自锚式悬索桥主缆紧缆预紧装置及方法与流程
本发明涉及悬索桥紧缆领域,具体涉及自锚式悬索桥主缆紧缆预紧装置及方法。
背景技术:
猫道是在悬索桥主缆之下且平行于主缆的一种线形临时施工空中平台,以方便施工人员在猫道上完成主缆的安装等施工任务。
主缆由若干股缆线组合而成,缆线牵引完成后,需要人工用抱箍对缆线进行抱紧锁定,从而使若干股缆线组合形成主缆。
但是由于缆线牵引完成后比较散乱,人工在对缆线进行固定的时候效率较低,会直接影响施工进度。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种便于快速对缆线进行固定的预紧装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案提供自锚式悬索桥主缆紧缆预紧装置,包括若干预紧机构,每个预紧机构均包括第一预紧绳和第二预紧绳,第一预紧绳的一端与猫道固定连接,第二预紧绳的一端与猫道可拆卸连接;第一预紧绳的另一端设有卡槽,且第一预紧绳另一端的侧壁设有与卡槽连通的通槽,通槽处转动连接有弧形板,第二预紧绳的另一端能插入插槽内,且弧形板的一端能与第二预紧绳的另一端卡紧,第二预紧绳的中部能与弧形板的另一端相抵。
本方案的技术效果是:组成主缆的若干根缆线牵引完成后,将第二预紧绳的另一端绕过缆线后插入第一预紧绳另一端的插槽内,然后拉动第二预紧绳,第二预紧绳的中部与弧形板的另一端相抵并促使弧形板转动,使弧形板与第二预紧绳的另一端相抵,从而对若干根缆线进行预紧,进而防止缆线散乱分布,有利于提高后续缆线的捆绑效率。
在预紧缆线的过程中,弧形板能对底部的缆线进行支撑,从而确保若干根缆线初步成捆,在捆绑缆线成主缆的过程中便于直接套入抱箍进行锁定,无需对缆线进行整理,有利于提高捆绑效率。
而且预紧的过程中第二预紧绳的中部能与弧形板的另一端相抵,从而有利于对预紧程度进行限制,抵紧之后便于统一主缆的尺寸和孔隙率,有利于提高主缆铺设质量。
另外第一预紧绳和第二预紧绳便于对主缆的位置进行定位,有利于提高主缆的铺设精度,同时主缆铺设完成后,便于对第一预紧绳和第二预紧绳进行拆卸,有利于提高主缆的铺设效率。
进一步的,第二预紧绳的另一端呈凸字型,且第二预紧绳另一端的宽度小于插槽的宽度。本方案的技术效果是:便于控制第二预紧绳的插入深度,同时便于第二预紧绳从插槽中取出。
进一步的,第二预紧绳的另一端设有卡口,弧形板的一端能嵌入卡口内。本方案的技术效果是:有利于提高卡紧效果。
进一步的,卡口的开口角度大于90°。本方案的技术效果是:便于弧形板与卡块分离。
进一步的,还包括手拉葫芦,手拉葫芦包括吊钩和链条,猫道上安装有滑轮,第二预紧绳的一端绕过滑轮与吊钩可拆卸连接。本方案的技术效果是:有利于松紧第二预紧绳。
进一步的,第二预紧绳的一端连接有挂钩,挂钩与吊钩可拆卸连接。本方案的技术效果是:便于连接和拆卸第二预紧绳和链条。
进一步的,滑轮的侧壁设有凹槽,第二预紧绳位于凹槽内。本方案的技术效果是:有利于提高第二预紧绳的稳定性。
进一步的,弧形板与第二预紧绳中部相抵的一端贴合。本方案的技术效果是:避免弧形板折断第二预紧绳。
进一步的,弧形板呈y字型,且弧形板包括第一分支和第二分支,第一分支于通槽处与第一预紧绳转动连接,第二分支能与第一预紧绳相抵。本方案的技术效果是:第二分支与第一预紧绳相抵后,能避免第二预紧绳的另一端发生形变,从而避免影响第二预紧绳的撤出速度,进而避免影响施工速度。
本发明的另一目的在于提供自锚式悬索桥主缆紧缆预紧方法,包括如下步骤:
步骤1:若干根缆线牵引完成后,将第二预紧绳的另一端绕过缆线后插入第一预紧绳另一端的插槽内,然后拉动第二预紧绳,第二预紧绳的中部与弧形板的另一端相抵并促使弧形板转动,使弧形板与第二预紧绳的另一端相抵,从而对若干根缆线进行预紧;
