一种隔音屏清洗装置的制作方法

本申请涉及清洗设备领域，尤其是涉及一种隔音屏清洗装置。

背景技术：

目前随着社会的发展，人们对生活环境的要求日益提高，架设公路两侧的隔音墙和广告牌，既能达到隔音的效果，又能美化环境。为提升城市形象，加强市容市貌建设，需要经常对隔音墙和广告牌进行清洗，目前采用的是人工清洗和清洗车两种方式。

人工清洗费工费时，清洗车清洗时只能一面清洗，另一面清洗时就很困难；清洗效率低下。

技术实现要素：

为了提高清洗效率，本申请提供一种隔音屏清洗装置。

本申请提供的一种隔音屏清洗装置，采用如下的技术方案：

一种隔音屏清洗装置，包括车体和安装架，所述车体上设置有用于驱动安装架升降的驱动臂，所述安装架包括固定梁和两根活动梁，两所述活动梁沿固定梁的长度方向滑动设置于固定梁上，所述固定梁上设置有用于驱动活动梁沿固定梁滑动的驱动组件，所述活动梁上于竖直平面内转动设置有转盘，两所述转盘相互靠近的端面设置有第一刷毛，所述活动梁上设置有用于驱动转盘转动的驱动源。

通过采用上述技术方案，工作时，通过驱动臂移动安装架，以使转盘移动至隔音屏待清洗的位置，通过驱动组件驱动两活动梁相互靠近，以使两转盘上的第一刷毛与隔音屏抵触；启动驱动源，驱动源带动转盘转动，进而实现对隔音屏双面进行清理的目的，有效地提高清理效率。

优选的：所述活动梁上转动设置有转轴，所述转轴垂直于活动梁，所述驱动源为固定设置于活动梁上的驱动电机，所述驱动电机与转轴传动连接，所述转盘上转动套设有转环，所述转环上可拆卸设置有第二刷毛。

通过采用上述技术方案，因为隔音屏的顶部通常会有朝向道路内侧倾斜的弯曲部，转环处于转盘的外侧，在工作的过程中，转环上的第二刷毛与隔音屏的弯曲部抵触，且第二刷毛相对于第一刷毛变形程度更大，使得第二刷毛更易磨损；而将第二刷毛可拆卸设置在转环上，便于第二刷毛更换；而无需对转盘整体进行更换，降低维护成本。

优选的：所述转轴上沿其轴向固定设置有驱动键，所述转轴上滑动套设有套管，所述套管开设有与驱动键滑移连接的键槽，所述活动梁上设置有用于驱使套管沿转轴滑动的第一驱动件，所述套管上固定设置有支杆，所述支杆远离套管的一端与转环固定连接。

通过采用上述技术方案，待需要清理隔音屏的上部位置时，通过第一驱动件移动套管位置，套管带动支杆以及转环移动，以调节第二刷毛与隔音屏上端的弯曲部的距离，避免第二刷毛与隔音屏的弯曲部距离过近而导致第二刷毛变形程度过大，提高第二刷毛的使用寿命。

优选的：所述转环远离活动梁的侧壁沿转环的径向开设有安装槽，所述安装槽内沿转轴的轴向滑动设置有安装块，所述第二刷毛固定设置于安装块上，所述安装槽的底壁固定设置有压簧，所述压簧的另一端与安装块抵接；所述安装槽的底壁沿垂直于转环的方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离安装槽的一端同轴固定设置有导向杆，所述安装块滑动套设于导向杆上，所述导向杆远离螺杆的一端固定设置有与安装块远离安装槽的一端抵接的凸台。

通过采用上述技术方案，工作时，第二刷毛与隔音屏抵接，安装块向安装槽内滑动，压簧被压缩；安装块能够在安装槽内滑动，起到缓冲的作用，减小第二刷毛受到的损伤，提高第二刷毛的使用寿命。

