一种改性沥青混凝土混合料拌和装置的制作方法

本实用新型涉及沥青混凝土加工装置技术领域，尤其涉及一种改性沥青混凝土混合料拌和装置。

背景技术：

随着我国公路交通建设的迅速增长，沥青路面的车辙、开裂、坑槽等病害十分严重。为全面提高沥青路面的性能，采用改性沥青是有效的措施之一。现常用的沥青添加剂主要有抗结冰添加剂、抗剥离添加剂、填缝添加剂等。由于人工添加容易影响沥青添加剂的添加精度和沥青稀料的混合搅拌效果，从而影响沥青的使用质量。

为此，提出了一种改性沥青混凝土混合料拌和装置,具备搅拌效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性沥青混凝土混合料拌和装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改性沥青混凝土混合料拌和装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外表面焊接有支撑环，且支撑环底面的边缘处固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有齿轮，所述搅拌罐的上方架设有支撑架，且支撑架的底面焊接有套筒，所述套筒的下部表面通过滑环与支撑环滑动连接，所述套筒底端贯穿支撑环设置有啮齿，且啮齿与电机输出端的齿轮啮合连接，所述支撑架的底面焊接有搅拌杆，且搅拌杆的一端延伸至搅拌罐内侧，并且搅拌杆的表面等距焊接有多个侧柱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌罐的内表面设置有加热层，所述搅拌罐外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机和加热层电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的顶面焊接有喇叭型进料口，所述支撑架的底面位于进料口下方环绕焊接有多个搅拌杆，且搅拌杆均为“j”型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑环内部对应套筒的滑环开设有滑腔，所述支撑环的两个面均贯通滑腔开设有环形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌罐下部表面环绕焊接有多个支腿，所述搅拌罐的底面开设有出料口。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用搅拌罐、电机、齿轮、支撑环、支撑架、套筒、搅拌杆、侧柱、啮齿、滑环和滑腔构成搅拌机构，通过开启电机，促使电机输出端的齿轮与套筒底面的啮齿啮合转动，使得支撑架跟随套筒实现转动，进而促使支撑架底面环绕焊接的多个“j”型搅拌杆以及搅拌杆表面的侧柱，对搅拌罐内的混合料进行充分搅拌，由于“j”型搅拌杆能够契合搅拌罐内表面，而搅拌杆表面的多个侧柱具有辅助搅拌的作用，增加混合料的匀质效果，同时，套筒表面焊接的滑环与支撑环内的滑腔滑动连接，既能够增加支撑架的稳定性，也能够保证搅拌的流畅度，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种改性沥青混凝土混合料拌和装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种改性沥青混凝土混合料拌和装置的支撑架仰视图；

图3为本实用新型一种改性沥青混凝土混合料拌和装置的支撑环俯视图。

图例说明：

1、搅拌罐；2、电机；3、齿轮；4、支撑环；5、支撑架；6、套筒；7、进料口；8、搅拌杆；9、侧柱；10、啮齿；11、加热层；12、出料口；13、滑环；14、滑腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种改性沥青混凝土混合料拌和装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种改性沥青混凝土混合料拌和装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的外表面焊接有支撑环4，且支撑环4底面的边缘处固定安装有电机2，电机2的输出端转动连接有齿轮3，搅拌罐1的上方架设有支撑架5，且支撑架5的底面焊接有套筒6，套筒6的下部表面通过滑环13与支撑环4滑动连接，套筒6底端贯穿支撑环4设置有啮齿10，且啮齿10与电机2输出端的齿轮3啮合连接，支撑架5的底面焊接有搅拌杆8，且搅拌杆8的一端延伸至搅拌罐1内侧，并且搅拌杆8的表面等距焊接有多个侧柱9，通过开启电机2，促使电机2输出端的齿轮3与套筒6底面的啮齿10啮合转动，使得支撑架5跟随套筒6实现转动，进而促使支撑架5底面环绕焊接的多个“j”型搅拌杆8以及搅拌杆8表面的侧柱9，对搅拌罐1内的混合料进行充分搅拌，当需要进行加热时，通过控制面板开启搅拌罐1内表面设有的加热层11，促使搅拌罐1对混合料加热，增加混合效果，同时，套筒6表面焊接的滑环13与支撑环4内的滑腔14滑动连接，能够增加支撑架5的稳定性以及保证搅拌的流畅度；

在一个实施例中，搅拌罐1的内表面设置有加热层11，搅拌罐1外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机2和加热层11电性连接，通过控制面板开启加热层11，能够对混合料进行加热式搅拌，从而增加混合料的搅拌效果。

在一个实施例中，支撑架5的顶面焊接有喇叭型进料口7，支撑架5的底面位于进料口7下方环绕焊接有多个搅拌杆8，且搅拌杆8均为“j”型结构，由于“j”型搅拌杆8能够契合搅拌罐1内表面，而搅拌杆8表面的多个侧柱9具有辅助搅拌的作用，从而增加混合料的匀质效果。

在一个实施例中，支撑环4内部对应套筒6的滑环13开设有滑腔14，支撑环4的两个面均贯通滑腔14开设有环形槽，通过套筒6表面焊接的滑环13与支撑环4内的滑腔14滑动连接，能够增加支撑架5的稳定性以及保证搅拌的流畅度，而环形槽能够为套筒6的安装进行让位，便于套筒6底面环绕分布的啮齿10与齿轮3啮合连接。

在一个实施例中，搅拌罐1下部表面环绕焊接有多个支腿，搅拌罐1的底面开设有出料口12，通过多个支腿，能够增加搅拌罐1的稳定性，其中，出料口12内可加塞密封塞（图中未示出），便于进行搅拌罐1的封闭，从而有利于混合料的搅拌。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，将待搅拌混合料倒入支撑架5顶面的喇叭型进料口7内，促使混合料进入搅拌罐1中，通过开启电机2，促使电机2输出端的齿轮3与套筒6底面的啮齿10啮合转动，使得支撑架5跟随套筒6实现转动，进而促使支撑架5底面环绕焊接的多个“j”型搅拌杆8以及搅拌杆8表面的侧柱9，对搅拌罐1内的混合料进行充分搅拌，当需要进行加热时，通过控制面板开启搅拌罐1内表面设有的加热层11，促使搅拌罐1对混合料加热，增加混合效果，同时，套筒6表面焊接的滑环13与支撑环4内的滑腔14滑动连接，能够增加支撑架5的稳定性以及保证搅拌的流畅度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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