步骤2:在步骤1的预紧缆线的过程中,弧形板能对底部的缆线进行支撑;
步骤3:在步骤1的预紧缆线的过程中,第二预紧绳的中部与弧形板的另一端相抵后,对预紧程度进行限制;
步骤4:在步骤1的预紧缆线的过程中,第一预紧绳和第二预紧绳能对主缆的位置进行定位;主缆铺设完成后,将第二预紧绳从第一预紧绳中拔出即可。
附图说明
图1为本发明实施例的正向半剖示意图;
图2为图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:手拉葫芦1、链条2、吊钩3、缺口4、滑轮5、第一预紧绳6、第二预紧绳7、挂钩8、卡槽9、通槽10、弧形板11、卡口12、缆线13、第一分支14、第二分支15、猫道16。
实施例一:
实施例一基本如附图1、2所示:如图1所示的自锚式悬索桥主缆紧缆预紧装置,包括若干预紧机构和手拉葫芦1。手拉葫芦1可以选择hsz型,手拉葫芦1包括链条2和两个吊钩3,吊钩3焊接在链条2的两端,猫道16上开有缺口4,左侧的吊钩3能卡入缺口4内,猫道16上还转动安装有滑轮5。
每个预紧机构均包括第一预紧绳6和第二预紧绳7,第一预紧绳6的右端与猫道16焊接,第二预紧绳7的左端焊接有挂钩8,第二预紧绳7的左端绕过滑轮5后挂钩8与吊钩3可拆卸连接。
如图2所示,第一预紧绳6的左端开有卡槽9,第一预紧绳6左端的侧壁上开有通槽10,通槽10与卡槽9连通,通槽10处通过销轴转动连接有弧形板11;第二预紧绳7的右端呈凸字型,第二预紧绳7的右端绕过缆线13后能插入插槽内,第二预紧绳7右端的宽度小于插槽的宽度,第二预紧绳7的右端开有卡口12,卡口12的开口角度为120°,弧形板11的左端能嵌入卡口12内,第二预紧绳7的中部能与弧形板11的右端相抵。
自锚式悬索桥主缆紧缆预紧方法,包括如下步骤:
步骤1:如图1所示,组成主缆的若干根缆线13牵引完成后,将第二预紧绳7的右端绕过缆线13后插入第一预紧绳6左端的插槽内,然后拉动链条2带动第二预紧绳7收紧;如图2所示第二预紧绳7的中部与弧形板11的右端相抵并促使弧形板11逆时针转动,使弧形板11的左端与第二预紧绳7右端的卡口12相抵,从而对若干根缆线13进行预紧,进而防止缆线13散乱分布,有利于提高后续缆线13的捆绑效率。
步骤2:在预紧缆线13的过程中,弧形板11能对底部的缆线13进行支撑,从而确保若干根缆线13初步成捆,在捆绑缆线13成主缆的过程中便于直接套入抱箍进行锁定,无需对缆线13进行整理,有利于提高捆绑效率。
步骤3:在预紧的过程中第二预紧绳7的中部能与弧形板11的右端相抵,从而有利于对预紧程度进行限制,避免捆绑太松或太紧,抵紧之后便于统一主缆的尺寸和孔隙率,有利于提高主缆铺设质量。
步骤4:在步骤1的预紧缆线13的过程中,第一预紧绳6和第二预紧绳7便于对主缆的位置进行定位,即图1中第一预紧绳6、第二预紧绳7和猫道16形成三角形,预紧后各第一预紧绳6和第二预紧绳7处主缆的位置一致,有利于提高主缆的铺设精度;同时主缆铺设完成后,即人工将抱箍安装在主缆上后,使挂钩8和吊钩3分离,第二预紧绳7松弛后,人工顺时针转动如图2所示的弧形板11,弧形板11的左端与卡口12分离后,便于将第二预紧绳7从第一预紧绳6中拔出,即便于将预紧装置拆除,从而有利于提高主缆的铺设效率。
实施例二:
如图2所示,弧形板11呈y字型,弧形板11的右端与第二预紧绳7的中部贴合,弧形板11的左端包括第一分支14和第二分支15,第一分支14于通槽10处通过销轴与第一预紧绳6转动连接,第二分支15能与第一预紧绳6相抵。另外如图1所示的滑轮5的侧壁开有凹槽,第二预紧绳7位于凹槽内。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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