一种速溶小麦粉及其加工方法与流程

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种速溶小麦粉及其加工方法。

背景技术：

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生质燃料。小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。

小麦粉是一种常见的小麦加工产品，具有较长的保质期，可做成多种面食，是一种我国食品领域的大批量消费品。现有小麦粉一般是纯小麦粉，保有小麦自有营养成分和口感的限制，但是随着市场需求的不断变化，多种营养组成和口味的小麦粉日渐被需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种速溶小麦粉及其加工方法，菊粉在水中有较好的溶解性，这使它能与水性系统相结合，含丰富的水溶性膳食纤维，有效提高小麦粉的速溶性，白砂糖用于调节小麦粉的口味，配备其他类型的营养配料，可以提供充足的营养成分，食用方便。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种速溶小麦粉，所述小麦粉包括如下重量份的组份原料制备而成：小麦130-180份、薏仁米30-45份、糯米12-20份、脱脂大豆10-16份、燕麦仁3-6份、白砂糖5-12份、黑芝麻5-9份、淮山2-7份、菊粉7-15份、茯苓3-8份、枸杞5-12份和扁桃仁2-5份。

一种速溶小麦粉的加工方法，该加工方法具体包括以下步骤：

步骤一：选取原料，按各原料的种类对原料进行筛选，选取优质原料根据重量配比进行称取，将小麦130-180份、薏仁米30-45份、糯米12-20份、脱脂大豆10-16份、燕麦仁3-6份、黑芝麻5-9份、淮山2-7份、茯苓3-8份、枸杞5-12份和扁桃仁2-5份分别放入清水中浸泡清洗后捞起，烘干后备用；

步骤二：将步骤一中清洗后的小麦130-180份、薏仁米30-45份、糯米12-20份、脱脂大豆10-16份、燕麦仁3-6份、黑芝麻5-9份、淮山2-7份、茯苓3-8份、枸杞5-12份和扁桃仁2-5份原料熟制后取出备用；

步骤三：将步骤二中熟制后的原料分别放入到消毒灭菌设备内进行消毒杀菌，杀菌完成后取出备用；

步骤四：将步骤三中消毒杀菌后的原料放入到送料粉碎装置内进行粉碎加工，依次将原料分别投入到进料斗内，原料通过进料斗进入到输送筒中，第一电机工作带动链轮组工作，链轮组内的链轮与链条传动带动输送轴转动，输送轴带动螺旋形输送叶片转动对落入到输送筒内的原料进行输送，在对原料输送过程中，均匀设置的加热器对输送筒进行加热，在对原料进行螺旋输送过程在实现自动加热，便于对原料进行后续的粉碎加工，当原料在输送叶片的作用下移动到出料管处，通过出料管落入到接料斗中，原料通过接料斗落入到粉碎上箱体内，第二电机通电工作带动驱动带轮转动，驱动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动粉碎轴以及安装在粉碎轴上的粉碎翅板转动，通过若干呈交错分布的粉碎翅板和固定翅板对落入到粉碎上箱体内的原料进行粉碎加工，粉碎后的原料通过接料斜槽落入到接料箱主体内设置的储料仓内进行存储，粉料在下落时细碎的粉尘会飞扬到空气中，通过吸尘器工作对接料箱内飘散的细碎粉尘进行吸取，接料箱内设置的过滤网有效对原料粉进行过滤，当原料粉碎加工完成后推动接料箱在输送辊上移动，便于将接料箱内的原料粉取出；

