一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置的制作方法

本实用新型涉及一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置，属于轮胎压路机技术领域。

背景技术：

现有技术下，轮胎压路机主要适用于沥青面层和各种材料的基础层、次基础层以及填方的压实作业，不同工况配套的喷洒系统不同；轮胎压路机在压实沥青面层时，需在轮胎表面持续喷洒植物油，达到防止沥青粘结的目的；在压实基础层时，需在轮胎表面喷水防止稳定土粘结轮胎，以及调整压实材料含水量。

目前洒水和洒油普遍为两套独立的喷洒系统，由于布置空间有限，结构及管路复杂且凌乱，故障率高。

例如专利公开号为cn201526001u的中国专利公开了一种轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构，包括车架、喷洒管、喷洒头、固定支架、固定夹板、毛毡，其特征是在轮胎压路机的前轮胎和后轮胎上方分别安装喷洒管和毛毡，喷洒管通过三通接头与车架内洒油泵和洒水泵连接，毛毡通过固定支架固定在车架上。

这种轮胎压路机的新型喷洒和擦拭机构利用喷洒管喷洒出的油水混合物，用毛毡来擦拭轮胎表面，从而提高施工质量和进度，这种设计结构简单，并且操作方便安全。

但是上述机构需要提前准备油水混合物，提高了时间成本，而没办法将油水喷洒独立开来。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置，具有结构紧凑，占用空间小，喷头更换方便，可靠性高等特点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置，包括集成支座；

所述集成支座内部设置有内置水道和内置油道；

所述内置水道的出水端连接洒水喷头，所述内置油道的出油端连接洒油喷头；

所述内置水道的进水端通过进水快拧接头连接进水软管，所述内置油道的进油端通过进油快拧接头连接进油软管。

所述洒油喷头有多个。

在轮胎压路机的车架上安装有调整支架和安装支架；

所述集成支座通过安装支架安装布置于轮胎上，且喷洒方向与轮胎的中心线方向一致。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置，它结构紧凑，能够在有限的布置空间内达到技术效果；

本实用新型的一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置，结构合理，管路布置不杂乱，不容易发生故障；

本实用新型的一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置，方便更换和检修。

附图说明

图1为本实用新型一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置的整机安装结构示意图。

其中：

1、洒水喷头；2、洒油喷头；4、集成支座；5、内置水道；6、内置油道；7、进水快拧接头；8、进油快拧接头；9、进油软管；10、进水软管；11、调整支架；12、安装支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1~2所示，一种轮胎压路机用油水喷洒集成装置，包括集成支座4；

所述集成支座4内部设置有内置水道5和内置油道6；

所述内置水道5的出水端连接洒水喷头1，所述内置油道6的出油端连接洒油喷头2；

所述内置水道5的进水端通过进水快拧接头7连接进水软管10，所述内置油道6的进油端通过进油快拧接头8连接进油软管9。

所述洒油喷头2有多个。

在轮胎压路机的车架上安装有调整支架11和安装支架12；

所述集成支座4通过安装支架12安装布置于轮胎上，且喷洒方向与轮胎的中心线方向一致。

在本实施例中，可以在内置水道5和内置油道6的两端分别设置内螺纹，将洒水喷头1、洒油喷头2通过螺纹旋紧在集成支座4前端，将进水快拧接头7和进油快拧接头8均通过螺纹旋紧在集成支座4后端。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

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