优选的：所述安装槽设置有两组，每组安装槽均沿转环的周向分布多个，两组安装槽错位设置。

通过采用上述技术方案，将安装槽以及安装块设置两组，远离转环一组的安装块上的第二刷毛形变程度更大，更容易磨损，可直接更换该组的安装块，减小维护成本。

优选的：所述活动梁包括固定杆以及沿固定杆的长度方向滑动穿设于固定杆内的滑动杆，所述转轴设置于滑动杆远离固定杆的一端，所述固定杆上固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与滑动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过伸缩气缸驱动滑动杆运动，实现调节活动梁长度的目的，减小活动梁的占用空间，便于收纳。

优选的：所述转盘内开设有空腔，所述转盘远离转轴的端面开设有若干与空腔连通的喷水孔，所述转轴内沿转轴的轴向开设有贯穿转轴的通孔，所述通孔与空腔连通，所述转轴远离转盘的一端转动连接有连接管，所述车体上设置有水箱和水泵，所述水泵的进水口与水箱连通，所述连接管与水泵的出水口之间连通有输水管。

通过采用上述技术方案，工作时，水泵将水箱内的水通过输水管泵送至转盘内，再从喷水孔喷出，实现清洗隔音屏的目的，提高清洗效果。

优选的：所述滑动杆上沿滑动杆的长度方向固定设置有竖杆，所述竖杆远离滑动杆的一端转动设置有转轮，所述活动梁上设置有换向块，所述输水管依次绕设于换向块和转轮上。

通过采用上述技术方案，在滑动杆沿固定杆向上滑动时，带动竖杆以及转轮向上运动，起到收纳输水管的目的，防止输水管与隔音屏接触而导致输水管磨损。

优选的：所述驱动组件包括双向丝杆、燕尾块和转动电机，所述固定梁的底壁沿固定梁的长度方向开设有燕尾槽，所述双向丝杆穿设于燕尾槽内并与固定梁转动连接，所述燕尾块滑动设置于燕尾槽内，燕尾块套设于双向丝杆上，所述活动梁与燕尾块固定连接，所述转动电机固定设置于固定梁上，转动电机的输出轴与双向丝杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，工作时，启动转动电机，转动电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两燕尾块沿燕尾槽向相互靠近的方向运动，以实现带动两活动梁以及转盘运动，以使第一刷毛与隔音屏抵接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，通过驱动臂移动安装架，以使转盘移动至隔音屏待清洗的位置，通过驱动组件驱动两活动梁相互靠近，以使两转盘上的第一刷毛与隔音屏抵触；启动驱动源，驱动源带动转盘转动，进而实现对隔音屏双面进行清理的目的，有效地提高清理效率；

2.因为隔音屏的顶部通常会有朝向道路内侧倾斜的弯曲部，转环处于转盘的外侧，在工作的过程中，转环上的第二刷毛与隔音屏的弯曲部抵触，且第二刷毛相对于第一刷毛变形程度更大，使得第二刷毛更易磨损；而将第二刷毛可拆卸设置在转环上，便于第二刷毛更换；而无需对转盘整体进行更换，降低维护成本；

3.工作时，第二刷毛与隔音屏抵接，安装块向安装槽内滑动，压簧被压缩；安装块能够在安装槽内滑动，起到缓冲的作用，减小第二刷毛受到的损伤，提高第二刷买的实用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的转盘以及安装架的结构示意图；

图3是本申请实施例的活动梁的结构示意图；

图4是本申请实施例的爆炸图；

图5是图4中a部放大图。

附图标记说明：1、车体；11、水箱；12、水泵；2、驱动臂；21、第一臂；211、第一油缸；22、第二臂；221、第二油缸；3、安装架；31、固定梁；311、立柱；32、活动梁；321、固定杆；3211、伸缩气缸；322、滑动杆；3221、第一驱动件；3222、竖杆；3223、转轮；323、换向块；3231、抵紧板；3232、拉簧；41、双向丝杆；42、转动电机；5、转盘；51、第一刷毛；52、驱动电机；521、第二齿轮；53、喷水孔；6、转轴；61、驱动键；62、套管；621、键槽；622、支杆；63、连接管；64、第一齿轮；7、转环；71、第二刷毛；72、安装槽；721、安装块；722、压簧；723、螺纹孔；8、导向杆；81、螺杆；82、凸台；9、输水管；91、第一水管；92、第二水管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隔音屏清洗装置。

