肉粉生产用压榨脱脂装置及其使用方法与流程

本发明涉及肉粉生产领域，特别是涉及肉粉生产用压榨脱脂装置及其使用方法。

背景技术：

肉粉是分为动物饲料蛋白粉和人类食用的肉粉调料；所谓动物饲料中添加的肉粉主要是提高饲料中蛋白质的含量；这类肉粉主要采用新鲜的动物皮、内脏组织等等；经过特殊的工艺从而加工成动物饲料添加剂。人类食用的肉粉主要以调料为主、例如鸡精就是鸡肉粉的一种；和动物饲料类肉粉不同的是：后者采用的原材料和加工工艺要求更高。

肉粉在生产过程中需要对原材料肉类进行脱脂，现有肉粉生产用压榨脱脂装置，不能使脱脂溶剂较好的浸泡肉类，并且不能使浸泡过肉类的脱脂溶剂循环使用，导致资源的浪费，并且为挤压压榨脱脂，导致脱脂效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供肉粉生产用压榨脱脂装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

肉粉生产用压榨脱脂装置，包括支撑装置，支撑装置上设有脱脂装置和水循环装置，脱脂装置包括脱脂筒、支架、电机三、螺纹杆、压盘，脱脂筒上端固定连接有支架，支架上端固定连接有电机三，电机三上设有螺纹杆，螺纹杆上通过螺纹连接有升降块，升降块上固定连接有压盘，脱脂筒上成型有出脂孔，脱脂筒下端固定连接有转轴，转轴外侧设有支撑轴承，支撑轴承上固定连接有支撑杆，水循环装置包括输水管一、输水管二、水泵二、水处理器、电磁阀，输水管一上设有水泵一，输水管一下方设有输水管二，输水管二上设有水处理器，水处理器上方设有电磁阀，水处理器一侧设有水泵二。

进一步设置：所述的支撑装置包括压榨桶、搅拌桶、电机一、电机二、搅拌桨，压榨桶一侧设有搅拌桶，压榨桶下端设有电机一，搅拌桶前部设有控制按键，搅拌桶下端固定连接有电机二，电机二上固定连接有搅拌桨，搅拌桶上端设有进水斗，水泵一、水泵二、水处理器、电磁阀、电机一、电机二和电机三与控制按键电连接。

如此设置，可以支撑脱脂筒的转动，将水和脱脂溶剂搅拌。

进一步设置：所述的压盘直径与脱脂筒内侧直径相同，支撑杆与压榨桶焊接。

如此设置，从而可以将肉类更好的挤压，支撑杆与压榨桶连接紧固。

进一步设置：所述的转轴与电机一焊接。

如此设置，转轴与电机一连接紧固。

进一步设置：所述的输水管一和输水管二一端均与压榨桶通过管箍连接另一端均与搅拌桶通过管箍连接。

如此设置，保证输水管一与压榨桶和搅拌桶之间的密封性，输水管二与压榨桶和搅拌桶之间的密封性。

本发明还提供肉粉生产用压榨脱脂装置的使用方法，应用于上述肉粉生产用压榨脱脂装置中，具体的使用方法为：

a、接通电源后，按动控制按键可以控制水泵一、水泵二、水处理器、电磁阀、电机一、电机二和电机三的启停和运行，将水和脱脂溶剂从进水斗倒入搅拌桶内，启动电机二带动搅拌桨转动将水和脱脂溶剂搅拌融合，将肉放入脱脂筒内，启动水泵一抽取搅拌桶内融合后的脱脂溶剂通过输水管一送入压榨桶内，使肉浸泡在脱脂溶剂，浸泡后启动电磁阀打开输水管二的通道，使水处理器对浸泡过肉的脱脂溶剂进行处理，同时启动水泵二将水处理器处理后的水送入搅拌桶内，从而可以循环用水避免了浪费；

b、浸泡过脱脂溶剂的肉在脱脂筒内时，启动电机一带动转轴和脱脂筒转动产生离心力，同时启动电机三带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动升降块和压盘将脱脂筒内的肉挤压，在离心力和挤压的作用下，完成对肉的压榨脱脂。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、设计有输水管一、水泵一、水处理器、电磁阀，从而可以启动水泵一抽取压榨桶内融合后的脱脂溶剂通过输水管一送入压榨桶内，使肉浸泡在脱脂溶剂，浸泡后启动电磁阀打开输水管二的通道，使水处理器对浸泡过肉的脱脂溶剂进行处理，同时启动水泵二将水处理器处理后的水送入搅拌桶内，从而可以循环用水避免了浪费；

