混凝土路面用的整平覆膜一体机的制作方法

本发明涉及建筑施工用混凝土路面整平技术领域,更具体地说，涉及混凝土路面用的整平覆膜一体机。

背景技术：

用作水泥混凝土面层的材料包括普通混凝土，钢筋混凝土，连续配筋混凝土，钢纤维混凝土、碾压混凝土等。在公路、城市道路及机场道面中，目前我国采用得最广泛的是现场浇筑的普通混凝土路面，在建筑施工过程中，为提高路面质量，需要将施工后的路面利用混凝土混凝处理，混凝后的路面质地较硬，表面光洁，混凝后的路面为进一步提高其质量，还需要利用整平机将路面再次整平处理。

现有人拉式混凝土路面整平机，在实际使用时，功能性差，仅利用整平板对顶层混凝土整平作业，但是不能对施工后的路面覆膜作业，纯人工式覆膜方式浪费劳动力，施工周期长，影响工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供混凝土路面用的整平覆膜一体机，以解决上述问题。

本发明的技术方案是：混凝土路面用的整平覆膜一体机，包括整平板、链轮机构和拍打机构，所述整平板的顶面设置有安装座，安装座的顶面固定有与外部压力水源供水连接的水箱，水箱的后侧设置有一排喷头，内侧通过密封轴承安装有搅拌轴，所述水箱两侧焊接有焊杆，通过焊杆设置有可旋转的覆膜机构，所述安装座上设置有手杆机构；

所述手杆机构包括焊接在手杆上的导向管，在导向管内伸缩动作的压缩杆，所述导向管上固定有用于令压缩杆位置锁定的锁紧螺栓，所述手杆机构的中部设置有焊座，所述焊座通过转轴安装有转板，转板和焊座之间通过弯簧连接，所述压缩杆的内端头与转板铰接连接，压缩杆压缩动作时驱动转板旋转；

所述覆膜机构包括通过焊杆安装在水箱外侧的转杆和固定于转杆前侧的脚轮，所述转杆的前侧还焊接有与转板驱动接触的承压板，转板驱动承压板下摆动作，以使覆膜机构摆动动作，并令脚轮落地；

所述链轮机构包括用于夹放覆膜辊的主动链轮、通过搅拌轴连接在水箱上的从动链轮以及将从动链轮和主动链轮连接在一起的链条，覆膜辊在地面上旋转覆膜时通过主动链轮驱动从动链轮旋转动作，以使水箱内的液料搅拌混和。

作为优选的：所述水箱的顶部设置有两处齿轮箱和两处拔动机构，所述拔动机构包括传送带、拔杆和带轮，带轮的底端安装有拔杆，拔杆通过带轮采用传送带传动的方式与齿轮箱内换向后的齿轮传动连接，齿轮箱为带有换向齿轮的齿轮箱。

作为优选的：所述齿轮箱内的换向齿轮组与水箱内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴旋转时，驱动齿轮箱内的齿轮组旋转动作，以使带轮带动拔杆旋转摆动。

作为优选的：所述拔杆位于相临两喷头之间，所述拔杆摆动式旋转时，挡动两处喷头摆动作动作。

作为优选的：所述拍打机构安装于搅拌轴的另一端，搅拌轴旋转动作时，以使拍打机构拍打动作，将覆膜辊覆盖于施工路面上的薄膜拍打黏合。

作为优选的：所述拍打机构其中包括摆臂、弹簧杆和拍板，所述摆臂通过转座安装于整平板上，摆臂与整平板之间通过弹簧杆连接，拍板焊接于摆臂的后部端头上，拍板位于覆膜辊后侧且高于覆膜辊。

作为优选的：所述拍打机构还包括安装于搅拌轴外端头上的同步轮，搅拌轴旋转动作时，驱动同步轮同步旋转，所述同步轮的外端还设置有凸轮面，摆臂的内端面焊接有与凸轮面形成凸轮接触效应的偏心轴。

作为优选的：所述拍板的上下两面均开设有卡槽，所述拍板通过卡槽连接于摆臂上，所述拍板的顶面还设置有锥钉。

本发明技术效果主要体现在以下方面：

1.在整平板的顶面安装有水箱，水箱位于整平板和覆膜辊之间，令本装置在实际使用，通过整平板对混凝土路面拉平后，水箱紧接着向下喷水，将清水喷洒于混凝土路面上，令采用清水吸合的方式令防护性的工业膜覆盖于路面上，令路面达到上水式阴干处理的目的，由此可防止路面整平后因短时间内干燥而出现裂缝，水箱机构的设置提高了功能性。

2.在水箱上通过密封轴承设置有左右贯穿的搅拌轴，可令水箱内注入的混和性浆料得以混和，将其设计成混和结构的目的在于路面施工后需要上色时使用，例如施工后的路面需要涂印一段白色或红色的路标性图案等，混和结构的设置，可令添入的清水与染料混和，水箱结构更加合理，并且为进一步提高其结构合理性，令其搅拌原理不涉及电路及电机，采用链轮传动的方式将此混和杆与覆膜机构连接在一起，达到边上色边上防护膜的目的，这一节能性结构同样适应于上述清水喷洒的过程。