参照图1，一种隔音屏清洗装置，包括车体1和安装架3，车体1上设置有用于驱动安装架3升降的驱动臂2，驱动臂2包括第一臂21和第二臂22。第一臂21铰接于车体1上，第二臂22铰接于第一臂21远离车体1的一端。车体1上铰接有第一油缸211，第一油缸211的活塞杆与第二臂22铰接，第一臂21上铰接有第二油缸221，第二油缸221的活塞杆与第二臂22铰接。

参照图1、图2，安装架3包括固定梁31和两根活动梁32，两活动梁32沿固定梁31的长度方向滑动设置于固定梁31上，固定梁31水平设置，固定梁31的顶部竖直固定设置有立柱311，立柱311的顶部与第二臂22远离第一臂21的一端固定连接。

参照图2，固定梁31上设置有用于驱动活动梁32沿固定梁31滑动的驱动组件，驱动组件包括双向丝杆41、燕尾块和转动电机42。固定梁31的底壁沿固定梁31的长度方向开设有燕尾槽（图中未示出），双向丝杆41穿设于燕尾槽内并与固定梁31转动连接。燕尾块滑动设置于燕尾槽内，燕尾块套设于双向丝杆41上，双向丝杆41两端的螺旋线的旋向相反，以使双向丝杆41转动能够带动两燕尾块向相互远离或靠近的方向运动。转动电机42固定设置于固定梁31上，转动电机42的输出轴与双向丝杆41同轴固定连接。

其中，参照图3，活动梁32包括固定杆321以及沿固定杆321的长度方向滑动穿设于固定杆321内的滑动杆322。固定杆321的顶部与燕尾块固定连接，固定杆321上固定设置有伸缩气缸3211，伸缩气缸3211的活塞杆与滑动杆322固定连接。通过伸缩气缸3211驱动滑动杆322运动，实现调节活动梁32长度的目的，减小活动梁32的占用空间，便于收纳。

参照图3、图4，活动梁32上于竖直平面内转动设置有转盘5，两转盘5相互靠近的端面设置有第一刷毛51。具体地，滑动杆322远离固定杆321的一端转动设置有转轴6，转轴6垂直于活动梁32。

参照图3，活动梁32上设置有用于驱动转盘5转动的驱动源，驱动源为固定设置于滑动杆322上的驱动电机52，驱动电机52与转轴6传动连接。转轴6上同轴固定设置有第一齿轮64，驱动电机52的输出轴上同轴固定设置有第二齿轮521，第一齿轮64与第二齿轮521啮合。

参照图4、图5，转盘5上转动套设有转环7，转环7上可拆卸设置有第二刷毛71。

因为隔音屏的顶部通常会有朝向道路内侧倾斜的弯曲部，转环7处于转盘5的外侧，在工作的过程中，转环7上的第二刷毛71与隔音屏的弯曲部抵触，且第二刷毛71相对于第一刷毛51变形程度更大，使得第二刷毛71更易磨损；而将第二刷毛71可拆卸设置在转环7上，便于第二刷毛71更换；而无需对转盘5整体进行更换，降低维护成本。

其中，参照图3，转轴6上沿其轴向固定设置有驱动键61，转轴6上滑动套设有套管62，套管62开设有与驱动键61滑移连接的键槽621。活动梁32上设置有用于驱使套管62沿转轴6滑动的第一驱动件3221，第一驱动件3221为固定设置于转轴6上的第一气缸，第一气缸的活塞杆与套管62连接。套管62上固定设置有支杆622，支杆622远离套管62的一端与转环7固定连接。

