槽,卡槽的内部设置有滑动槽,滑动槽的内部活动连接有滑动杆,滑动杆的一侧面固定连接有固定块,固定块的一侧面固定连接有限位槽,有效的使切缝机通过滑动槽进行上下滑动,使切缝机在停止使用时,可通过滑动杆与滑动槽的滑动脱离地面,避免施工人员对路面造成一定的损坏,并通过保护罩一侧面设置的散热孔,使切缝机内部的发电机等部件能够散去所发生的热量,增加切缝机的使用寿命,并提高切缝机的工作效率。
2、本实用新型,通过固定块的一侧面固定连接有限位槽,限位槽下表面的中部开设有空腔,空腔的内部设置有切割刀,限位槽通过定位板固定连接有切割刀,使切缝机在未使用的情况下,通过限位槽避免对周围的人造成伤害,通过安装板上表面固定连接有保护罩,使切缝机内部的部件通过保护罩进行保护,避免切缝机内部进入灰尘或者一些杂物进入切缝机的内部,导致切缝机内部卡死,进而无法继续使用,同时通过安装板的背面固定连接有固定杆,固定杆的一端面固定连接有把手,使切缝机通过把手向前推进,通过滑动杆的数量为两个,使限位槽能够随时保持平衡,确保切割刀对着地面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑动杆结构示意图;
图3为本实用新型的滚轮结构示意图;
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、保护罩;3、固定杆;4、把手;5、散热孔;6、切割刀;7、固定板;8、连接块;9、连接板;10、转轴;11、滚轮;12、滑动槽;13、滑动杆;14、固定块;15、限位槽;16、定位板;17、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种公路工程用的切缝机,包括安装板1,安装板1的上表面固定连接有保护罩2,保护罩2用来保护切缝机内部的发动机等部件,保护罩2的一侧面开设有空腔,空腔的内部设置有散热孔5,散热孔5用来散去切缝机内部的热量,降低部件的温度,保护罩2一侧面的中部开设有卡槽,卡槽的内部设置有滑动槽12,滑动槽12的内部活动连接有滑动杆13,滑动杆13与滑动槽12用来使切割刀6能够上下移动,增加切缝机的灵活性,滑动杆13的一侧面固定连接有固定块14,固定块14的一侧面固定连接有限位槽15,限位槽15用来限制切割刀6的位置,避免对周围人造成生命危害,限位槽15的一侧面固定连接有设置有定位板16,定位板16用来固定限位槽15与切割刀6之间的联系,定位板16的一侧面开设有螺孔,螺孔的内部螺纹连接有螺栓17。限位槽15下表面的中部开设有空腔,空腔的内部设置有切割刀6,限位槽15通过定位板16固定连接有切割刀6。安装板的底部固定连接有固定板7。固定板7用来固定底部滚轮11与切缝机之间的连接,固定板7的下表面固定连接有连接块8,连接块8下表面的一侧固定连接有连接板9,连接板9的一侧面设置有滚轮11。滚轮11用来方便切缝机的使用,连接板9的一侧面固定连接有转轴10,转轴10的外表面转动连接有滚轮11,滚轮11的数量为4个,且4个滚轮11以矩形阵列的形式转动连接有转轴10。安装板1的背面固定连接有固定杆3,固定杆3的数量为两个,且两个固定杆3以平行阵列的形式固定连接有把手4,把手4用来使切缝机向前推进。
本实用新型中,通过安装板1的上表面固定连接有保护罩2,保护罩2的一侧面开设有空腔,空腔的内部设置有散热孔5,保护罩2一侧面的中部开设有卡槽,卡槽的内部设置有滑动槽12,滑动槽12的内部活动连接有滑动杆13,滑动杆13的一侧面固定连接有固定块14,固定块14的一侧面固定连接有限位槽15,有效的使切缝机通过滑动槽12进行上下滑动,使切缝机在停止使用时,可通过滑动杆13与滑动槽12的滑动脱离地面,避免施工人员对路面造成一定的损坏,并通过保护罩2一侧面设置的散热孔5,使切缝机内部的发电机等部件能够散去所发生的热量,增加切缝机的使用寿命,并提高切缝机的工作效率,通过固定块14的一侧面固定连接有限位槽15,限位槽15下表面的中部开设有空腔,空腔的内部设置有切割刀6,限位槽15通过定位板16固定连接有切割刀6,使切缝机在未使用的情况下,通过限位槽15避免对周围的人造成伤害,通过安装板1上表面固定连接有保护罩2,使切缝机内部的部件通过保护罩2进行保护,避免切缝机内部进入灰尘或者一些杂物进入切缝机的内部,导致切缝机内部卡死,进而无法继续使用,同时通过安装板1的背面固定连接有固定杆3,固定杆3的一端面固定连接有把手4,使切缝机通过把手4向前推进,通过滑动杆13的数量为两个,使限位槽15能够随时保持平衡,确保切割刀6对着地面。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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