步骤五：将步骤四中粉碎的原料过80-100目筛筛分，将过筛的原料粉称取对应的重量份，加入白砂糖5-12份和菊粉7-15份，充分混合均匀后得到速溶小麦粉。

作为发明进一步的方案，所述送料粉碎装置包括装置底板、送料组件和粉碎组件；所述装置底板上固定连接有若干组支撑架，所述送料组件固定安装在支撑架上，所述送料组件包括输送筒，所述输送筒的上端设置有进料斗，所述输送筒的一端固定安装有第一轴承座，所述输送筒的另一端固定安装有电机支架，所述电机支架上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上安装有链轮组，所述链轮组包括两组链轮和与两组链轮啮合连接的传动链条，一组链轮与第一电机的输出轴相连，另一组链轮上连接有输送轴，所述输送轴穿过输送筒与第一轴承座内的轴承内圈相连，所述输送轴位于输送筒内的轴杆上设置有螺旋形输送叶片，所述输送筒远离进料斗的一侧下端设置有出料管；

所述粉碎组件包括粉碎机架，所述粉碎机架固定安装在装置底板上，所述粉碎机架上固定安装有粉碎下箱体，所述粉碎下箱体上连接有粉碎上箱体，所述粉碎上箱体上设置有接料斗，所述接料斗入口与出料管的出口相连通，所述粉碎下箱体上转动安装有粉碎轴，所述粉碎轴位于粉碎下箱体内的轴杆上设置有若干组粉碎翅板，所述粉碎下箱体内侧壁上设置有与粉碎翅板平行设置的固定翅板，所述粉碎翅板与固定翅板交错分布。

作为发明进一步的方案，所述输送筒外周套设有若干组加热器，若干组所述加热器呈线性阵列分布。

作为发明进一步的方案，所述粉碎机架上固定安装有两组第二轴承座，两组所述第二轴承座分别连接在粉碎轴的两端。

作为发明进一步的方案，所述装置底板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有驱动带轮，所述粉碎轴上固定安装有从动带轮，所述从动带轮上传动连接有皮带，所述皮带与驱动带轮传动连接。

作为发明进一步的方案，所述粉碎下箱体上固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有连接转轴，所述粉碎上箱体转动安装在连接转轴上。

作为发明进一步的方案，所述装置底板上转动连接有若干组输送辊，所述输送辊上放置有接料箱，所述接料箱包括接料箱主体，所述接料箱主体内设置有储料仓，所述接料箱主体上端设置有接料斜槽，所述接料斜槽下端与储料仓相连通，所述接料斜槽入口与粉碎下箱体底部设置的出料口相连。

作为发明进一步的方案，所述接料箱主体上端设置有吸尘口，所述装置底板上安装有吸尘器，所述吸尘器上设置有连接软管，所述连接软管与吸尘口相连。

作为发明进一步的方案，所述接料箱主体内设置有过滤网，所述过滤网位于吸尘口和储料仓之间。

本发明的有益效果：小麦的主要成分是碳水化合物、脂肪、蛋白质、粗纤维、钙、磷、钾、维生素b、维生素b及烟酸等成分，还有一种尿囊素的成分，此外，小麦胚芽里还富含食物纤维和维生素e，心脏少量的精氨酸、淀粉酶、谷甾醇、卵磷脂和蛋白分解酶；薏仁米味甘淡，微寒，有健脾、补肺、清热等功效；临床有祛风湿、强筋骨、补正气、利肠胃、利尿、消水肿等作用，可有效改善人体代谢功能；脱脂大豆中不含胆固醇，只含豆固醇，豆固醇能干扰食物中胆固醇的肠道吸收和干扰胆汁所分泌的胆固醇的重吸收，进而把胆固醇排泄，因此，脱脂大豆中的豆固醇具有降低人体血清胆固醇、预防动脉硬化、脑溢血、心脏病等病症的营养性疗效；黑芝麻有滋补肝肾，益血润肠，健胃、保肝、促进红细胞生长的效果，枸杞具有养肝，滋肾，润肺的效果，菊粉在水中有较好的溶解性，这使它能与水性系统相结合，含丰富的水溶性膳食纤维，有效提高小麦粉的速溶性，白砂糖用于调节小麦粉的口味，配备其他类型的营养配料，可以提供充足的营养成分，食用方便；