待需要清理隔音屏的上部位置时，通过第一驱动件3221移动套管62位置，套管62带动支杆622以及转环7移动，以调节第二刷毛71与隔音屏上端的弯曲部的距离，避免第二刷毛71与隔音屏的弯曲部距离过近而导致第二刷毛71变形程度过大，提高第二刷毛71的使用寿命。

另外，参照图4、图5，转环7远离活动梁32的侧壁沿转环7的径向开设有安装槽72，安装槽72内沿转轴6的轴向滑动设置有安装块721，第二刷毛71固定设置于安装块721上。安装槽72的底壁固定设置有压簧722，压簧722的另一端与安装块721抵接。安装槽72的底壁沿垂直于转环7的方向开设有螺纹孔723，螺纹孔723内螺纹连接有螺杆81，螺杆81远离安装槽72的一端同轴固定设置有导向杆8。安装块721滑动套设于导向杆8上，导向杆8远离螺杆81的一端固定设置有与安装块721远离安装槽72的一端抵接的凸台82。

工作时，第二刷毛71与隔音屏抵接，安装块721向安装槽72内滑动，压簧722被压缩；安装块721能够在安装槽72内滑动，起到缓冲的作用，减小第二刷毛71受到的损伤，提高第二刷毛71的使用寿命。

参照图4、图5，安装槽72设置有两组，每组安装槽72均沿转环7的周向分布多个，两组安装槽72错位设置。将安装槽72以及安装块721设置两组，远离转环7一组的安装块721上的第二刷毛71形变程度更大，更容易磨损，可直接更换该组的安装块721，减小维护成本。

参照图1、图4，转盘5内开设有空腔，转盘5远离转轴6的端面开设有若干与空腔连通的喷水孔53。转轴6内沿转轴6的轴向开设有贯穿转轴6的通孔，通孔与空腔连通。转轴6远离转盘5的一端转动连接有连接管63，车体1上设置有水箱11和水泵12，水泵12的进水口与水箱11连通，连接管63与水泵12的出水口之间连通有输水管9。

其中，参照图3，输水管9包括第一水管91和第二水管92，第一水管91与水泵12的出水口连通，第二水管92的一端与第一水管91可拆卸连接，另一端与连接管63可拆卸连接。本实施例中，第二水管92的一端与第一水管91螺纹连接，另一端与连接管63螺纹连接。

参照图3，滑动杆322上沿滑动杆322的长度方向固定设置有竖杆3222，竖杆3222远离滑动杆322的一端转动设置有转轮3223。活动梁32上设置有换向块323。第二水管92绕设于换向块323和转轮3223上，换向块323上开设有与第二水管92适配的弧形槽。

参照图3，换向块323上设置有用于与第二水管92抵接的抵紧板3231，抵紧板3231为与第二水管92相适配的弧形板；换向块323上固定连接有拉簧3232，拉簧3232的另一端与抵紧板3231固定连接。弧形板与第二水管92抵接，防止滑动杆322在滑动的过程中，减小第一水管91受到的作用力，减小第一水管91损伤，延长使用寿命。

在滑动杆322沿固定杆321向上滑动时，带动竖杆3222以及转轮3223向上运动，起到收纳输水管9的目的，防止输水管9与隔音屏接触而导致输水管9磨损。

本申请实施例的实施原理为：工作时，通过驱动臂2移动安装架3，以使转盘5移动至隔音屏待清洗的位置。启动转动电机42，转动电机42带动双向丝杆41转动，双向丝杆41带动两燕尾块沿燕尾槽向相互靠近的方向运动，以实现带动两活动梁32以及转盘5运动，以使第一刷毛51与隔音屏抵接。然后启动驱动源，驱动源带动转盘5转动，进而实现对隔音屏双面进行清理的目的，有效地提高清理效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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