一种隔离带填土摊铺机的制作方法

本发明涉及一种隔离带填土摊铺机，具体涉及到涉及一种用于高速公路隔离带填土作业的摊铺机，属于摊铺机技术领域。

背景技术：

根据高速公路设计规范，高速公路中间设计有隔离带，里面种上低矮的植物，会车时防止对向行车灯光炫目，保证行车安全。在一些山区道路，由于原有的中间隔离带的结构设计存在一些弊端，无法起到阻挡作用。当发生交通事故时，事故车辆可能越过中间隔离带冲向对向车道，造成更大的二次人员及物品损失。所以部分省份根据当地道路交通实践的特点，将中间隔离带设计成两侧预置水泥混凝土结构墙，中间填土，然后在里面栽种花草树木防炫。通过对隔离带进行加强，可以有效防止二次事故的发生。

普通摊铺机是从机器前部接收混合料，输送到机器的后方，摊铺形成平整的路面。而在道路施工过程中，有很多工程如路肩摊铺作业、中央隔离带填土作业等，需要将混合料输送到摊铺机的侧向，现有摊铺机结构无法满足。随着我国高速公路及社会经济的快速发展，原来由很多人工作业的工作，如路肩摊铺作业、高速公路中央隔离带填土作业等，由于作业强度高、效率低、人工成本高，不能满足当前机械化、自动化的施工发展方向。

目前高速公路建设过程中，由于没有专用的施工设备，在进行中间隔离带填土作业时，主要采用装载机或挖掘机配合运料车，进行高速公路隔离带土方的填充，之后进行人工整平、压实，存在作业过程中洒料严重、作业效率低、成本高等缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种隔离带填土摊铺机，满足高速公路中央隔离带填土施工，具有操作简单，工作效率高的特点。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

提供一种隔离带填土摊铺机，包括自行式整机装置和压实整平装置34，

所述自行式整机装置以机架1为安装平台，布置有受料装置2、一级输料装置13、二级输料装置3、动力系统4、油箱5、行走装置6及电气系统7；所述受料装置2布置于自行式整机装置前部，其内布置有一级输料装置13，所述一级输料装置13通过第一液压马达14连接驱动，所述二级输料装置3的出料口设计有集料装置，可将物料输送到指定位置而不外溢，二级输料装置3与一级输料装置13的出料口连接，通过安装支架18安装于机架1前部，分别与电动卷扬机19、二级输料驱动马达20连接，自行式整机装置后部设置动力系统4及电气系统7，所述整机电气系统7设计有自动控制功能，可以满足一、二级输料带的自动化作业要求，减少工人操作强度，提高作业质量；动力系统4横向布置于机身后部的机仓内，其发动机44左侧布置散热系统45，右侧布置有输料泵组46；

所述压实整平装置34包括固定装置和浮动振动装置，所述压实整平装置34由二级输料装置3通过安装在两侧挡料板38上的牵引链条36拖曳移动；

所述固定装置包括固定支架40和安装在固定支架40上若干个伸缩支腿42，所述伸缩支腿42上安装有垂直和水平方向的支承限位轮43，其中支承限位轮43的轮体内带有减震装置；

所述浮动振动装置包括振动电机37以及相连的振动板35和两侧挡料板38，所述振动板35前侧通过插销39与固定装置中的固定支架40铰接，后侧通过挂链41与固定支架40连接，压实整平装置34的两侧挡料板38和振动板35前侧组成漏斗形状用以防止混合料洒落。

进一步的，所述受料装置2包括活动料斗11和固定料斗12，所述机架1前端左右两侧设置有固定料斗12，所述活动料斗11与固定料斗12平行布置，能够朝向固定料斗12折翻。

进一步的，所述一级输料装置13横向布置于固定料斗12内。

进一步的，所述一级输料装置13包括由前后平行的多根输料螺旋轴15组成的输料槽，所述第一液压马达14驱动其中一根螺旋轴15，转动的螺旋轴15通过链条16驱动其他螺旋轴15转动。

进一步的，所述一级输料装置13的输料槽中间安装有横梁17。

进一步的，所述二级输料装置3包括驱动滚筒21和从动滚筒23，所述二级输料驱动马达20带动驱动滚筒21，通过输送皮带22驱动从动滚筒23，所述输送皮带22上行方向设有上托辊24，下行方向设有下托辊25，两侧设有导向轮26限位。

