一种富硒米粉的加工工艺的制作方法

本发明涉及米粉加工技术领域，具体为一种富硒米粉的加工工艺。

背景技术：

米粉外观晶莹透亮，圈层条理分明，口感突出，柔软嫩滑，同时透水透味，食用方法很多，例如炒粉、汤粉、凉拌等，普通富硒米粉的加工工艺，只适合普通的煮粉和炒粉，而米粉的技术工序比较繁琐，传统的加工工序为：筛选稻米，清洗，浸泡，磨浆，调浆，成型，汽蒸，分离，晒干，摊凉，起皮，回生，定型，老化，分离，切粉，晒干，回直，包装成品，工艺比较繁杂，工序多，需要人工操作的步骤多，基本为人工操作，产品不断接触各类器具，容易滋生细菌，而且产品难以透水透味，品质不稳定，平常的操作老化前需要回水，并且老化温度比较高，时间长，容易导致粉丝发酵、变酸或者霉变，为此我们提出一种富硒米粉的加工工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种富硒米粉的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种富硒米粉的加工工艺，包括如下步骤：

s1，大米遴选，选用富含硒元素的稻米多品种混合，去除富硒稻米中的杂质，并提升至浸米罐中自行漂洗；

s2，漂洗浸泡，将去除杂质后的富硒稻米流入浸米罐中，自行漂洗和浸泡，浸米罐中的沥干泔水装置对稻米进行沥干，漂洗的时间为10-30min，浸泡的时间为1-2h；

s3，双重磨浆，将漂洗浸泡后的富硒稻米流入第一磨浆机中，进行研磨处理，并将得到的粗米浆流入第二磨浆机中，得到嫩滑米浆，磨浆机的转速为每分钟140-150转低速细磨，流经磨浆时间为2-3min；

s4，汽蒸成型，将米浆流入蒸粉机中自动成型，汽蒸时间为2min，汽蒸蒸熟后，再对粉皮进行分离；

s5，烘干，通过链条输送带承载粉皮在烘干箱中进行复式运行，热风为蒸汽热转换，中压热风从交叉网孔中喷出，箱内无其他机械和风扇，烘干温度不超过60℃，烘干运行时间为35-40min；

s6，冷却切粉，将烘干后的粉皮传入冷却箱，在输送带上冷却35-40min，冷却温度为16-25℃，冷却后除去粉皮黏性，并将粉皮导入凹凸双轴滚压自动切成粉丝，并任意调节长度进行裁切，并自动盛装在盒内，转入下一个工序；

s7，热冷双重老化，将盛有粉丝的盒子密封后，传入温室中闷热，然后传入冷却间进行老化；

s8，定型，根据产品的式样，对老化后的粉丝进行定型呈块状或团状或捆扎状；

s9，粉丝烘干，然后再将定型后的粉丝进行烘干；

s10，成品包装，烘干后，在烘干输送带出口端，立即对粉丝进行包装，得到富硒方便米粉。

优选的，所述s2步骤中通过运粮筒将筛选后的富硒稻米流入浸米罐中自行漂洗。

优选的，所述s5步骤中的干燥热风仿自然阵风式布局。

优选的，所述步骤s6中的切粉机设置为双轴滚压式自动切丝及定长切粉机。

优选的，所述步骤s7中的闷热时间为15-20min，温度为35-40℃，闷热后进行冷却，冷却时间为4-6h，冷却温度为16-25℃。

优选的，所述步骤s10中的富硒方便米粉净重100克，用90℃以上的开水浸泡3min即可完全熟透，当水温偏低时，可以适当延长浸泡时间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的富硒米粉的加工工艺比较简单，工序少，需要人工操作的步骤少，不需要添加任何其他物质，通过物理自然反应，达到快速透水透味的效果，品质不变，封闭的生产环境干净卫生，产品的品质好且稳定。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种富硒米粉的加工工艺，包括如下步骤：