原料通过进料斗进入到输送筒中，第一电机工作带动链轮组工作，链轮组内的链轮与链条传动带动输送轴转动，输送轴带动螺旋形输送叶片转动对落入到输送筒内的原料进行输送，在对原料输送过程中，均匀设置的加热器对输送筒进行加热，在对原料进行螺旋输送过程在实现自动加热，便于对原料进行后续的粉碎加工，当原料在输送叶片的作用下移动到出料管处，通过出料管落入到接料斗中，原料通过接料斗落入到粉碎上箱体内，第二电机通电工作带动驱动带轮转动，驱动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动粉碎轴以及安装在粉碎轴上的粉碎翅板转动，通过若干呈交错分布的粉碎翅板和固定翅板对落入到粉碎上箱体内的原料进行粉碎加工，粉碎后的原料通过接料斜槽落入到接料箱主体内设置的储料仓内进行存储，粉料在下落时细碎的粉尘会飞扬到空气中，通过吸尘器工作对接料箱内飘散的细碎粉尘进行吸取，接料箱内设置的过滤网有效对原料粉进行过滤，当原料粉碎加工完成后推动接料箱在输送辊上移动，便于将接料箱内的原料粉取出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明粉碎组件的结构示意图；

图3为本发明粉碎组件的侧视结构示意图；

图4为本发明粉碎组件的俯视结构结构示意图；

图5为本发明接料箱的结构示意图；

图6为本发明送料组件的结构示意图

图中：1、装置底板；2、支撑架；3、输送筒；4、第一轴承座；5、进料斗；6、加热器；7、电机支架；8、链轮组；9、第一电机；10、出料管；11、输送轴；12、输送叶片；13、粉碎上箱体；14、接料斗；15、安装架；16、连接转轴；17、粉碎下箱体；18、粉碎机架；19、接料箱；191、接料箱主体；192、接料斜槽；193、储料仓；194、吸尘口；195、过滤网；20、连接软管；21、吸尘器；22、第二电机；23、驱动带轮；24、皮带；25、从动带轮；26、粉碎轴；27、第二轴承座；28、粉碎翅板；29、固定翅板；30、输送辊。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种速溶小麦粉，所述小麦粉包括如下重量份的组份原料制备而成：小麦130份、薏仁米30份、糯米12份、脱脂大豆10份、燕麦仁3份、白砂糖5份、黑芝麻5份、淮山2份、菊粉7份、茯苓3份、枸杞5份和扁桃仁2份。

请参阅图1-6所示，一种速溶小麦粉的加工方法，该加工方法具体包括以下步骤：

步骤一：选取原料，按各原料的种类对原料进行筛选，选取优质原料根据重量配比进行称取，将小麦130份、薏仁米30份、糯米12份、脱脂大豆10份、燕麦仁3份、黑芝麻5份、淮山2份、茯苓3份、枸杞5份和扁桃仁2份分别放入清水中浸泡清洗后捞起，烘干后备用；

步骤二：将步骤一中清洗后的小麦130份、薏仁米30份、糯米12份、脱脂大豆10份、燕麦仁3份、黑芝麻5份、淮山2份、茯苓3份、枸杞5份和扁桃仁2份原料熟制后取出备用；