3.采用压缩杆压缩的方式，在装置前侧设置有手杆机构，令本装置在使用完毕后通过压缩杆推压动作，可令覆膜机构后部向上抬起，同时令覆膜机构前部的脚轮下落，用于将本装置位置转移，功能结构更加合理。

4.还在水箱机构一侧采用凸轮式机械传动的方式，联动有拍杆机构，此拍杆机构后部位于覆膜机构后部，水箱内的搅拌轴动作时，会联动此拍杆机构将覆膜机构覆盖于路面上的防护性工业薄膜拍实，令其吸合于路面上，提高了功能性，由于此拍杆机构联动于水箱的搅拌杆上，因此功能结构更加合理，拍打动作亦不涉及电路及电机，达到边喷水、覆膜紧随拍实作业的目的，结构设计巧妙。

附图说明

图1：本发明混凝土路面用的整平覆膜一体机的前部视角结构示意图；

图2：本发明混凝土路面用的整平覆膜一体机的后部视角结构示意图；

图3：本发明混凝土路面用的整平覆膜一体机的底部视角结构示意图；

图4：本发明混凝土路面用的整平覆膜一体机由图2引出的a部放大示意图；

图5：本发明混凝土路面用的整平覆膜一体机的俯视视角示意图；

图6：本发明混凝土路面用的整平覆膜一体机拍打机构所在视角示意图；

图7：本发明混凝土路面用的整平覆膜一体机的俯视平面结构示意图；

图8：本发明混凝土路面用的整平覆膜一体机水箱剖开后内部结构示意图。

主要附图标记说明：

1、整平板；2、安装座；3、水箱；301、喷头；302、搅拌轴；4、覆膜机构；401、转杆；402、脚轮；403、承压板；5、手杆机构；501、导向管；502、压缩杆；503、锁紧螺栓；6、链轮机构；601、主动链轮；602、链条；603、从动链轮；7、焊座；701、转板；8、齿轮箱；9、拔动机构；901、传送带；902、拔杆；10、焊杆；11、转座；12、拍打机构；1201、摆臂；1202、弹簧杆；1203、拍板；120301、卡槽；120302、锥钉；1204、同步轮；1205、凸轮面；1206、偏心轴。

具体实施方式

以下结合附图1－图8，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

混凝土路面用的整平覆膜一体机，包括整平板1、链轮机构6和拍打机构12，整平板1的顶面设置有安装座2，为提高本装置的功能性，如图1、图2所示，还在安装座2的顶面固定有与外部压力水源供水连接的水箱3，水箱3的后侧设置有一排喷头301，在实际使用时，将外部压力水源(由现有技术的水泵提供，水泵向内注水时产生压力水源)通过管道注入水箱3中，水箱3利用喷头301将水喷于底侧的混凝土路面上，令施工后的水混凝土路面达到随后洒水的目的，配合整平板1在混凝土路面上平拉动作，令混凝土路面达到边洒水式边拉平的目的，为进一步提高此水箱3的功能性，还在水箱3内侧通过密封轴承安装有搅拌轴302，水箱3两侧焊接有焊杆10，通过焊杆10设置有可旋转的覆膜机构4，覆膜机构4的设置，又令本装置对施工后的路面达到整平、洒水和覆膜的目的，功能性得到了进一步提高，安装座2上设置有用于令本装置使用完毕后，前侧下摆落地后令本装置落地移动式转移的手杆机构5。

如图1、图2、图4以及图5所示，手杆机构5包括焊接在手杆上的导向管501，在导向管501内伸缩动作的压缩杆502，导向管501上固定有用于令压缩杆502位置锁定的锁紧螺栓503，手杆机构5的中部设置有焊座7，焊座7通过转轴安装有转板701，转板701和焊座7之间通过弯簧连接，压缩杆502的内端头与转板701铰接连接，压缩杆502压缩动作时驱动转板701旋转，本装置使用完毕后，下压压缩杆502令压缩杆502顺着导向管501向内移动，将与其联动在一起的转板701推动旋转，迫使承压板403下摆动作，由此可令脚轮402落地，构成了本装置转移时的底部滚移机构，因此覆膜机构4不但对施工后的混凝土路面具有上膜防护的特点，而且还具有令本装置使用完毕后达到位置转移的目的。

如图2所示，链轮机构6包括用于夹放覆膜辊的主动链轮601、通过搅拌轴302连接在水箱3上的从动链轮603以及将从动链轮603和主动链轮601连接在一起的链条602，覆膜辊在地面上旋转覆膜时通过主动链轮601驱动从动链轮603旋转动作，以使水箱3内的液料搅拌混和。