s1，大米遴选，选用富含硒元素的稻米多品种混合，去除富硒稻米中的杂质，并提升至浸米罐中自行漂洗；

s2，漂洗浸泡，将去除杂质后的富硒稻米流入浸米罐中，自行漂洗和浸泡，浸米罐中的沥干泔水装置对稻米进行沥干，漂洗的时间为10-30min，浸泡的时间为1-2h；

s3，双重磨浆，将漂洗浸泡后的富硒稻米流入第一磨浆机中，进行研磨处理，并将得到的粗米浆流入第二磨浆机中，得到嫩滑米浆，磨浆机的转速为每分钟140-150转低速细磨，流经磨浆时间为2-3min；

s4，汽蒸成型，将米浆流入蒸粉机中自动成型，汽蒸时间为2min，汽蒸蒸熟后，再对粉皮进行分离；

s5，烘干，通过链条输送带承载粉皮在烘干箱中进行复式运行，热风为蒸汽热转换，中压热风从交叉网孔中喷出，箱内无其他机械和风扇，烘干温度不超过60℃，烘干运行时间为35-40min；

s6，冷却切粉，将烘干后的粉皮传入冷却箱，在输送带上冷却35-40min；冷却温度为16-25℃，冷却后除去粉皮黏性，并将粉皮导入凹凸双轴滚压自动切成粉丝，并任意调节长度进行裁切，并自动盛装在盒内，转入下一个工序；

s7，热冷双重老化，将盛有粉丝的盒子密封后，传入温室中闷热，然后传入冷却间进行老化；

s8，定型，根据产品的式样，对老化后的粉丝进行定型呈块状或团状或捆扎状；

s9，粉丝烘干，然后再将定型后的粉丝进行烘干；

s10，成品包装，烘干后，在烘干输送带出口端，立即对粉丝进行包装，得到富硒方便米粉。

在具体实施的时候，所述s2步骤中通过运粮筒将筛选后的富硒稻米流入浸米罐中自行漂洗。

在具体实施的时候，所述s5步骤中的干燥热风仿自然阵风式布局。

在具体实施的时候，所述步骤s6中的切粉机设置为双轴滚压式自动切丝及定长切粉机。

在具体实施的时候，所述步骤s7中的闷热时间为15-20min，温度为35-40℃，闷热后进行冷却，冷却时间为4-6h，冷却温度为16-25℃。

在具体实施的时候，所述步骤s10中的富硒方便米粉净重100克，用90℃以上的开水浸泡3min即可完全熟透，当水温偏低时，可以适当延长浸泡时间。

实施例1

富硒米粉的加工工艺：大米遴选，选用富含硒元素的稻米多品种混合，去除富硒稻米中的杂质，并提升至浸米罐中自行漂洗；漂洗浸泡，将去除杂质后的富硒稻米流入浸米罐中，自行漂洗和浸泡，浸米罐中的沥干泔水装置对稻米进行沥干，漂洗的时间为10min，浸泡的时间为1h；双重磨浆，将漂洗浸泡后的富硒稻米流入第一磨浆机中，进行研磨处理，并将得到的粗米浆流入第二磨浆机中，得到嫩滑米浆，磨浆机的转速为每分钟140转低速细磨，流经磨浆时间为2min；汽蒸成型，将米浆流入蒸粉机中自动成型，汽蒸时间为2min，汽蒸蒸熟后，再对粉皮进行分离；烘干，通过链条输送带承载粉皮在烘干箱中进行复式运行，热风为蒸汽热转换，中压热风从交叉网孔中喷出，箱内无其他机械和风扇，烘干温度不超过60℃，烘干运行时间为35min；冷却切粉，将烘干后的粉皮传入冷却箱，在输送带上冷却35min；冷却温度为16℃，冷却后除去粉皮黏性，并将粉皮导入凹凸双轴滚压自动切成粉丝，并任意调节长度进行裁切，并自动盛装在盒内，转入下一个工序；热冷双重老化，将盛有粉丝的盒子密封后，传入温室中闷热，然后传入冷却间进行老化，闷热时间为15min，温度为35℃，闷热后进行冷却，冷却时间为4h，冷却温度为16℃；定型，根据产品的式样，对老化后的粉丝进行定型呈块状或团状或捆扎状；粉丝烘干，然后再将定型后的粉丝进行烘干；成品包装，烘干后，在烘干输送带出口端，立即对粉丝进行包装，得到富硒方便米粉。

