一种钢箱梁拼装定位装置的制作方法

本实用新型涉及钢箱梁领域，具体为一种钢箱梁拼装定位装置。

背景技术：

钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁，钢结构桥梁吊装时，必须预先将待安装的钢箱梁与已安装的钢箱梁精确对位，精确对位后方可通过焊接将其二者连接成整体，为确保焊接质量，焊接时待安装钢箱梁与已安装钢箱梁之间不可出现相对位移，即两者端面需要对齐，不能出现错位，两者在高度方向需要平齐，不能出现错位；

市场上的钢箱梁拼装定位装置，大多不可以很好地将箱梁一和箱梁二固定在一起，使得加工过程中箱梁一和箱梁二之间发生横向偏移，不可以很好地调节箱梁一和箱梁二之间的竖向高度差，为此，我们提出一种钢箱梁拼装定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁拼装定位装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的钢箱梁拼装定位装置，大多不可以很好地将箱梁一和箱梁二固定在一起，使得加工过程中箱梁一和箱梁二之间发生横向偏移，不可以很好地调节箱梁一和箱梁二之间的竖向高度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁拼装定位装置，包括箱梁一，箱梁二和压杆二，所述箱梁一和箱梁二底端均设置有限位卡板，所述限位卡板前后两端靠近底端位置均设置有两组固定螺母，所述固定螺母内部贯穿设置有固定螺杆，所述限位卡板前端靠近中间位置开设有限位槽，所述限位槽内部设置有轴承，所述轴承前端设置有调节螺母，两组所述调节螺母之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆上端靠近中间位置设置有固定板，所述固定板上端靠近中间位置设置有竖杆，所述竖杆上端靠设置有挡板。

优选的，所述挡板上端靠近边角位置均设置有两组竖板，所述竖板两端位置均设置有限位卡扣，两组所述竖板之间设置有环型螺母，所述环型螺母两端均开设有环型卡槽，所述环型螺母上端靠近中间位置贯穿开设有凹槽，所述凹槽内部设置有压杆一，所述压杆一底端设置有压板。

优选的，两组所述限位卡板相互平行设置，所述限位卡板通过两组固定螺母与固定螺杆活动安装。

优选的，所述轴承内部设置有若干组钢珠，所述轴承通过若干组钢珠活动设置在限位槽内部，所述调节螺母与轴承固定安装，所述调节螺母通过轴承与调节螺杆活动安装。

优选的，所述竖杆与固定板相互垂直设置，所述挡板与固定板相互平行设置，所述竖杆上端贯穿挡板固定设置。

优选的，所述限位卡扣底端活动安装有滚珠，所述环型螺母通过环型卡槽配合滚珠活动安装在两组限位卡扣之间，两组所述竖板关于环型螺母对称设置，所述压板通过压杆一配合环型螺母活动安装在挡板底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢箱梁拼装定位装置通过转动套设在调节螺杆上的调节螺母，再配合活动设置在限位槽内部的轴承，其中轴承内部设置若干组钢珠，进而可以使限位卡板沿着两组固定螺杆左右移动，使得工作人员通过调节两组限位卡板之间的距离，调整完毕之后，通过转动两组固定螺母，分别将两组限位卡板固定在固定螺杆上，防止在加工过程中箱梁一和箱梁二之间发生横向偏移，进而可以很好地将箱梁一和箱梁二固定在一起，便于之后的定位；

该钢箱梁拼装定位装置中环型螺母通过环型卡槽配合滚珠，可以很好地在两组限位卡扣之间转动，箱梁一在竖直方向的位置相对于箱梁二偏高时，通过转动环型螺母可以使压板通过配合压杆一，可以很好地在挡板底端上下移动，进而可以向下挤压位置相对偏高的箱梁一，使和箱梁一和箱梁二对齐，当箱梁二在竖直方向的位置相对于箱梁一偏高时，重复上述操作调整压杆二，其中挡板两端均设置有两组压杆一，可以更均匀的按压箱梁，可以很好地调节箱梁一和箱梁二之间的竖向高度差。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型环型螺母结构示意图；