步骤三：将步骤二中熟制后的原料分别放入到消毒灭菌设备内进行消毒杀菌，杀菌完成后取出备用；

步骤四：将步骤三中消毒杀菌后的原料放入到送料粉碎装置内进行粉碎加工，依次将原料分别投入到进料斗5内，原料通过进料斗5进入到输送筒3中，第一电机9工作带动链轮组8工作，链轮组8内的链轮与链条传动带动输送轴11转动，输送轴11带动螺旋形输送叶片12转动对落入到输送筒3内的原料进行输送，在对原料输送过程中，均匀设置的加热器6对输送筒3进行加热，在对原料进行螺旋输送过程在实现自动加热，便于对原料进行后续的粉碎加工，当原料在输送叶片12的作用下移动到出料管10处，通过出料管10落入到接料斗14中，原料通过接料斗14落入到粉碎上箱体13内，第二电机22通电工作带动驱动带轮23转动，驱动带轮23通过皮带24带动从动带轮25转动，从动带轮25带动粉碎轴26以及安装在粉碎轴26上的粉碎翅板28转动，通过若干呈交错分布的粉碎翅板28和固定翅板29对落入到粉碎上箱体13内的原料进行粉碎加工，粉碎后的原料通过接料斜槽192落入到接料箱主体191内设置的储料仓193内进行存储，粉料在下落时细碎的粉尘会飞扬到空气中，通过吸尘器21工作对接料箱19内飘散的细碎粉尘进行吸取，接料箱19内设置的过滤网195有效对原料粉进行过滤，当原料粉碎加工完成后推动接料箱19在输送辊30上移动，便于将接料箱19内的原料粉取出；

步骤五：将步骤四中粉碎的原料过80-100目筛筛分，将过筛的原料粉称取对应的重量份，加入白砂糖5份和菊粉7份，充分混合均匀后得到速溶小麦粉。

所述送料粉碎装置包括装置底板1、送料组件和粉碎组件；所述装置底板1上固定连接有若干组支撑架2，所述送料组件固定安装在支撑架2上，所述送料组件包括输送筒3，所述输送筒3的上端设置有进料斗5，所述输送筒3的一端固定安装有第一轴承座4，所述输送筒3的另一端固定安装有电机支架7，所述电机支架7上固定安装有第一电机9，所述第一电机9输出轴上安装有链轮组8，所述链轮组8包括两组链轮和与两组链轮啮合连接的传动链条，一组链轮与第一电机9的输出轴相连，另一组链轮上连接有输送轴11，所述输送轴11穿过输送筒3与第一轴承座4内的轴承内圈相连，所述输送轴11位于输送筒3内的轴杆上设置有螺旋形输送叶片12，所述输送筒3远离进料斗5的一侧下端设置有出料管10；

所述粉碎组件包括粉碎机架18，所述粉碎机架18固定安装在装置底板1上，所述粉碎机架18上固定安装有粉碎下箱体17，所述粉碎下箱体17上连接有粉碎上箱体13，所述粉碎上箱体13上设置有接料斗14，所述接料斗14入口与出料管10的出口相连通，所述粉碎下箱体17上转动安装有粉碎轴26，所述粉碎轴26位于粉碎下箱体17内的轴杆上设置有若干组粉碎翅板28，所述粉碎下箱体17内侧壁上设置有与粉碎翅板28平行设置的固定翅板29，所述粉碎翅板28与固定翅板29交错分布。

所述输送筒3外周套设有若干组加热器6，若干组所述加热器6呈线性阵列分布。

所述粉碎机架18上固定安装有两组第二轴承座27，两组所述第二轴承座27分别连接在粉碎轴26的两端。

所述装置底板1上固定安装有第二电机22，所述第二电机22的输出轴上固定安装有驱动带轮23，所述粉碎轴26上固定安装有从动带轮25，所述从动带轮25上传动连接有皮带24，所述皮带24与驱动带轮23传动连接。

所述粉碎下箱体17上固定连接有安装架15，所述安装架15上固定安装有连接转轴16，所述粉碎上箱体13转动安装在连接转轴16上。

所述装置底板1上转动连接有若干组输送辊30，所述输送辊30上放置有接料箱19，所述接料箱19包括接料箱主体191，所述接料箱主体191内设置有储料仓193，所述接料箱主体191上端设置有接料斜槽192，所述接料斜槽192下端与储料仓193相连通，所述接料斜槽192入口与粉碎下箱体17底部设置的出料口相连。