进一步的，所述二级输料装置3的支架包括后铰接架27和通过折翻铰接轴29连接的前铰接架28，所述折翻铰接轴29由固定插销30固定。

进一步的，所述二级输料装置3的前部装有挡料板31。

进一步的，还包括驾驶棚9，所述驾驶棚9活动连接机架1，能够进行直立和翻转平放状态切换。

进一步的，所述行走装置6由两个相同驱动轮47组成，并列布置安装于机架1底部，所述行走装置6的驱动部分由液压马达48、减速机49及支承结构50组成，所述液压马达48安装于减速机49上，所述减速机49安装于支撑结构50上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明提供的一种隔离带填土摊铺机，可以将从运料车接收的混合料，通过横向输送装置，传输到摊铺机的侧向一定距离的位置，能够满足高速公路中央隔离带填土施工，操作简单，工作效率高且转场方便；本发明设置有压实整平装置，与整机同步前进，用于将物料进行整平和压实，施工效果好。

附图说明

图1是本发明实施例一种隔离带填土摊铺机的主视图；

图2是本发明实施例受料装置结构示意图；

图3是本发明实施例一级输料装置的结构示意图；

图4是本发明实施例二级输料装置的结构示意图；

图5是本发明实施例压实整平装置的结构示意图；

图6是本发明实施例动力系统的结构示意图；

图7是本发明实施例行走装置的结构示意图；

图中：1、机架；2、受料装置；3、二级输料装置；4、动力系统；5、油箱；6、行走装置；7、电气系统；8、外罩；9、驾驶棚；10、标识系统；11、活动料斗；12、固定料斗；13、一级输料装置；14、第一液压马达；15、螺旋轴；16、链条；17、横梁；18、安装支架；19、电动卷扬机；20、二级输料驱动马达；21、驱动滚筒；22、输送皮带；23、从动滚筒；24、上托辊；25、下托辊；26、导向轮；27、后铰接架；28、前铰接架；29、折翻铰接轴；30、固定插销；31、挡料板；32、橡胶挡料板；33、隔离带；34、压实整平装置；35、振动板；36、牵引链条；37、振动电机；38、两侧挡料板；39、插销；40、固定支架；41、挂链；42、伸缩支腿；43、支承限位轮；44、发动机；45、散热系统；46、输料泵组；47、驱动轮；48、液压马达；49、减速机；50、支承结构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，为本发明实施例一种隔离带填土摊铺机的主视图，整体由一个自行式整机装置和一个拖曳从动式压实整平装置组成。自行式整机装置由机架1、受料装置2、行走装置6、二级输料装置3、动力系统4、电气系统7、油箱装置5、外罩8、驾驶棚9、标识系统10组成。本发明实施例所指的一种隔离带填土摊铺机，采用轮胎式行走装置，左右独立液压驱动设计，轮式行走系统可以避免对已成型的基础层路面造成损害。机身前部布置有受料装置2，可通过操作按钮实现前后折翻，受料装置2包括料斗和一级输料装置13。其中料斗包括活动料斗11和固定料斗12，活动料斗11可折翻。一级输料装置13横向布置于固定料斗12内，一级输料装置13采用第一液压马达14驱动，可无线控制。整机后部布置有动力系统4，电气系统7，外罩8及驾驶棚9。

自行式整机装置以机架1作为安装平台，从前向后依次布置受料装置2、二级输料装置3、动力系统4、油箱5、行走装置6、电气系统7、外罩8、驾驶棚9和标识系统10。其中驾驶棚设计为可翻转式设计，能够方便地进行直立和翻转平放两种状态的切换，满足施工及运输的需要。

如图2所示，为本发明实施例受料装置2的结构示意图，受料装置2由活动料斗11、固定料斗12、一级输料装置13组成，布置于自行式整机装置的前部，因固定料斗12右侧需连接二级输料装置3，造成左右两侧料斗不对称，同时为节约材料成本，为此固定料斗12分左右两部分，活动料斗11布置自行式整机装置的最前部，可前后折翻。