具体的：水箱3的顶部设置有两处齿轮箱8和两处拔动机构9，拔动机构9包括传送带901、拔杆902和带轮903，带轮903的底端安装有拔杆902，拔杆902通过带轮903采用传送带901传动的方式与齿轮箱8内换向后的齿轮传动连接，齿轮箱8为带有换向齿轮的齿轮箱8，水箱3内混和结构的设置，可令水箱3内注入的混和性浆料得以混和，将其设计成混和结构的目的在于路面施工后需要上色时使用，例如施工后的路面需要涂印一段白色或红色的路标性图案等，混和结构的设置，令水箱3结构更加合理功能性强，并且为进一步提高其结构合理性，采用链式传动结构令其搅拌原理不涉及电路及电机，采用链轮传动的方式将此混和与覆膜两功能性动作联动在一起，达到边上色边上防护膜的目的，此链传动式结构的设置同样适应于上述清水喷洒的过程。

如图2所示，齿轮箱8内的换向齿轮组与水箱3内的搅拌轴302传动连接，搅拌轴302旋转时，驱动齿轮箱8(齿轮箱8为现有传动技术，目的是将搅拌轴302的旋转动作通过换向齿轮换向作用于带轮903上，换向齿轮无非是锥齿轮等多个齿轮之间的啮合传动，此为现有技术，在此不再另述)内的齿轮组旋转动作，以使带轮903带动拔杆902旋转摆动，拔杆902位于相临两喷头301之间，拔杆902摆动式旋转时，挡动两处喷头301摆动作动作，以令喷头301达到摆动式洒水的目的，拔动机构9的设置，提高了喷头301在喷水时的合理性，喷水范围更广，洒水效率更高。

拍打机构12安装于搅拌轴302的另一端，搅拌轴302旋转动作时，以使拍打机构12拍打动作，将覆膜辊覆盖于施工路面上的薄膜拍打黏合，拍打机构12其中包括摆臂1201、弹簧杆1202和拍板1203，摆臂1201通过转座11安装于整平板1上，摆臂1201与整平板1之间通过弹簧杆1202连接，拍板1203焊接于摆臂1201的后部端头上，拍板1203位于覆膜辊后侧且高于覆膜辊，拍打机构12还包括安装于搅拌轴302外端头上的同步轮1204，搅拌轴302旋转动作时，驱动同步轮1204同步旋转，同步轮1204的外端还设置有凸轮面1205，摆臂1201的内端面焊接有与凸轮面1205形成凸轮接触效应的偏心轴1206，在实际使用时搅拌轴302不但对水箱3内的液料混和，而且在旋转过程中还会利用凸轮面1205与偏心轴1206接触，根据现有凸轮式机械传动原理，迫使偏心轴1206带动摆臂1201下摆动作，并在弹簧杆1202复位作用下，令摆臂1201达到频繁式的起伏动作，由此最终令拍板1203对已经覆膜后的路面再次压实，令防护性薄膜更好的贴合于路面上，搅拌结构的功能性范围被进一步拓展应用。

为提高拍板1203的结构合理性，拍板1203的上下两面均开设有卡槽120301，拍板1203通过卡槽120301连接于摆臂1201上，拍板1203的顶面还设置有锥钉120302，利用本装置对路面覆盖薄膜时，直接利用拍板1203的光滑面拍打薄膜，令薄膜更好的贴合于路面上，当需要对薄膜扎眼令水泥路面达到后续再次洒水防开裂时，还可以将拍板1203拆除，换带有锥钉120302的一面拍打盖有薄膜的路面，令薄膜扎出针孔，达到再次洒水的目的。

本发明在实际使用时：拉动手杆机构5的手杆部分，令本装置在水泥路面上移动，此时整平板1贴合于水泥路面上并位移，位移过程中会将施工完毕的路面整平，与此同时位于后侧安装于覆膜机构4上的覆膜辊会将薄膜覆盖于整平后的水泥路面上，覆膜辊旋转时，还会驱动夹于夹放其的主动链轮601旋转(需要说明的是转杆401具有弹拉特性，端头的主动链轮601部向外开拉后可更换覆膜辊)，主动链轮601旋转后又会通过链传动方式驱动水箱3内的搅拌轴302旋转，如果为清水，直接由喷头301向外喷出，并喷洒于水泥路面上，如果为混合后的涂料，涂料则被搅拌轴302更好的混和后由喷头301向外喷洒于整平后的路面上，与此同时搅拌轴302端头的凸轮面1205与偏心轴1206接触，根据现有凸轮式机械传动原理，迫使偏心轴1206带动摆臂1201下摆动作，并在弹簧杆1202复位作用下，令摆臂1201达到频繁式的起伏动作，由此最终令拍板1203对已经覆膜后的路面受水洒状后再次压贴，由此本装置提高了功能性，由于此拍杆机构联动于水箱3的搅拌轴302上，因此功能结构更加合理，拍打动作亦不涉及电路及电机，令本装置达到边喷水覆膜、边令覆膜达到拍实作业的目的，结构设计巧妙。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

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