所述接料箱主体191上端设置有吸尘口194，所述装置底板1上安装有吸尘器21，所述吸尘器21上设置有连接软管20，所述连接软管20与吸尘口194相连。

所述接料箱主体191内设置有过滤网195，所述过滤网195位于吸尘口194和储料仓193之间。

实施例二：

一种速溶小麦粉，所述小麦粉包括如下重量份的组份原料制备而成：小麦160份、薏仁米38份、糯米16份、脱脂大豆13份、燕麦仁5份、白砂糖8份、黑芝麻7份、淮山4份、菊粉11份、茯苓5份、枸杞8份和扁桃仁4份。

请参阅图1-6所示，一种速溶小麦粉的加工方法，该加工方法具体包括以下步骤：

步骤一：选取原料，按各原料的种类对原料进行筛选，选取优质原料根据重量配比进行称取，将小麦160份、薏仁米38份、糯米16份、脱脂大豆13份、燕麦仁5份、黑芝麻7份、淮山4份、茯苓5份、枸杞8份和扁桃仁4份分别放入清水中浸泡清洗后捞起，烘干后备用；

步骤二：将步骤一中清洗后的小麦160份、薏仁米38份、糯米16份、脱脂大豆13份、燕麦仁5份、黑芝麻7份、淮山4份、茯苓5份、枸杞8份和扁桃仁4份原料熟制后取出备用；

步骤三：将步骤二中熟制后的原料分别放入到消毒灭菌设备内进行消毒杀菌，杀菌完成后取出备用；

步骤四：将步骤三中消毒杀菌后的原料放入到送料粉碎装置内进行粉碎加工，依次将原料分别投入到进料斗5内，原料通过进料斗5进入到输送筒3中，第一电机9工作带动链轮组8工作，链轮组8内的链轮与链条传动带动输送轴11转动，输送轴11带动螺旋形输送叶片12转动对落入到输送筒3内的原料进行输送，在对原料输送过程中，均匀设置的加热器6对输送筒3进行加热，在对原料进行螺旋输送过程在实现自动加热，便于对原料进行后续的粉碎加工，当原料在输送叶片12的作用下移动到出料管10处，通过出料管10落入到接料斗14中，原料通过接料斗14落入到粉碎上箱体13内，第二电机22通电工作带动驱动带轮23转动，驱动带轮23通过皮带24带动从动带轮25转动，从动带轮25带动粉碎轴26以及安装在粉碎轴26上的粉碎翅板28转动，通过若干呈交错分布的粉碎翅板28和固定翅板29对落入到粉碎上箱体13内的原料进行粉碎加工，粉碎后的原料通过接料斜槽192落入到接料箱主体191内设置的储料仓193内进行存储，粉料在下落时细碎的粉尘会飞扬到空气中，通过吸尘器21工作对接料箱19内飘散的细碎粉尘进行吸取，接料箱19内设置的过滤网195有效对原料粉进行过滤，当原料粉碎加工完成后推动接料箱19在输送辊30上移动，便于将接料箱19内的原料粉取出；

步骤五：将步骤四中粉碎的原料过80-100目筛筛分，将过筛的原料粉称取对应的重量份，加入白砂糖8份和菊粉11份，充分混合均匀后得到速溶小麦粉。

所述送料粉碎装置包括装置底板1、送料组件和粉碎组件；所述装置底板1上固定连接有若干组支撑架2，所述送料组件固定安装在支撑架2上，所述送料组件包括输送筒3，所述输送筒3的上端设置有进料斗5，所述输送筒3的一端固定安装有第一轴承座4，所述输送筒3的另一端固定安装有电机支架7，所述电机支架7上固定安装有第一电机9，所述第一电机9输出轴上安装有链轮组8，所述链轮组8包括两组链轮和与两组链轮啮合连接的传动链条，一组链轮与第一电机9的输出轴相连，另一组链轮上连接有输送轴11，所述输送轴11穿过输送筒3与第一轴承座4内的轴承内圈相连，所述输送轴11位于输送筒3内的轴杆上设置有螺旋形输送叶片12，所述输送筒3远离进料斗5的一侧下端设置有出料管10；

