一种混凝土打磨机的制作方法

本发明是一种混凝土打磨机，属于混凝土领域。

背景技术：

混凝土的砂浆加工是预制水泥粉和水配比成泥浆后，再通过砂石块增稠泥浆粘度和硬度，保障断层面厚度有效承重和抗压，提升混凝土铺设后的路面安全系数，且后期的混凝土粗糙面打磨通过机体设备进行加工处理，保障混凝土的施工成型完整度，目前技术公用的待优化的缺点有：

混凝土的砂石浆液混合后，水泥粉与水的配比成泥浆覆盖时稠度会由于砂石的尖锥块造成覆盖面和粘性凸起现象，致使后期打磨砂石沉降后的起泡内包浆液情况，影响混凝土铺面后的起伏感内流质层涌动，后期风干后，混凝土的架空间隙偏大，容易造成微量平面垮塌现象，对混凝土路面的安全系数压低，且安全风险增大，干扰行车负重量和承重系数。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土打磨机，以解决混凝土的砂石浆液混合后，水泥粉与水的配比成泥浆覆盖时稠度会由于砂石的尖锥块造成覆盖面和粘性凸起现象，致使后期打磨砂石沉降后的起泡内包浆液情况，影响混凝土铺面后的起伏感内流质层涌动，后期风干后，混凝土的架空间隙偏大，容易造成微量平面垮塌现象，对混凝土路面的安全系数压低，且安全风险增大，干扰行车负重量和承重系数的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土打磨机，其结构包括：衬板机架磨盘、轴带盘架座、轴动电机、配电槽块、变频柱帽座、立柱壳块、移动轮，所述衬板机架磨盘嵌套于轴带盘架座的底部下并且相互平行，所述轴动电机与轴带盘架座机械连接并且相互垂直，所述配电槽块嵌套于变频柱帽座的前侧，所述变频柱帽座安装于立柱壳块的顶部上并且处于同一竖直面上，所述移动轮设有两个并且分别嵌套于立柱壳块的左右下角，所述轴动电机安装于配电槽块的底部下，所述衬板机架磨盘设有刷板轴架块、支架瓣轮体、托杆扇衬板、耳板推料架、外刷板、磨砂厚轮环，所述刷板轴架块与支架瓣轮体机械连接并且处于同一竖直面上，所述支架瓣轮体与托杆扇衬板采用间隙配合，所述耳板推料架安装于外刷板的内部并且处于同一竖直面上，所述外刷板与托杆扇衬板机械连接并且处于同一竖直面上，所述外刷板与磨砂厚轮环采用过盈配合，所述托杆扇衬板安装于磨砂厚轮环的内部并且轴心共线，所述磨砂厚轮环嵌套于轴带盘架座的底部下并且相互平行。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述刷板轴架块由卡转滑块、支架条刷块、轴心轮组成，所述卡转滑块与支架条刷块嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述轴心轮与卡转滑块机械连接并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述卡转滑块由滑片扇刷板、对拉杆轮架、卡转槽块组成，所述滑片扇刷板安装于卡转槽块的内部并且处于同一弧面上，所述滑片扇刷板与对拉杆轮架机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述支架瓣轮体由瓣叶刷轮、支架短杆组成，所述瓣叶刷轮与支架短杆机械连接，所述瓣叶刷轮安装于支架短杆的顶部上并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述瓣叶刷轮由厚面轮板、球帽刷条架、瓣叶板组成，所述厚面轮板与球帽刷条架采用过盈配合，所述瓣叶板设有四个并且围绕厚面轮板的圆心插嵌在一起。

作为本发明的进一步改进，所述托杆扇衬板由砂石弯钩架、对撑滑轮座、扇衬面板、球帽托杆组成，所述砂石弯钩架插嵌在对撑滑轮座的右侧，所述对撑滑轮座与扇衬面板机械连接，所述扇衬面板嵌套于球帽托杆的右侧并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述对撑滑轮座由卡扣片板、对撑柱板、滑轮环、凸垫囊座组成，所述卡扣片板与对撑柱板扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述对撑柱板设有两个并且分别嵌套于滑轮环的上下两侧，所述凸垫囊座设有两个并且分别插嵌在滑轮环内部的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述耳板推料架由弹簧管、弯簧球槽、推料耳板组成，所述弹簧管通过弯簧球槽与推料耳板机械连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述弯簧球槽由内芯簧丝管、三角配重板、滚珠球槽、扭簧弯管组成，所述内芯簧丝管插嵌在扭簧弯管的右上角，所述三角配重板插嵌在滚珠球槽内部轴心的左上角，所述三角配重板与扭簧弯管机械连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述对拉杆轮架为上细杆插接底部柱板中间锁接叠轮的轮架结构，方便轴动适配轮引且支杆间距稳定防偏移，提升夹装轴轮适配联动的角距同步效果。

