一种用于公路工程石屑撒布设备的制作方法

本实用新型属于公路工程技术领域，具体涉及一种用于公路工程石屑撒布设备。

背景技术：

公路工程，指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作，公路工程构造物包括：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施，在公路工程施工过程中，需要对路面进行撒布石屑。

原有公路工程石屑撒布设备通常体积大，使用不便，并且不便于对设备进行后期清理。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于公路工程石屑撒布设备，具有体积小、简单实用、适用范围广泛以及便于清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于公路工程石屑撒布设备，包括车架、储料斗和接灰斗；所述车架的下部安装有车轮，所述接灰斗安装在所述车架的顶面尾端，所述储料斗内安装有多孔过滤板，所述储料斗的尾端铰接于所述接灰斗上，在所述车架的顶面首端安装有调节所述储料斗翻转角度的翻转组件；所述储料斗的内部为储料腔，且所述储料腔贯穿所述储料斗的顶面与底面，在所述储料斗尾部开设有与所述储料腔连通的落料口，在所述接灰斗的端部安装有清洁组件；所述储料斗内壁首端和尾端分别固定有支撑板；所述多孔过滤板的尾端与位于尾端的支撑板铰接，且在所述储料斗内还安装有驱动所述多孔过滤板震荡的震荡组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转组件包括一号气缸、滑座和连杆，所述一号气缸安装在所述车架上，所述滑座活动分布在所述车架顶面且所述一号气缸的活塞杆与所述滑座固定端面固定连接，所述连杆的一端与所述滑座铰接、另一端与所述储料斗铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车架的顶面还固定有两个相对分布的滑轨，所述滑座分布在两个所述滑轨内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的对立面上分别开设有沿其长度方向分布的限位滑槽，所述滑座的两端分别固定有与该限位滑槽相对应的限位滑块，且所述限位滑块嵌入限位滑槽内并可沿所述限位滑槽滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震荡组件包括震荡组件包括电机安装架、驱动电机、从动轴、主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带和凸轮；所述电机安装架固定在所述储料斗底面，所述驱动电机安装在电机安装架上，所述从动轴通过轴承支撑架设在储料斗内且处在多孔过滤板下方，所述凸轮固定在从动轴端部，所述主动皮带轮固定在驱动电机的输出轴上，所述从动皮带轮固定在所述从动轴上，且所述主动皮带轮与所述从动皮带轮利用传动皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多孔过滤板的首端与位于首端的所述支撑板之间连接有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括二号气缸和清洁刮板，所述接灰斗的尾端开口，所述清洁刮板处在所述接灰斗内，所述二号气缸安装在接灰斗的首端端面，且所述二号气缸的活塞杆贯穿接灰斗的首端端面后与所述清洁刮板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的公路工程石屑撒布设备，体积小、简单实用，储料斗可针对实际使用需要调节倾斜角度，保证可靠撒布，同时提高了设备的适用范围，多孔过滤板可震荡，过滤石屑中的碎料，保证路面强度，接灰斗清洁方便，降低维护难度，延长了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的储料斗侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的储料斗正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的车架俯视结构示意图；

图中：1、车架；2、储料斗；3、接灰斗；4、翻转组件；5、滑座；6、连杆；7、清洁组件；8、震荡组件；9、多孔过滤板；10、储料腔；11、支撑板；12、电机安装架；13、驱动电机；14、从动轴；15、主动皮带轮；16、从动皮带轮；17、传动皮带；18、凸轮；19、滑轨；20、一号气缸；21、限位滑块；22、限位滑槽；23、二号气缸；24、清洁刮板；25、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于公路工程石屑撒布设备，包括车架1、储料斗2和接灰斗3；车架1的下部安装有车轮，用于设备的移动，接灰斗3安装在车架1的顶面尾端，储料斗2内安装有多孔过滤板9，用于过滤石屑中的碎料，储料斗2的尾端铰接于接灰斗3上，在车架1的顶面首端安装有调节储料斗2翻转角度的翻转组件4；储料斗2的内部为储料腔10，且储料腔10贯穿储料斗2的顶面与底面，在储料斗2尾部开设有与储料腔10连通的落料口，在接灰斗3的端部安装有清洁组件7；储料斗2内壁首端和尾端分别固定有支撑板11；多孔过滤板9的尾端与位于尾端的支撑板11铰接，且在储料斗2内还安装有驱动多孔过滤板9震荡的震荡组件8，在使用时，将石屑原料储放于储料斗2内，移动设备，启动翻转组件4调节储料斗2的倾斜角度，启动震荡组件8使多孔过滤板9产生震荡，高效过滤石屑中的碎料，碎料经过多孔过滤板9落至下方的接灰斗3内，石屑从多孔过滤板9滑落至路面，使用完毕后，通过清洁组件7对接灰斗3进行清洁。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，翻转组件4包括一号气缸20、滑座5和连杆6，一号气缸20安装在车架1上，滑座5活动分布在车架1顶面且一号气缸20的活塞杆与滑座5固定端面固定连接，连杆6的一端与滑座5铰接、另一端与储料斗2铰接，启动一号气缸20，利用一号气缸20推动滑座5移动，带动连杆6翻转，使得储料斗2的倾斜角度改变，其中，一号气缸20为sc系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，车架1的顶面还固定有两个相对分布的滑轨19，滑座5分布在两个滑轨19内侧，滑座5沿着滑轨19移动，保证滑座5移动的稳定。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，滑轨19的对立面上分别开设有沿其长度方向分布的限位滑槽22，滑座5的两端分别固定有与该限位滑槽22相对应的限位滑块21，且限位滑块21嵌入限位滑槽22内并可沿限位滑槽22滑动，限位滑块21和限位滑槽22相配合，一方面限制了限位滑块21的移动范围，保证储料斗2可靠翻转，另一方面也进一步提高了滑座5移动的稳定性。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，震荡组件8包括震荡组件8包括电机安装架12、驱动电机13、从动轴14、主动皮带轮15、从动皮带轮16、传动皮带17和凸轮18；电机安装架12固定在储料斗2底面，驱动电机13安装在电机安装架12上，从动轴14通过轴承支撑架设在储料斗2内且处在多孔过滤板9下方，凸轮18固定在从动轴14端部，主动皮带轮15固定在驱动电机13的输出轴上，从动皮带轮16固定在从动轴14上，且主动皮带轮15与从动皮带轮16利用传动皮带17传动连接，启动驱动电机13，驱动电机13利用主动皮带轮15与从动皮带轮16的传动连接关系带动从动轴14转动，带动凸轮18旋转，凸轮18在旋转过程中带动多孔过滤板9震荡，其中，驱动电机13为y系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，多孔过滤板9的首端与位于首端的支撑板11之间连接有复位弹簧25，用于拉动多孔过滤板9复位，同时还可保证多孔过滤板9震荡的稳定性。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，清洁组件7包括二号气缸23和清洁刮板24，接灰斗3的尾端开口，清洁刮板24处在接灰斗3内，二号气缸23安装在接灰斗3的首端端面，且二号气缸23的活塞杆贯穿接灰斗3的首端端面后与清洁刮板24固定连接，启动二号气缸23，利用二号气缸23推动清洁刮板24移动，推出碎料，其中，二号气缸23为sc系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的设备在使用时，将石屑原料储放于储料斗2内，移动设备，启动翻转组件4调节储料斗2的倾斜角度，启动震荡组件8使多孔过滤板9产生震荡，高效过滤石屑中的碎料，碎料经过多孔过滤板9落至下方的接灰斗3内，石屑从多孔过滤板9滑落至路面，使用完毕后，通过清洁组件7对接灰斗3进行清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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