所述粉碎组件包括粉碎机架18，所述粉碎机架18固定安装在装置底板1上，所述粉碎机架18上固定安装有粉碎下箱体17，所述粉碎下箱体17上连接有粉碎上箱体13，所述粉碎上箱体13上设置有接料斗14，所述接料斗14入口与出料管10的出口相连通，所述粉碎下箱体17上转动安装有粉碎轴26，所述粉碎轴26位于粉碎下箱体17内的轴杆上设置有若干组粉碎翅板28，所述粉碎下箱体17内侧壁上设置有与粉碎翅板28平行设置的固定翅板29，所述粉碎翅板28与固定翅板29交错分布。

所述输送筒3外周套设有若干组加热器6，若干组所述加热器6呈线性阵列分布。

所述粉碎机架18上固定安装有两组第二轴承座27，两组所述第二轴承座27分别连接在粉碎轴26的两端。

所述装置底板1上固定安装有第二电机22，所述第二电机22的输出轴上固定安装有驱动带轮23，所述粉碎轴26上固定安装有从动带轮25，所述从动带轮25上传动连接有皮带24，所述皮带24与驱动带轮23传动连接。

所述粉碎下箱体17上固定连接有安装架15，所述安装架15上固定安装有连接转轴16，所述粉碎上箱体13转动安装在连接转轴16上。

所述装置底板1上转动连接有若干组输送辊30，所述输送辊30上放置有接料箱19，所述接料箱19包括接料箱主体191，所述接料箱主体191内设置有储料仓193，所述接料箱主体191上端设置有接料斜槽192，所述接料斜槽192下端与储料仓193相连通，所述接料斜槽192入口与粉碎下箱体17底部设置的出料口相连。

所述接料箱主体191上端设置有吸尘口194，所述装置底板1上安装有吸尘器21，所述吸尘器21上设置有连接软管20，所述连接软管20与吸尘口194相连。

所述接料箱主体191内设置有过滤网195，所述过滤网195位于吸尘口194和储料仓193之间。

实施例三：

一种速溶小麦粉，所述小麦粉包括如下重量份的组份原料制备而成：小麦180份、薏仁米45份、糯米20份、脱脂大豆16份、燕麦仁6份、白砂糖12份、黑芝麻9份、淮山7份、菊粉15份、茯苓8份、枸杞12份和扁桃仁5份。

请参阅图1-6所示，一种速溶小麦粉的加工方法，该加工方法具体包括以下步骤：

步骤一：选取原料，按各原料的种类对原料进行筛选，选取优质原料根据重量配比进行称取，将小麦180份、薏仁米45份、糯米20份、脱脂大豆16份、燕麦仁6份、黑芝麻9份、淮山7份、茯苓8份、枸杞12份和扁桃仁5份分别放入清水中浸泡清洗后捞起，烘干后备用；

步骤二：将步骤一中清洗后的小麦180份、薏仁米45份、糯米20份、脱脂大豆16份、燕麦仁6份、黑芝麻9份、淮山7份、茯苓8份、枸杞12份和扁桃仁5份原料熟制后取出备用；