2、设计有脱脂筒、支架、螺纹杆、压盘，从而可以转轴和脱脂筒转动产生离心力，螺纹杆带动升降块和压盘将脱脂筒内的肉挤压，在离心力和挤压的作用下，完成对肉的压榨脱脂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述肉粉生产用压榨脱脂装置的第一轴测图；

图2是本发明所述肉粉生产用压榨脱脂装置的第二轴测图；

图3是本发明所述肉粉生产用压榨脱脂装置中压榨装置结构示意图；

图4是本发明所述肉粉生产用压榨脱脂装置中压盘结构示意图；

图5是本发明所述肉粉生产用压榨脱脂装置中支撑杆结构示意图；

图6是本发明所述肉粉生产用压榨脱脂装置中搅拌桨结构示意图。

附图标记说明如下：

1、压榨桶；2、搅拌桶；3、控制按键；4、输水管一；5、水泵一；6、输水管二；7、水泵二；8、水处理器；9、电磁阀；10、电机一；11、电机二；12、脱脂筒；13、支架；14、电机三；15、螺纹杆；16、出脂孔；17、压盘；18、支撑轴承；19、支撑杆；20、转轴；21、搅拌桨；22、升降块；23、进水斗；24、支撑装置；25、脱脂装置；26、水循环装置。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，肉粉生产用压榨脱脂装置，包括支撑装置24，支撑装置24上设有脱脂装置25和水循环装置26，脱脂装置25包括脱脂筒12、支架13、电机三14、螺纹杆15、压盘17，脱脂筒12上端固定连接有支架13，支架13上端固定连接有电机三14，电机三14上设有螺纹杆15，螺纹杆15上通过螺纹连接有升降块22，升降块22上固定连接有压盘17，脱脂筒12上成型有出脂孔16，脱脂筒12下端固定连接有转轴20，转轴20用以与电机一10配合带动脱脂筒12转动，转轴20外侧设有支撑轴承18，支撑轴承18上固定连接有支撑杆19，支撑杆19用以与支撑轴承18配合支撑转轴20转动，水循环装置26包括输水管一4、输水管二6、水泵二7、水处理器8、电磁阀9，输水管一4上设有水泵一5，输水管一4下方设有输水管二6，输水管二6上设有水处理器8，水处理器8上方设有电磁阀9，水处理器8一侧设有水泵二7。

优选的，所述的支撑装置24包括压榨桶1、搅拌桶2、电机一10、电机二11、搅拌桨21，压榨桶1一侧设有搅拌桶2，压榨桶1下端设有电机一10，搅拌桶2前部设有控制按键3，搅拌桶2下端固定连接有电机二11，电机二11上固定连接有搅拌桨21，搅拌桶2上端设有进水斗23，水泵一5、水泵二7、水处理器8、电磁阀9、电机一10、电机二11和电机三14与控制按键3电连接，可以支撑脱脂筒12的转动，将水和脱脂溶剂搅拌；所述的压盘17直径与脱脂筒12内侧直径相同，支撑杆19与压榨桶1焊接，从而可以将肉类更好的挤压，支撑杆19与压榨桶1连接紧固；所述的转轴20与电机一10焊接，转轴20与电机一10连接紧固；所述的输水管一4和输水管二6一端均与压榨桶1通过管箍连接另一端均与搅拌桶2通过管箍连接，保证输水管一4与压榨桶1和搅拌桶2之间的密封性，输水管二6与压榨桶1和搅拌桶2之间的密封性。

本发明还提供肉粉生产用压榨脱脂装置的使用方法，应用于上述肉粉生产用压榨脱脂装置中，具体的使用方法为：

a、接通电源后，按动控制按键3可以控制水泵一5、水泵二7、水处理器8、电磁阀9、电机一10、电机二11和电机三14的启停和运行，将水和脱脂溶剂从进水斗23倒入搅拌桶2内，启动电机二11带动搅拌桨21转动将水和脱脂溶剂搅拌融合，将肉放入脱脂筒12内，启动水泵一5抽取搅拌桶2内融合后的脱脂溶剂通过输水管一4送入压榨桶1内，使肉浸泡在脱脂溶剂，浸泡后启动电磁阀9打开输水管二6的通道，使水处理器8对浸泡过肉的脱脂溶剂进行处理，同时启动水泵二7将水处理器8处理后的水送入搅拌桶2内，从而可以循环用水避免了浪费；

b、浸泡过脱脂溶剂的肉在脱脂筒12内时，启动电机一10带动转轴20和脱脂筒12转动产生离心力，同时启动电机三14带动螺纹杆15转动，使螺纹杆15带动升降块22和压盘17将脱脂筒12内的肉挤压，在离心力和挤压的作用下，完成对肉的压榨脱脂。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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