图3为本实用新型限位卡板结构示意图；

图4为本实用新型与箱梁一以及箱梁二的安装示意图。

图中：1、箱梁一；2、箱梁二；3、限位卡板；4、固定螺母；5、固定螺杆；6、限位槽；7、轴承；8、调节螺母；9、调节螺杆；10、固定板；11、竖杆；12、挡板；13、竖板；14、限位卡扣；15、环型螺母；16、环型卡槽；17、凹槽；18、压杆一；19、压板；20、压杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢箱梁拼装定位装置，包括箱梁一1，箱梁二2和压杆二20，箱梁一1和箱梁二2底端均设置有限位卡板3，限位卡板3前后两端靠近底端位置均设置有两组固定螺母4，固定螺母4内部贯穿设置有固定螺杆5，两组限位卡板3相互平行设置，限位卡板3通过两组固定螺母4与固定螺杆5活动安装，通过转动两组固定螺母4，分别将两组限位卡板3固定在固定螺杆5上，防止在加工过程中箱梁一1和箱梁二2之间发生横向偏移；

限位卡板3前端靠近中间位置开设有限位槽6，限位槽6内部设置有轴承7，轴承7前端设置有调节螺母8，两组调节螺母8之间设置有调节螺杆9，轴承7内部设置有若干组钢珠，轴承7通过若干组钢珠活动设置在限位槽6内部，调节螺母8与轴承7固定安装，调节螺母8通过轴承7与调节螺杆9活动安装，调节螺杆9上端靠近中间位置设置有固定板10，通过转动套设在调节螺杆9上的调节螺母8，再配合活动设置在限位槽6内部的轴承7，其中轴承7内部设置若干组钢珠，进而可以使限位卡板3沿着两组固定螺杆5左右移动，使得工作人员通过调节两组限位卡板3之间的距离，进而可以很好地将箱梁一1和箱梁二2固定在一起；

固定板10上端靠近中间位置设置有竖杆11，竖杆11上端靠设置有挡板12，竖杆11与固定板10相互垂直设置，挡板12与固定板10相互平行设置，竖杆11上端贯穿挡板12固定设置，挡板12上端靠近边角位置均设置有两组竖板13，竖板13两端位置均设置有限位卡扣14，两组竖板13之间设置有环型螺母15，环型螺母15两端均开设有环型卡槽16，环型螺母15上端靠近中间位置贯穿开设有凹槽17，凹槽17内部设置有压杆一18，压杆一18底端设置有压板19，限位卡扣14底端活动安装有滚珠，环型螺母15通过环型卡槽16配合滚珠活动安装在两组限位卡扣14之间，两组竖板13关于环型螺母15对称设置，压板19通过压杆一18配合环型螺母15活动安装在挡板12底端，环型螺母15通过环型卡槽16配合滚珠，可以很好地在两组限位卡扣14之间转动，箱梁一1在竖直方向的位置相对于箱梁二2偏高时，通过转动环型螺母15可以使压板19通过配合压杆一18，可以很好地在挡板12底端上下移动，进而可以向下挤压位置相对偏高的箱梁一1，使和箱梁一1和箱梁二2对齐，当箱梁二2在竖直方向的位置相对于箱梁一1偏高时，重复上述操作调整压杆二20，其中挡板12两端均设置有两组压杆一18，可以更均匀的按压箱梁，可以很好地调节箱梁一1和箱梁二2之间的竖向高度差。

工作原理：对于这类的钢箱梁拼装定位装置，首先工作人员将该定位装置设置于箱梁一1和箱梁二2之间，箱梁一1和箱梁二2底端均与限位卡板3顶端紧密贴合，之后通过转动套设在调节螺杆9上的调节螺母8，再配合活动设置在限位槽6内部的轴承7，其中轴承7内部设置若干组钢珠，进而可以使限位卡板3沿着两组固定螺杆5左右移动，使得工作人员通过调节两组限位卡板3之间的距离，调整完毕之后，通过转动两组固定螺母4，分别将两组限位卡板3固定在固定螺杆5上，防止在加工过程中箱梁一1和箱梁二2之间发生横向偏移，进而可以很好地将箱梁一1和箱梁二2固定在一起，便于之后的定位，环型螺母15通过环型卡槽16配合滚珠，可以很好地在两组限位卡扣14之间转动，箱梁一1在竖直方向的位置相对于箱梁二2偏高时，通过转动环型螺母15可以使压板19通过配合压杆一18，可以很好地在挡板12底端上下移动，进而可以向下挤压位置相对偏高的箱梁一1，使和箱梁一1和箱梁二2对齐，当箱梁二2在竖直方向的位置相对于箱梁一1偏高时，重复上述操作调整压杆二20，其中挡板12两端均设置有两组压杆一18，可以更均匀的按压箱梁，可以很好地调节箱梁一1和箱梁二2之间的竖向高度差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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