一种装配式栈桥搭建施工方法与流程

2021-01-18 17:01:40|

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本发明涉及土木工程技术领域，具体为一种装配式栈桥搭建施工方法。

背景技术：

栈桥是机车车辆驶上渡船的桥梁建筑物，由桥墩、桥台、钢梁组成，是在土木工程中，为运输材料、设备、人员而修建的临时桥梁设施，按采用的材料分为木栈桥和钢栈桥。在高速公路的建设中，很多施工地需要施工到临时栈桥。

目前的栈桥多为钢筋加混凝土浇筑搭建而成，这种搭建方法非常耗费时间、人力，而且在栈桥使用结束后拆除也比较麻烦，拆除过程中会对栈桥造成较大破坏，增大了施工成本，所以需要设计一种装配式栈桥搭建施工方法来对现状进行改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式栈桥搭建施工方法，解决了目前栈桥施工非常耗费时间、人力，成本较高，而且拆除不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式栈桥搭建施工方法，包括以下步骤：

s1.施工准备

将栈桥施工所需要的设备、材料，施工证明、施工图纸以及一些施工前测试全部准备完全；

s2.桩位测量放样

根据施工平面布置图计算出每根钢管桩的坐标位置，然后在施工点定好桩位点，钢管桩定位利用gps初测，全站仪进行全程监测的方法控制钢管桩位；

s3.沉桩施工

将加工好的钢管桩、履带吊、振动锤、平板拖车、汽车吊运到钢管桩桩位点进行沉桩施工，通过振动锤配合履带吊进行沉桩施工，钢管桩入土深度以实际插打深度为准，施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控，贯入度为10cm/30s，必须穿越淤泥层，深入圆砾土层；

s4.桩顶横向分配梁安装

钢管桩施工完成后，检查桩的偏斜及入土深度与设计相符后，在钢管桩之间安设平联、斜撑使其成为整体，同时在桩顶按照设计尺寸焊接牛腿及构件，并保证底面平整，吊放分配梁并与钢管桩焊接固定；

s5.贝雷梁施工

(1)在桩顶横梁上进行测量放样，定出贝雷架准确位置；

(2)将拼装好后的贝雷主桁片运至施工点；

(3)贝雷每3片分为一组，分两次安装,履带吊首先吊装已连接好的2排贝雷，准确就位后先牢固捆绑在横梁上，然后焊接限位器，再安装第3排贝雷，同时与安装好的前2排贝雷用花架进行连接，间距3m一道；

(4)依此类推完成其他各贝雷梁的安装；

s6.型钢分配梁及桥面系施工

(1)用吊装设备进行型钢分配梁的安装，贝雷梁上端i20a工字钢分配梁间距为25cm；

(2)上部结构安装完成后进行桥面系施工，用履带吊吊装桥面板，栈桥面层采用8mm轧花面板，面层在加工现场按片拼装完成，现场整体吊装，分块大小以现场施工操作实地确定；

s7.桥面附属工程安装

待栈桥及工作平台主体结构施工转入下一跨施工时，开始已完成栈桥及工作平台的桥面附属工程施工，桥面附属工程主要包括栏杆护栏安装、桥面板防滑条焊接、电缆管道、供水管道、安全警示灯、救生圈及高倍扬声器安装。

优选的，所述步骤s3中在沉桩过程中，通过全站仪测量监控钢管桩的垂直度，保证桩位质量。

优选的，所述步骤s3的沉桩过程中首根钢管桩进行钢管桩单桩承载力试验。

优选的，所述步骤s4中的平联、斜撑具体安设过程为：使用履带吊悬吊平联、剪刀撑，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑，现场技术员及时检查焊缝质量，合格后架设桩顶横向分配梁。

优选的，所述步骤s4中的分配梁安装过程为：提前在场地里加工好分配梁，再利用履带吊吊运到对应的位置进行安装，吊放横梁到测量放样位置后简易固定，电焊工按测量放样位置焊接牛腿，技术员检查合格后，将横梁焊接在牛腿上，横梁安放在钢管桩顶槽口内。

优选的，所述步骤s6中桥面板的面层以及与横向分配梁接触点均要满焊，焊缝质量要满足要求，面层每隔12m设置一道2cm的伸缩缝，伸缩缝之间用钢板连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种装配式栈桥搭建施工方法。具备以下有益效果：

1、本发明设计的施工方法在施工前先将栈桥一些大的部件直接拼接完成，在施工时直接将这些部件依次通过吊装设备吊到安装点，然后依次焊接安装，大大提高了栈桥的搭建速度，节约大量的时间和人力。

2、本发明设计的施工方法中将栈桥安装在钢管桩上端，钢管桩直接插在地基内部，代替了原来的浇筑施工的方法，使得该栈桥在使用结束后拆除时不需要破坏原有结构，拆除过程变得方便，节约了施工成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种装配式栈桥搭建施工方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1所示，本发明实施例提供一种装配式栈桥搭建施工方法，包括以下步骤：

s1.施工准备

将栈桥施工所需要的设备、材料，施工证明、施工图纸以及一些施工前测试全部准备完全；

s2.桩位测量放样

根据施工平面布置图计算出每根钢管桩的坐标位置，然后在施工点定好桩位点，钢管桩定位利用gps初测，全站仪进行全程监测的方法控制钢管桩位，同时在沉桩过程中，通过全站仪测量监控钢管桩的垂直度，保证桩位质量；

s3.沉桩施工

将加工好的钢管桩、50t履带吊、dz60振动锤、平板拖车、汽车吊运到钢管桩桩位点进行沉桩施工，通过dz60振动锤配合50t履带吊进行沉桩施工，施工钢管桩为分段对接，钢管桩入土深度以实际插打深度为准，施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控，贯入度为10cm/30s，必须穿越淤泥层，深入圆砾土层，而且首根钢管桩进行钢管桩单桩承载力试验；

s4.桩顶横向分配梁安装

钢管桩施工完成后，检查桩的偏斜及入土深度与设计相符后，在钢管桩之间安设平联、斜撑使其成为整体，同时在桩顶按照设计尺寸焊接牛腿及构件，并保证底面平整，吊放分配梁并与钢管桩焊接固定，具体流程为：用50t履带吊悬吊平联、剪刀撑，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑。现场技术员及时检查焊缝质量，合格后架设桩顶横向分配梁；然后将钢管桩顶部切割平整，分配梁提前在场地里加工好，再利用50t履带吊吊运到对应的位置进行安装，吊放横梁到测量放样位置后简易固定，电焊工按测量放样位置焊接牛腿，技术员检查合格后，将横梁焊接在牛腿上，所有焊缝均要满足设计要求，横梁安放在钢管桩顶槽口内；