受料装置2主要接受运料卡车倒入的土料，经过一级输料装置13传输到二级输料装置3，二级输料装置3具摆动功能，其输料高度、角度可调，能够将物料输送到指定位置的能力。二级输料装置3的出料口设计有集料装置，可将物料输送到指定位置而不外溢。在隔离带33上设计有与整机分离设计的压实整平装置34，其通过牵引链条36与二级输料装置3进行柔性拖曳，并与整机同步前进，用于将物料进行整平和压实，以达到施工要求。整机电气系统7设计有自动控制功能，可以满足一、二级输料带的自动化作业要求，减少工人操作强度，提高作业质量。

如图3所示，为本发明实施例一级输料装置的结构示意图，在活动料斗11的后部布置有一级输料装置13，一级输料装置13由前后平行的两根输料螺旋轴15组成，在机身左侧布置有驱动装置，由第一液压马达14驱动其中一根螺旋轴15，转动的螺旋轴15通过链条16驱动另一根螺旋轴15；输料槽中间安装有横梁17，有效增加整体结构强度。

如图4所示，为本发明实施例二级输料装置3的结构示意图，二级输料装置3安装在一级输料装置13外侧，二级皮带输送装置3的尾部伸到一级输料装置13出料口的下方，可以接收一级横向输料装置13输送出来的混合料。

二级输料装置3通过安装支架18安装于主机上，并可实现转动功能，同时可通过电动卷扬机19可以调整二级输料装置3的角度，从而控制二级输料装置3头部出料口的高度，适应不同施工工况的需求。二级输料装置3是通过二级输料驱动马达20带动驱动滚筒21旋转，从而带动输送皮带22来实现输料工作。

二级输料装置3尾部设有从动滚筒23，输送皮带22上行方向设有上托辊24，下行方向设有下托辊25，皮带两侧设有导向轮26进行限位，防止皮带跑偏。二级输料装置3的支架由后铰接架27和前铰接架28构成，通过折翻铰接轴29连接，并由可折翻的固定插销30固定，拆下固定插销30后，前铰接架28可旋转收起，减少运输状态时的整机宽度。二级输料装置3的头部装有橡胶挡料板32，尽量保证混合料落入隔离带33内，防止抛料污染路面，其尾部装也有挡料板31，包裹住和一级输料装置13出料口配合的周围，防止结合处洒料污染路面。

如图5所示，为本发明实施例压实整平装置34的结构示意图，压实整平装置34横跨布置于隔离带33上，通过二级输料装置3拖曳着振动板35前面的牵引链条36的方式来实现行走。

压实整平装置34主要由浮动振动装置和固定装置两大部分组成，浮动振动装置主要包括振动板35、振动电机37和两侧挡料板38，振动板35前侧通过插销39与固定装置中固定支架40铰接，而其后侧通过挂链41与上方的固定支架40柔性连接。振动电机37由直流电进行驱动，两侧挡料板38和振动板35前侧组成漏斗形状用以防止混合料洒落。

固定装置安装在隔离带33上，主要由固定支架40和若干个伸缩支腿42组成，伸缩支腿42上安装有垂直方向和水平方向的支承限位轮43，支承限位轮43的轮体内带有减震装置，其行走更加平顺，亦可降低施工噪音，四条伸缩支腿42安装在固定支架40上，可根据隔离带宽度调整伸缩支腿42与固定支架40伸缩量，其调整简单灵活。

如图6所示，为本发明实施例动力系统4的结构示意图，动力系统4横向布置于机身后部的机仓内，其发动机44左侧布置散热系统45，右侧布置有输料泵组46。

如图7所示，为本发明实施例行走装置6的结构示意图，行走装置6由左右两个相同驱动轮47组成，并布置于机架1的后部，其驱动部分则由第二液压马达48、减速机49及支承结构50组成，液压马达（48）安装于减速机（49）上，减速机安装于支撑结构（50）上。

本发明的目的是提供一种能够用于高速公路隔离带的自行式施工设备，是一种基于现有摊铺机产品平台设计，结构简单，采用成熟技术，维护及保养方便，满足各种道路中央隔离带填土作业的机械化作业需求，可有效降低人工作业强度，提高作业效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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