作为本发明的进一步改进，所述球帽刷条架为球帽套接椭球夹板插接斜支杆顶撑薄弧面扇板的条架结构，方便三瓣式机架内芯顶撑滑转得到精加工打磨混凝土平面的效果。

作为本发明的进一步改进，所述凸垫囊座为左侧带凸球囊右侧插接柱板的囊座结构，方便左右对位顶压弹动适配环压形成绕组抹平混凝土铺设面的效果。

作为本发明的进一步改进，所述滚珠球槽为左右带半球划分环压滚珠的球槽结构，方便左右分瓣配合配重推压和弹簧弯矩顶推适配弹力操作，保障配重压力带动耳板铺设混凝土填充排气孔的均匀度。

有益效果

本发明一种混凝土打磨机，工作人员通过启动配电槽块与变频柱帽座在立柱壳块与移动轮顶部导通电流给轴动电机从而引动轴带盘架座联轴推动衬板机架磨盘的刷板轴架块回转带动支架瓣轮体在托杆扇衬板内外扩打磨混凝土，通过卡转滑块包压轴心轮联动支架条刷块回转，使滑片扇刷板插接对拉杆轮架在卡转槽块内形成初步向心扇板滑刷效果，再通过瓣叶刷轮的厚面轮板在支架短杆上，通过球帽刷条架与瓣叶板精加工打磨垫撑，实现内芯绕轮压覆效果，接着通过砂石弯钩架插接对撑滑轮座在扇衬面板内与球帽托杆一侧形成环轨运动效果，使卡扣片板拉装对撑柱板套接滑轮环顺着凸垫囊座左右弹动提升板压外扩打磨效果，从而让外刷板牵引耳板推料架在磨砂厚轮环的外围形成穿插透气管排气后的混凝土液泡孔流质压实效果，提升混凝土打磨机的断层面多流质紧密压覆效果，提升安全系数和承重系数，保障混凝土铺设施工的高效性。

本发明操作后可达到的优点有：

运用衬板机架磨盘与轴带盘架座相配合，通过轴带盘架座带动刷板轴架块与支架瓣轮体在托杆扇衬板内回转，在磨砂厚轮环中形成穿插式衬板曳拉外刷板的细分穿管压泡现象，保障混凝土包浆的气泡透气提取后，磨面压覆均匀混凝土面，且对尖锥凸起的砂石形成沉降压覆性，让气泡分管排除，提升混凝土的致密度，避免蜂窝状内层结构出现，保障混凝土的断层面流质均匀且厚薄叠加紧致，提升打磨时排气加二次翻压填充覆盖的平整度，保障混凝土安全系数和承重系数的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种混凝土打磨机的结构示意图。

