一种机械式水泥混凝土路面清缝机的制作方法

本发明涉及混泥土设备领域，更具体的，是涉及一种机械式水泥混凝土路面清缝机。

背景技术：

因现有的混凝土路表面会设有防滑纹，在长期使用过程中防滑纹会逐渐被泥土等填充，导致其表面变得平整导致其防滑效果极大程度的下降，而现有的清缝机大多是用水喷射路面后使用毛刷对路面进行清理，因毛刷材质较软，面对压实的土石只能清理其表面并无法将泥土等从防滑纹内部清扫而出，而在完成路面的清扫后，因大部分清扫而出的泥土等，仍旧在路面上方，在水渍蒸发后，因汽车的行驶又会将泥土等带入防滑纹中，并且会对泥土进行压实，导致清理过后防滑纹内部依旧填充有泥土等杂物，并无法提升路面的防滑效果。

技术实现要素：

为了实现上述问题，本发明提供一种机械式水泥混凝土路面清缝机，以解决现有问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机械式水泥混凝土路面清缝机，其结构包括清洁器、装配杆、操纵杆、推把、主体、吸除机构，所述清洁器后端焊接连接于装配杆前端，所述装配杆后端嵌固连接于主体前端下方，所述操纵杆下方通过卡扣卡合于主体上方，所述推把下方通过螺钉紧定于主体上方，所述吸除机构后方通过管道连接于主体前端；

所述清洁器由外壳、刮除轮、挡板、传导轴组成，所述外壳后方焊接连接于装配杆前方，所述刮除轮内壁通过嵌套连接于传导轴外壁，所述挡板上方通过粘合连接于外壳下方，所述传导轴两端外壁通过卡槽卡合于外壳。

作为本发明优选的，所述刮除轮由装配槽、刮除机构、轮体组成，所述装配槽完全嵌套连接于轮体内部，所述刮除机构完全装配于装配槽内部，所述装配槽共设有十六个，呈环形分布装配于轮体内部外沿，所述刮除机构共设有十六个呈环形分布装配于刮除机构内部。

作为本发明优选的，所述刮除机构设有卡合座、夹杆、刮刀、限位板、定磁环、固定杆，所述夹杆上方通过插销连接于卡合座内部，所述刮刀两侧配合于夹杆下端内侧，所述限位板下方焊接连接于刮刀上方，所述定磁环通过磁力吸附于限位板上方，所述固定杆左侧嵌套连接于定磁环内壁，所述夹杆其材质为磁性材质，其结构为曲型结构。

作为本发明优选的，所述夹杆下方内侧设有滚轮、连接环、滚动球、横杆，所述滚轮内壁通过过盈配合于连接环外壁，所述连接环嵌套卡合于横杆内部，所述滚动球下方配合于连接环上方，其上方配合于横杆所设有凹槽的底部，所述横杆内侧通过焊接连接于夹杆下端两侧。

作为本发明优选的，所述吸除机构由装配板、吸附口、吸除块、密封环组成，所述装配板前端通过卡扣卡合于吸除块后端，所述吸附口设立于吸除块上方倾斜表面，所述密封环前端通过胶水粘合于装配板后方。

作为本发明优选的，所述吸附口内部设有通料管道、滤网、撞击块、弹簧、摆动杆、阻风板、装配块，所述滤网外壁嵌固连接于通料管道内壁，所述撞击块后端通过胶水粘合于摆动杆前端，所述弹簧内壁嵌套连接于摆动杆中段所设有的凹槽外壁，所述阻风板前端过盈配合于摆动杆后端，所述装配块下半部分通过卡勾卡合于管道内部凹槽，所述撞击块其材质为橡胶材质，所述阻风板其结构为梯形结构，其材质为塑钢材质。

作为本发明优选的，所述密封环后方设有管道，用于连接主体前端。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过刮除轮所设有的刮刀，在设备启动时通过刮除轮的旋转产生的离心力使得刮刀弹出刮除轮内部，对混凝土路面缝隙进行清理时，刮刀通过旋转会直接将缝隙内部凝结的泥土等刮出，并通过后方的吸除机构对刮出的泥土等杂物进行吸附收集，通过刮刀的设立避免了其硬度不足造成的缝隙内部泥土等杂物无法完全刮除的问题，而吸尘机构有效的对刮除的杂物进行吸附收集从而解决了刮除完成后杂物难以清扫的问题。

附图说明

图1为发明一种机械式水泥混凝土路面清缝机的结构示意图。

图2为发明清洁器的剖视结构示意图。

图3为发明刮除轮的剖视结构示意图。

图4为发明刮除机构的主视结构示意图。

图5为发明夹杆下端的主视剖视结构示意图。

图6为发明吸除机构的结构示意图。

图7为发明吸附口的剖视结构示意图。

图中：清洁器-1、装配杆-2、操纵杆-3、推把-4、主体-5、吸除机构-6、外壳-11、刮除轮-12、挡板-13、传导轴-14、装配槽-121、刮除机构-122、轮体-123、卡合座-a1、夹杆-a2、刮刀-a3、限位板-a4、定磁环-a5、固定杆-a6、滚轮-a21、连接环-a22、滚动球-a23、横杆-a24、装配板-61、吸附口-62、吸除块-63、密封环-64、通料管道-b1、滤网-b2、撞击块-b3、弹簧-b4、摆动杆-b5、阻风板-b6、装配块-b7。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如附图1至附图5所示，本发明提供一种机械式水泥混凝土路面清缝机，其结构包括清洁器1、装配杆2、操纵杆3、推把4、主体5、吸除机构6，所述清洁器1后端焊接连接于装配杆2前端，所述装配杆2后端嵌固连接于主体5前端下方，所述操纵杆3下方通过卡扣卡合于主体5上方，所述推把4下方通过螺钉紧定于主体5上方，所述吸除机构6后方通过管道连接于主体5前端；

