一种再生沥青混凝士生产用温拌装置的制作方法

本实用新型涉及沥青领域，具体为一种再生沥青混凝士生产用温拌装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，

目前资源不足，大力提倡节能环保，再生资源，再生沥青加热困难，搅拌不均匀，影响品质，为此，我们提出一种再生沥青混凝士生产用温拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种再生沥青混凝士生产用温拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌不均匀，不易加热。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生沥青混凝士生产用温拌装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有隔热垫，所述隔热垫的上表面设置有搅拌仓，所述搅拌仓内腔的底部和左右两侧均设置有加热层，所述搅拌仓底部的右侧开设有出料口，所述出料口的内腔设置有出料挡板，所述箱体右侧壁的下方设置有电动气缸，所述箱体内腔的左右两侧设置有温度传感器，所述箱体内腔的右上角设置有破碎机，所述破碎机的上方开设有沥青进料口，所述破碎机与所述箱体的内侧壁相连接，所述箱体的左侧壁上方开设有碎石进料口，所述箱体的上表面设置有控制箱，所述控制箱的右侧壁转动连接有支柱，所述支柱的另一端固定连接有支板，左侧所述支板与转动电机的传动轴相连接，所述转动电机与所述控制箱左侧壁相连接，所述支板的相视侧固定连接有直柱，所述直柱的外表面转动连接有连接块，所述连接块的另一端转动连接有搅拌电机，所述搅拌电机的另一端固定连接有搅拌器。

优选的，所述加热层的内腔设置有加热电阻丝，所述电阻丝的采用紫铜制成。

优选的，所述出料挡板贯穿所述出料口的右侧壁至所述电动气缸的伸缩杆相连接，所述出料挡板的上表面与出料口的内侧壁均涂有不沾层，所述不沾层为特氟龙。

优选的，所述搅拌电机通过连接件贯穿箱体的上表面，所述搅拌器贯穿所述搅拌仓的上表面，且所述搅拌器为耐高温铝合金。

优选的，所述搅拌仓的左右两侧固定连接有隔热固定支架，所述隔热固定支架的另一端与所述箱体的内侧壁相连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支脚，四个所述支脚的底部均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种再生沥青混凝士生产用温拌装置，在启动搅拌电机，带动搅拌器，对物料进行搅拌，通过启动转动电机，使支柱转动，可以使搅拌电机上下规律运动，从而使物料搅拌的更加均匀；

2、该一种再生沥青混凝士生产用温拌装置，通过加热层，对沥青进行热处理，使其达到混合标准，提高其成品的性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a的放大图；

图3为本实用新型破碎机左视图。

图中：1、箱体；2、隔热垫；3、加热层；4、搅拌仓；5、出料挡板；6、支脚；7、电动气缸；8、温度传感器；10、破碎机；11、沥青进料口；12、控制箱；13、支柱；14、支板；15、直柱；16、连接块；17、搅拌电机；18、转动电机；19、碎石进料口；20、隔热固定支架；21、出料口；22、搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生沥青混凝士生产用温拌装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部设置有隔热垫2，隔热垫2的上表面设置有搅拌仓4，搅拌仓4内腔的底部和左右两侧均设置有加热层3，搅拌仓4底部的右侧开设有出料口21，出料口21的内腔设置有出料挡板5，箱体1右侧壁的下方设置有电动气缸7，箱体1内腔的左右两侧设置有温度传感器8，箱体1内腔的右上角设置有破碎机10，破碎机10的上方开设有沥青进料口11，破碎机10与箱体1的内侧壁相连接，箱体1的左侧壁上方开设有碎石进料口19，箱体1的上表面设置有控制箱12，控制箱12的右侧壁转动连接有支柱13，支柱13的另一端固定连接有支板14，左侧支板14与转动电机18的传动轴相连接，转动电机18与控制箱12左侧壁相连接，支板14的相视侧固定连接有直柱15，直柱15的外表面转动连接有连接块16，连接块16的另一端转动连接有搅拌电机17，搅拌电机17的另一端固定连接有搅拌器22。

通过采用上述技术方案，可以使沥青与配料搅拌更加均匀，通过加热层3，实现恒温处理，使搅拌后的的物料在出料时达到130-150℃，进行放料。

请参阅图1，加热层3的内腔设置有加热电阻丝，电阻丝的采用紫铜制成。

通过采用上述技术方案，可以实现恒温，热效比高，节约成本。

请参阅图1，出料挡板5贯穿出料口21的右侧壁至电动气缸7的伸缩杆相连接，出料挡板5的上表面与出料口21的内侧壁均涂有不沾层，不沾层为特氟龙。

通过采用上述技术方案，可以保护出料口21，不易堵塞。

请参阅图1，搅拌电机17通过连接件贯穿箱体1的上表面，搅拌器22贯穿搅拌仓4的上表面，且搅拌器22为耐高温铝合金。

通过采用上述技术方案，耐高温铝合金，其耐高温的特性，使搅拌器22的使用寿命提高。

请参阅图1，搅拌仓4的左右两侧固定连接有隔热固定支架20，隔热固定支架20的另一端与箱体1的内侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，使搅拌仓4更加牢固。

请参阅图1，箱体1底部的四角均固定连接有支脚6，四个支脚6的底部均设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，使箱体1稳定，不易出现打滑现象。

工作原理：本新型方案在使用时，启动破碎转动电机18，带动破碎机10工作，将沥青放入沥青进料口11，通过破碎机10，进行破碎处理，便于后期加热，不易给进料口造成堵塞，同步的，按照一定比例，将配料放入碎石进料口19，物料投放完成，接通电源，使加热层3内部的加热电阻丝工作，使搅拌仓4内部温度达到搅拌标准，启动搅拌电机17，带动搅拌器22工作，对物料进行搅拌，在启动转动电机18，支柱13转动，使连接块16上下运动，从而带动搅拌电机17上下运动，使物料得到充分均匀的搅拌，加热层3继续加热，通过温度传感器8，达到140℃时，温度传感器8工作，控制电动气缸7动作，使其活塞杆向右运动，带动出料挡板5动作，出料口21被打开，完成放料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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