一种方便贝雷梁移动的省力装置的制作方法

本实用新型涉及一种贝雷梁移动装置，具体涉及一种方便贝雷梁移动的省力装置。

背景技术：

在桥梁工程及房屋建筑工程施工过程中，结构物钢筋混凝土施工支撑体系中常用到贝雷梁，施工时可使用汽车吊对拼装好的贝雷梁吊装至所需位置进行安装。但某些环境条件下，施工现场使用汽车吊设备作业时，存在起吊设备作业范围并不能全覆盖贝雷所需要铺设作业区域，只能做结构支撑体系部分铺设安装作业。

技术实现要素：

针对上述问题，实用新型的目的是提供一种贝雷梁横向纵向移动的省力装置，将所工字钢双拼后作为该装置底部临时滑动导轨，贝雷梁在该装置上，装置与贝雷梁一同运动，具有操作灵活特性，取得较好的效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种方便贝雷梁移动的省力装置包括矩形底板、钢板一、钢板二、中心轴、钢轮、拉环、限位钢板；所述钢板一数目为两个，并纵向焊接在矩形底板左右两侧；所述钢板二数目为两个，并纵向焊接在矩形底板前后端中间；所述中心轴数目为两个，分别横向设置在钢板一之间，并穿过钢板二中间；所述钢轮数目为四个，并分别设置在钢板一和钢板二之间的中心轴上并可转动；所述拉环焊接在矩形底板一端中间；所述限位钢板数目为两个，焊接在矩形底板两角上。

进一步地，所述钢轮形状为沙漏状，且两端直径大于钢板一和钢板二的高。

进一步地，所述拉环设置在与该装置运动方向相同一侧，且圆环部分伸出矩形底板底边。

进一步地，所述限位钢板为l型片状钢板，焊接在与轨道外侧同侧的矩形底板两角上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是整体型的，省去拆装过程，节省了时间，并且简单的操作步骤让施工现场工人更加熟悉易懂，减少了危险事故发生的概率，提高安全生产系数；小巧，可以采用废旧边角料钢材制作，在制作过程中所需原材料单一，制作方便，对废旧钢材进行再次利用，提高材料利用率，配备的临时滑动导轨也可重复使用，降低生产成本；可在起重设备不能够吊装覆盖的施工作业平台上移动贝雷梁，具有方便快捷，灵活性好，成本低，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型一种方便贝雷梁移动的省力装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种方便贝雷梁移动的省力装置的安装示意图。

图中所示：1-矩形底板；2-钢板一；3-钢板二；4-中心轴；5-钢轮；6-拉环；7-限位钢板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种方便贝雷梁移动的省力装置包括矩形底板1、钢板一2、钢板二3、中心轴4、钢轮5、拉环6、限位钢板7；所述钢板一2数目为两个，并纵向焊接在矩形底板1左右两侧；所述钢板二3数目为两个，并纵向焊接在矩形底板1前后端中间；所述中心轴4数目为两个，分别横向设置在钢板一2之间，并穿过钢板二3中间；所述钢轮5数目为四个，并分别设置在钢板一2和钢板二3之间的中心轴4上并可转动；所述拉环6焊接在矩形底板1一端中间；所述限位钢板7数目为两个，焊接在矩形底板两角上。

进一步地，所述钢轮5形状为沙漏状，且最大外直径大于钢板一2和钢板二3的高。

进一步地，所述拉环6设置在与该装置运动方向相同一侧，且圆环部分伸出矩形底板1底边。

进一步地，所述限位钢板7为l型片状钢板，焊接在与轨道外侧同侧的矩形底板1两角上。

如图2所示，本实用新型的一种方便贝雷梁移动的省力装置的安装步骤如下：

s1.在已搭建好的局部作业平台上安装两组临时滑动导轨，每组临时滑动导轨由双拼工字钢组成，滑动导轨垂直于贝雷梁长度方向，两组滑动导轨的间距为所需移动贝雷梁的长度；

s2.将本实用新型倒扣在临时滑动导轨上，装置四个钢轮5坐落于双拼工字钢上，每一根临时滑动导轨上安装一个本实用新型，装置矩形底板1底面朝上，作为所需移动贝雷梁的承载平台；

s3.起吊设备将贝雷梁从地面吊装至临时导轨装置上；

s4.在装置上的拉环6上连接钢绳，钢绳连接在手动葫芦上；

s5.使用手动葫芦移动装置，贝雷梁沿着导轨方向随着本实用新型装置的移动而移动。

以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围.凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等变化与修饰，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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