实施例2

富硒米粉的加工工艺：大米遴选，选用富含硒元素的稻米多品种混合，去除富硒稻米中的杂质，并提升至浸米罐中自行漂洗；漂洗浸泡，将去除杂质后的富硒稻米流入浸米罐中，自行漂洗和浸泡，浸米罐中的沥干泔水装置对稻米进行沥干，漂洗的时间为20min，浸泡的时间为1.5h；双重磨浆，将漂洗浸泡后的富硒稻米流入第一磨浆机中，进行研磨处理，并将得到的粗米浆流入第二磨浆机中，得到嫩滑米浆，磨浆机的转速为每分钟145转低速细磨，流经磨浆时间为2.5min；汽蒸成型，将米浆流入蒸粉机中自动成型，汽蒸时间为2min，汽蒸蒸熟后，再对粉皮进行分离；烘干，通过链条输送带承载粉皮在烘干箱中进行复式运行，热风为蒸汽热转换，中压热风从交叉网孔中喷出，箱内无其他机械和风扇，烘干温度不超过60℃，烘干运行时间为36min；冷却切粉，将烘干后的粉皮传入冷却箱，在输送带上冷却37min；冷却温度为20℃，冷却后除去粉皮黏性，并将粉皮导入凹凸双轴滚压自动切成粉丝，并任意调节长度进行裁切，并自动盛装在盒内，转入下一个工序；热冷双重老化，将盛有粉丝的盒子密封后，传入温室中闷热，然后传入冷却间进行老化，闷热时间为18min，温度为37℃，闷热后进行冷却，冷却时间为5h，冷却温度为17℃；定型，根据产品的式样，对老化后的粉丝进行定型呈块状或团状或捆扎状；粉丝烘干，然后再将定型后的粉丝进行烘干；成品包装，烘干后，在烘干输送带出口端，立即对粉丝进行包装，得到富硒方便米粉。

实施例3

富硒米粉的加工工艺：大米遴选，选用富含硒元素的稻米多品种混合，去除富硒稻米中的杂质，并提升至浸米罐中自行漂洗；漂洗浸泡，将去除杂质后的富硒稻米流入浸米罐中，自行漂洗和浸泡，浸米罐中的沥干泔水装置对稻米进行沥干，漂洗的时间为30min，浸泡的时间为2h；双重磨浆，将漂洗浸泡后的富硒稻米流入第一磨浆机中，进行研磨处理，并将得到的粗米浆流入第二磨浆机中，得到嫩滑米浆，磨浆机的转速为每分钟150转低速细磨，流经磨浆时间为2min；汽蒸成型，将米浆流入蒸粉机中自动成型，汽蒸时间为2min，汽蒸蒸熟后，再对粉皮进行分离；烘干，通过链条输送带承载粉皮在烘干箱中进行复式运行，热风为蒸汽热转换，中压热风从交叉网孔中喷出，箱内无其他机械和风扇，烘干温度不超过60℃，烘干运行时间为40min；冷却切粉，将烘干后的粉皮传入冷却箱，在输送带上冷却40min；冷却温度为25℃，冷却后除去粉皮黏性，并将粉皮导入凹凸双轴滚压自动切成粉丝，并任意调节长度进行裁切，并自动盛装在盒内，转入下一个工序；热冷双重老化，将盛有粉丝的盒子密封后，传入温室中闷热，然后传入冷却间进行老化，闷热时间为30min，温度为40℃，闷热后进行冷却，冷却时间为6h，冷却温度为25℃；定型，根据产品的式样，对老化后的粉丝进行定型呈块状或团状或捆扎状；粉丝烘干，然后再将定型后的粉丝进行烘干；成品包装，烘干后，在烘干输送带出口端，立即对粉丝进行包装，得到富硒方便米粉。

尽管已经出示和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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