步骤三：将步骤二中熟制后的原料分别放入到消毒灭菌设备内进行消毒杀菌，杀菌完成后取出备用；

步骤四：将步骤三中消毒杀菌后的原料放入到送料粉碎装置内进行粉碎加工，依次将原料分别投入到进料斗5内，原料通过进料斗5进入到输送筒3中，第一电机9工作带动链轮组8工作，链轮组8内的链轮与链条传动带动输送轴11转动，输送轴11带动螺旋形输送叶片12转动对落入到输送筒3内的原料进行输送，在对原料输送过程中，均匀设置的加热器6对输送筒3进行加热，在对原料进行螺旋输送过程在实现自动加热，便于对原料进行后续的粉碎加工，当原料在输送叶片12的作用下移动到出料管10处，通过出料管10落入到接料斗14中，原料通过接料斗14落入到粉碎上箱体13内，第二电机22通电工作带动驱动带轮23转动，驱动带轮23通过皮带24带动从动带轮25转动，从动带轮25带动粉碎轴26以及安装在粉碎轴26上的粉碎翅板28转动，通过若干呈交错分布的粉碎翅板28和固定翅板29对落入到粉碎上箱体13内的原料进行粉碎加工，粉碎后的原料通过接料斜槽192落入到接料箱主体191内设置的储料仓193内进行存储，粉料在下落时细碎的粉尘会飞扬到空气中，通过吸尘器21工作对接料箱19内飘散的细碎粉尘进行吸取，接料箱19内设置的过滤网195有效对原料粉进行过滤，当原料粉碎加工完成后推动接料箱19在输送辊30上移动，便于将接料箱19内的原料粉取出；

步骤五：将步骤四中粉碎的原料过80-100目筛筛分，将过筛的原料粉称取对应的重量份，加入白砂糖12份和菊粉15份，充分混合均匀后得到速溶小麦粉。

所述送料粉碎装置包括装置底板1、送料组件和粉碎组件；所述装置底板1上固定连接有若干组支撑架2，所述送料组件固定安装在支撑架2上，所述送料组件包括输送筒3，所述输送筒3的上端设置有进料斗5，所述输送筒3的一端固定安装有第一轴承座4，所述输送筒3的另一端固定安装有电机支架7，所述电机支架7上固定安装有第一电机9，所述第一电机9输出轴上安装有链轮组8，所述链轮组8包括两组链轮和与两组链轮啮合连接的传动链条，一组链轮与第一电机9的输出轴相连，另一组链轮上连接有输送轴11，所述输送轴11穿过输送筒3与第一轴承座4内的轴承内圈相连，所述输送轴11位于输送筒3内的轴杆上设置有螺旋形输送叶片12，所述输送筒3远离进料斗5的一侧下端设置有出料管10；

所述粉碎组件包括粉碎机架18，所述粉碎机架18固定安装在装置底板1上，所述粉碎机架18上固定安装有粉碎下箱体17，所述粉碎下箱体17上连接有粉碎上箱体13，所述粉碎上箱体13上设置有接料斗14，所述接料斗14入口与出料管10的出口相连通，所述粉碎下箱体17上转动安装有粉碎轴26，所述粉碎轴26位于粉碎下箱体17内的轴杆上设置有若干组粉碎翅板28，所述粉碎下箱体17内侧壁上设置有与粉碎翅板28平行设置的固定翅板29，所述粉碎翅板28与固定翅板29交错分布。

所述输送筒3外周套设有若干组加热器6，若干组所述加热器6呈线性阵列分布。

所述粉碎机架18上固定安装有两组第二轴承座27，两组所述第二轴承座27分别连接在粉碎轴26的两端。

所述装置底板1上固定安装有第二电机22，所述第二电机22的输出轴上固定安装有驱动带轮23，所述粉碎轴26上固定安装有从动带轮25，所述从动带轮25上传动连接有皮带24，所述皮带24与驱动带轮23传动连接。

所述粉碎下箱体17上固定连接有安装架15，所述安装架15上固定安装有连接转轴16，所述粉碎上箱体13转动安装在连接转轴16上。

所述装置底板1上转动连接有若干组输送辊30，所述输送辊30上放置有接料箱19，所述接料箱19包括接料箱主体191，所述接料箱主体191内设置有储料仓193，所述接料箱主体191上端设置有接料斜槽192，所述接料斜槽192下端与储料仓193相连通，所述接料斜槽192入口与粉碎下箱体17底部设置的出料口相连。

所述接料箱主体191上端设置有吸尘口194，所述装置底板1上安装有吸尘器21，所述吸尘器21上设置有连接软管20，所述连接软管20与吸尘口194相连。

所述接料箱主体191内设置有过滤网195，所述过滤网195位于吸尘口194和储料仓193之间。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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