一种建筑工程用的混凝土摊平装置的制作方法

本实用新型涉及一种摊平装置，具体是一种建筑工程用的混凝土摊平装置。

背景技术：

混凝土被广泛应用于土木工程，建筑施工的过程中，在主体建筑成型后，需要用混凝土铺设地面，但现有的混凝土摊平装置无法根据道路宽度进行调节，对较宽的路面甚至需要分段多次摊平，降低了铺设的效率且摊平效果较差。本实用新型提供一种建筑工程用的混凝土摊平装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用的混凝土摊平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程用的混凝土摊平装置，包括底板，所述底板下端左部安装支架，支架下端安装压平滚轮，且压平滚轮与支架转动连接，底板上端安装料斗，且料斗左端与底板左端对齐，料斗左端下部安装输料管，且输料管右端贯通料斗左端下部，输料管下端中部安装连接块，连接块下端安装摊平装置，摊平装置下端安装起落装置，输料管左端安装出料装置，摊平装置包括固定架一、固定架二，所述固定架二前端安装套环二，且套环二与固定架一转动连接，套环二表面设置连杆一，连杆一下端安装套环三，套环三内套设连杆二，且连杆二与套环三转动连接，连杆二表面套设套筒，且套筒与连杆二滑动连接，套筒后端安装固定架一，连杆二下端安装套环一，且套环一与连杆二转动连接，套环一后端安装滑块一，滑块一后端安装滑轨一，且滑轨一与滑块一滑动连接，滑轨一后端中部安装滑块二，滑块二后端安装滑轨二，且滑轨二与滑块二滑动连接，滑块二下端安装起落装置，出料装置包括出料筒一，所述出料筒一下端设置出料筒二，且出料筒二与出料筒一滑动连接，出料筒二近输料管一端底部安装转动轴，且出料筒二通过转动轴与输料管转动连接，起落装置包括起落架一，所述起落架一前后端分别安装起落架二，且起落架二与起落架一滑动连接，起落架二前后两端分别安装起落架三，且起落架三与起落架二滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板下端安装驱动装置，且驱动装置位于支架右侧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出料筒二和输料管连接部分均安装有可折叠软管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出料筒一和出料筒二远输料管的一端均匀开设若干个出料口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述起落架一、起落架二、起落架三下端表面平齐。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板右端安装操控机构，且操控机构位于驱动装置右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调节摊平装置和出料装置的长度以匹配所需建设路面的宽度，使本实用新型能适用更多的建筑路况，对于从出料口喷出的混凝土先经过起落装置摊平，后经过压平滚轮挤压，提升了对路面摊平的效果。

附图说明

图1为一种建筑工程用的混凝土摊平装置的结构示意图。

图2为一种建筑工程用的混凝土摊平装置中出料装置的结构示意图。

图3为一种建筑工程用的混凝土摊平装置中摊平装置的结构示意图。

图中：1、料斗；2、输料管；3、连接块；4、摊平装置；41、滑轨一；42、套环一；43、套筒；44、固定架一；45、固定架二；46、套环二；47、连杆一；48、套环三；49、连杆二；410、滑块一；411、滑轨二；412、滑块二；5、出料装置；51、出料筒一；52、出料筒二；53、出料口；54、转动轴；6、压平滚轮；7、支架；8、底板；9、起落装置；91、起落架三；92、起落架二；93、起落架一；10、驱动装置；11、操控机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程用的混凝土摊平装置，包括底板8，所述底板8下端左部安装支架7，支架7下端安装压平滚轮6，且压平滚轮6与支架7转动连接，底板8上端安装料斗1，且料斗1左端与底板8左端对齐，料斗1左端下部安装输料管2，且输料管2右端贯通料斗1左端下部，输料管2下端中部安装连接块3，连接块3下端安装摊平装置4，摊平装置4下端安装起落装置9，输料管2左端安装出料装置5，摊平装置4包括固定架一44、固定架二45，所述固定架二45前端安装套环二46，且套环二46与固定架一44转动连接，套环二46表面设置连杆一47，连杆一47下端安装套环三48，套环三48内套设连杆二49，且连杆二49与套环三48转动连接，连杆二49表面套设套筒43，且套筒43与连杆二49滑动连接，套筒43后端安装固定架一44，连杆二49下端安装套环一42，且套环一42与连杆二49转动连接，套环一42后端安装滑块一410，滑块一410后端安装滑轨一41，且滑轨一41与滑块一410滑动连接，滑轨一41后端中部安装滑块二412，滑块二412后端安装滑轨二411，且滑轨二411与滑块二412滑动连接，滑块二412下端安装起落装置9，出料装置5包括出料筒一51，所述出料筒一51下端设置出料筒二52，且出料筒二52与出料筒一51滑动连接，出料筒二52近输料管2一端底部安装转动轴54，且出料筒二52通过转动轴54与输料管2转动连接，起落装置9包括起落架一93，所述起落架一93前后端分别安装起落架二92，且起落架二92与起落架一93滑动连接，起落架二92前后两端分别安装起落架三91，且起落架三91与起落架二92滑动连接，所述底板8下端安装驱动装置10，且驱动装置10位于支架7右侧，所述出料筒二52和输料管2连接部分均安装有可折叠软管，所述出料筒一51和出料筒二52远输料管2的一端均匀开设若干个出料口53，所述起落架一93、起落架二92、起落架三91下端表面平齐，所述底板8右端安装操控机构11，且操控机构11位于驱动装置10右侧。

本实用新型的工作原理是：进行混凝土摊平前，出料筒一51和出料筒二52通过转动轴54转动贴近地面，出料筒二52沿出料筒一51内壁向外滑动，使出料口53覆盖宽度等同于所需摊平路面宽度，同时起落架二92从起落架一93中滑动抽出，起落架三91从起落架二92中滑动抽出，保证起落装置9宽度等同路面宽度，此后料斗1中的混凝土经过输料管2从出料口53喷出，使混凝土覆盖路面；连杆一47从左向右运动时，套环二46转动带动连杆一47转动，连杆一47转动使连杆二49在套筒43内滑动，套筒43滑动带动套环一42和滑块一410在滑轨一41内滑动，同时滑轨一41沿滑块二412在滑轨二411内滑动轨迹运动，所以起落装置9向下运动，又因为套环二46做圆周运动，所以起落装置9沿滑轨二411做往复运动，已达到将从出料口53中的混凝土摊平的效果，压平滚轮6挤压被摊平后的路面，使混凝土铺设的路面更加平坦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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