图2为本发明衬板机架磨盘、刷板轴架块、支架瓣轮体、托杆扇衬板、耳板推料架详细的俯视剖面结构示意图。

图3为本发明卡转滑块工作状态的俯瞰剖面结构示意图。

图4为本发明瓣叶刷轮工作状态的俯视截面结构示意图。

图5为本发明对撑滑轮座工作状态的俯瞰截面结构示意图。

图6为本发明弯簧球槽工作状态的俯视剖面放大结构示意图。

附图标记说明：衬板机架磨盘-1、轴带盘架座-2、轴动电机-3、配电槽块-4、变频柱帽座-5、立柱壳块-6、移动轮-7、刷板轴架块-1a、支架瓣轮体-1b、托杆扇衬板-1c、耳板推料架-1d、外刷板-1e、磨砂厚轮环-1f、卡转滑块-1a1、支架条刷块-1a2、轴心轮-1a3、滑片扇刷板-1a11、对拉杆轮架-1a12、卡转槽块-1a13、瓣叶刷轮-1b1、支架短杆-1b2、厚面轮板-1b11、球帽刷条架-1b12、瓣叶板-1b13、砂石弯钩架-1c1、对撑滑轮座-1c2、扇衬面板-1c3、球帽托杆-1c4、卡扣片板-1c21、对撑柱板-1c22、滑轮环-1c23、凸垫囊座-1c24、弹簧管-1d1、弯簧球槽-1d2、推料耳板-1d3、内芯簧丝管-1d21、三角配重板-1d22、滚珠球槽-1d23、扭簧弯管-1d24。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明提供一种混凝土打磨机，其结构包括：衬板机架磨盘1、轴带盘架座2、轴动电机3、配电槽块4、变频柱帽座5、立柱壳块6、移动轮7，所述衬板机架磨盘1嵌套于轴带盘架座2的底部下并且相互平行，所述轴动电机3与轴带盘架座2机械连接并且相互垂直，所述配电槽块4嵌套于变频柱帽座5的前侧，所述变频柱帽座5安装于立柱壳块6的顶部上并且处于同一竖直面上，所述移动轮7设有两个并且分别嵌套于立柱壳块6的左右下角，所述轴动电机3安装于配电槽块4的底部下，所述衬板机架磨盘1设有刷板轴架块1a、支架瓣轮体1b、托杆扇衬板1c、耳板推料架1d、外刷板1e、磨砂厚轮环1f，所述刷板轴架块1a与支架瓣轮体1b机械连接并且处于同一竖直面上，所述支架瓣轮体1b与托杆扇衬板1c采用间隙配合，所述耳板推料架1d安装于外刷板1e的内部并且处于同一竖直面上，所述外刷板1e与托杆扇衬板1c机械连接并且处于同一竖直面上，所述外刷板1e与磨砂厚轮环1f采用过盈配合，所述托杆扇衬板1c安装于磨砂厚轮环1f的内部并且轴心共线，所述磨砂厚轮环1f嵌套于轴带盘架座2的底部下并且相互平行。

请参阅图2，所述刷板轴架块1a由卡转滑块1a1、支架条刷块1a2、轴心轮1a3组成，所述卡转滑块1a1与支架条刷块1a2嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述轴心轮1a3与卡转滑块1a1机械连接并且轴心共线，所述支架瓣轮体1b由瓣叶刷轮1b1、支架短杆1b2组成，所述瓣叶刷轮1b1与支架短杆1b2机械连接，所述瓣叶刷轮1b1安装于支架短杆1b2的顶部上并且处于同一竖直面上，所述托杆扇衬板1c由砂石弯钩架1c1、对撑滑轮座1c2、扇衬面板1c3、球帽托杆1c4组成，所述砂石弯钩架1c1插嵌在对撑滑轮座1c2的右侧，所述对撑滑轮座1c2与扇衬面板1c3机械连接，所述扇衬面板1c3嵌套于球帽托杆1c4的右侧并且处于同一竖直面上，通过支架条刷块1a2顶撑扇衬面板1c3形成轴心外扩式沉降精加工配合外撑打磨混凝土的效果。

请参阅图3，所述卡转滑块1a1由滑片扇刷板1a11、对拉杆轮架1a12、卡转槽块1a13组成，所述滑片扇刷板1a11安装于卡转槽块1a13的内部并且处于同一弧面上，所述滑片扇刷板1a11与对拉杆轮架1a12机械连接，所述对拉杆轮架1a12为上细杆插接底部柱板中间锁接叠轮的轮架结构，方便轴动适配轮引且支杆间距稳定防偏移，提升夹装轴轮适配联动的角距同步效果，通过滑片扇刷板1a11绕转垫护对拉杆轮架1a12顺轨滚动，保障机架轴心拉力的稳定性。

请参阅图4，所述瓣叶刷轮1b1由厚面轮板1b11、球帽刷条架1b12、瓣叶板1b13组成，所述厚面轮板1b11与球帽刷条架1b12采用过盈配合，所述瓣叶板1b13设有四个并且围绕厚面轮板1b11的圆心插嵌在一起，所述球帽刷条架1b12为球帽套接椭球夹板插接斜支杆顶撑薄弧面扇板的条架结构，方便三瓣式机架内芯顶撑滑转得到精加工打磨混凝土平面的效果，通过球帽刷条架1b12顶撑瓣叶板1b13配合弧面滑刷形成小轮压的精加工抹平混凝土效果。

请参阅图5，所述对撑滑轮座1c2由卡扣片板1c21、对撑柱板1c22、滑轮环1c23、凸垫囊座1c24组成，所述卡扣片板1c21与对撑柱板1c22扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述对撑柱板1c22设有两个并且分别嵌套于滑轮环1c23的上下两侧，所述凸垫囊座1c24设有两个并且分别插嵌在滑轮环1c23内部的左右两侧，所述凸垫囊座1c24为左侧带凸球囊右侧插接柱板的囊座结构，方便左右对位顶压弹动适配环压形成绕组抹平混凝土铺设面的效果，通过凸垫囊座1c24在滑轮环1c23内往复左右弹动配合轴动性，保障板压刮剃凸起砂石料的沉降效果。