所述清洁器1由外壳11、刮除轮12、挡板13、传导轴14组成，所述外壳11后方焊接连接于装配杆2前方，所述刮除轮12内壁通过嵌套连接于传导轴14外壁，所述挡板13上方通过粘合连接于外壳11下方，所述传导轴14两端外壁通过卡槽卡合于外壳11。

其中，所述刮除轮12由装配槽121、刮除机构122、轮体123组成，所述装配槽121完全嵌套连接于轮体123内部，所述刮除机构122完全装配于装配槽121内部，所述装配槽121共设有十六个，呈环形分布装配于轮体123内部外沿，所述刮除机构122共设有十六个呈环形分布装配于刮除机构122内部，其环形分布使得刮除轮12无论是任意表面都可进行刮除工作。

其中，所述刮除机构122设有卡合座a1、夹杆a2、刮刀a3、限位板a4、定磁环a5、固定杆a6，所述夹杆a2上方通过插销连接于卡合座a1内部，所述刮刀a3两侧配合于夹杆a2下端内侧，所述限位板a4下方焊接连接于刮刀a3上方，所述定磁环a5通过磁力吸附于限位板a4上方，所述固定杆a6左侧嵌套连接于定磁环a5内壁，所述夹杆a2其材质为磁性材质，其结构为曲形结构，通过磁性材质可被定磁环a5所吸附并通过曲形结构使得其向任意反向进行偏移都可轻易的夹紧刮刀a3并对刮刀a3移动范围进行限制。

其中，所述夹杆a2下方内侧设有滚轮a21、连接环a22、滚动球a23、横杆a24，所述滚轮a21内壁通过过盈配合于连接环a22外壁，所述连接环a22嵌套卡合于横杆a24内部，所述滚动球a23下方配合于连接环a22上方，其上方配合于横杆a24所设有凹槽的底部，所述横杆a24内侧通过焊接连接于夹杆a2下端两侧，。

下面对实施例做如下说明：人员握住推把4后通过操纵杆3对设备进行启动，通过电机的旋转带动传导轴14进行旋转，使得刮除轮12进行旋转，在刮除轮12旋转时，产生的离心力会使得刮刀a3受离心力所影响从而弹出装配槽121，在刮刀a3弹出时，刮刀a3的运动会使滚轮a21带动连接环a22与滚动球a23进行旋转，使得刮刀a3可平稳的弹出装配槽121，在刮刀a3弹出一定距离后夹杆a2与限位板a4配合会使得刮刀a3运动的范围受到限制并通过定磁环a5对夹杆a2的吸附，使得夹杆a2可夹紧刮刀a3避免了刮刀a3完全弹出装配槽121，在完成工作后，关闭设备使得刮除轮12不再进行旋转，通过定磁环a5对限位板a4与刮刀a3本身的磁力吸附，拉动刮刀a3退回装配槽121内部，使得刮刀a3不再暴露于刮除轮12外部，对刮刀a3起到保护作用，并且避免了人员的误接触刮除轮12，从而被刮刀a3所划伤。

实施例2

如附图6至附图7所示：

其中，所述吸除机构6由装配板61、吸附口62、吸除块63、密封环64组成，所述装配板61前端通过卡扣卡合于吸除块63后端，所述吸附口62设立于吸除块63上方倾斜表面，所述密封环64前端通过胶水粘合于装配板61后方。

其中，所述吸附口62内部设有通料管道b1、滤网b2、撞击块b3、弹簧b4、摆动杆b5、阻风板b6、装配块b7，所述滤网b2外壁嵌固连接于通料管道b1内壁，所述撞击块b3后端通过胶水粘合于摆动杆b5前端，所述弹簧b4内壁嵌套连接于摆动杆b5中段所设有的凹槽外壁，所述阻风板b6前端过盈配合于摆动杆b5后端，所述装配块b7下半部分通过卡勾卡合于管道b1内部凹槽，所述撞击块b3其材质为橡胶材质，橡胶材质的柔软程度可降低撞击块b3碰撞滤网b2时对滤网b2结构造成伤害，所述阻风板b6其结构为梯形结构，其材质为塑钢材质，其结构可降低死角的存在，避免死角累积灰尘，而材质使得阻风板b6的自重降低，有效降低了因自重而造成的动力损失。

其中，所述密封环64后方设有管道，用于连接主体5前端。

下面对实施例做如下说明：在完成对混泥土路面缝隙的刮除工作后，通过操纵杆3启动风机进行运转，使得吸除机构6得到吸力从而对刮除而出的泥土等进行吸附，在气流通过滤网b2时，滤网b2会将颗粒较大容易造成通料管道b1堵塞的土块等隔离在外，当气流进入通料管道b1后，部分气流会被阻风板b6所阻挡，通过气流作用于阻风板b6的力，使得阻风板b6会向后运动，并且拉动摆动杆b5使得撞击块b3向后运动，并导致弹簧b4因摆动杆b5的移动而产生形变，通过吸附口62进入通料管道b1的尘埃泥土等，会通过密封环64进入密封环64后方所连接的管道中进入主体5内部设有的装载盒从而对尘埃泥土等进行收集，在完成吸附工作后，风机停止运行，使得气流不再推动阻风板b6通过弹簧b4的伸展复位，会推动摆动杆b5向前运行，使得撞击块b3撞击于滤网b2令滤网b2表面产生振动，通过振动清除卡合于滤网b2表面的泥土等杂物，并对滤网b2前方所阻隔的较大的土块的进行清理，避免了吸附口62堵塞的发生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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