工作流程：工作人员通过启动配电槽块4与变频柱帽座5在立柱壳块6与移动轮7顶部导通电流给轴动电机3从而引动轴带盘架座2联轴推动衬板机架磨盘1的刷板轴架块1a回转带动支架瓣轮体1b在托杆扇衬板1c内外扩打磨混凝土，通过卡转滑块1a1包压轴心轮1a3联动支架条刷块1a2回转使滑片扇刷板1a11插接对拉杆轮架1a12在卡转槽块1a13内形成初步向心扇板滑刷效果，再通过瓣叶刷轮1b1的厚面轮板1b11在支架短杆1b2上，通过球帽刷条架1b12与瓣叶板1b13精加工打磨垫撑，实现内芯绕轮压覆效果，接着通过砂石弯钩架1c插接对撑滑轮座1c2在扇衬面板1c3内与球帽托杆1c4一侧形成环轨运动效果使卡扣片板1c21拉装对撑柱板1c22套接滑轮环1c23顺着凸垫囊座1c24左右弹动提升板压外扩打磨效果，从而让外刷板1e牵引耳板推料架1d在磨砂厚轮环1f的外围形成穿插透气管排气后的混凝土液泡孔流质压实效果，提升混凝土打磨机的断层面多流质紧密压覆效果，提升安全系数和承重系数，保障混凝土铺设施工的高效性。

实施例二：

请参阅图1-图6，本发明提供一种混凝土打磨机，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图2，所述耳板推料架1d由弹簧管1d1、弯簧球槽1d2、推料耳板1d3组成，所述弹簧管1d1通过弯簧球槽1d2与推料耳板1d3机械连接并且处于同一竖直面上，通过弹簧管1d1插接弯簧球槽1d2形成边侧顺势推压往复的穿管排气后，混凝土紧致度压实操作效果。

请参阅图6，所述弯簧球槽1d2由内芯簧丝管1d21、三角配重板1d22、滚珠球槽1d23、扭簧弯管1d24组成，所述内芯簧丝管1d21插嵌在扭簧弯管1d24的右上角，所述三角配重板1d22插嵌在滚珠球槽1d23内部轴心的左上角，所述三角配重板1d22与扭簧弯管1d24机械连接并且处于同一竖直面上，所述滚珠球槽1d23为左右带半球划分环压滚珠的球槽结构，方便左右分瓣配合配重推压和弹簧弯矩顶推适配弹力操作，保障配重压力带动耳板铺设混凝土填充排气孔的均匀度，通过三角配重板1d22在滚珠球槽1d23内扭簧弯管1d24顺着半圆轨道摆压操作，使配重压力提升混凝土流质多层面密度和厚重感。

通过前期的轴心打磨混凝土铺设的路面后，让向心力配合离心甩板形成外扩磨压效果，使外扩内包流体气流挤压形成在耳板推料架1d的弯簧球槽1d2端形成鼓起发泡现象，再通过弹簧管1d1顶推滚珠球槽1d23内的内芯簧丝管1d21与扭簧弯管1d24从而带动三角配重板1d22沉压推料耳板1d3实现穿管透气后的面板抹平填充物料效果，也配重压实混凝土层面，保障密闭度，提升均质感。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用衬板机架磨盘1与轴带盘架座2相配合，通过轴带盘架座2带动刷板轴架块1a与支架瓣轮体1b在托杆扇衬板1c内回转，在磨砂厚轮环1f中形成穿插式衬板曳拉外刷板1e的细分穿管压泡现象，保障混凝土包浆的气泡透气提取后，磨面压覆均匀混凝土面，且对尖锥凸起的砂石形成沉降压覆性，让气泡分管排除，提升混凝土的致密度，避免蜂窝状内层结构出现，保障混凝土的断层面流质均匀且厚薄叠加紧致，提升打磨时排气加二次翻压填充覆盖的平整度，保障混凝土安全系数和承重系数的稳定性，以此来解决混凝土的砂石浆液混合后，水泥粉与水的配比成泥浆覆盖时稠度会由于砂石的尖锥块造成覆盖面和粘性凸起现象，致使后期打磨砂石沉降后的起泡内包浆液情况，影响混凝土铺面后的起伏感内流质层涌动，后期风干后，混凝土的架空间隙偏大，容易造成微量平面垮塌现象，对混凝土路面的安全系数压低，且安全风险增大，干扰行车负重量和承重系数的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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