手抓饼面剂表面涂油装置的制作方法

本实用新型涉及一种面饼加工设备，尤其涉及一种为手抓饼面剂涂油的装置。

背景技术：

在手抓饼的制作过程中，需要为面剂进行涂油，已达到手抓饼起层的效果，传统的手工加工方式都是采用人工涂抹，这种加工方式工作效率低，劳动强度大，无法实现大规模的批量生产，经济效益差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够为面剂自动涂油的手抓饼面剂表面涂油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：手抓饼面剂表面涂油装置，包括安装在面剂输送装置一侧的立架，所述立架上设置有储油装置，还包括与所述面剂输送装置配合使用的油嘴支撑装置，所述油嘴支撑装置上安装有位于所述面剂输送装置上方的油嘴，所述油嘴通过油管与所述储油装置连接；

所述面剂输送装置上安装有油辊支撑杆，所述油辊支撑杆上转动安装有涂油辊，所述涂油辊位于所述面剂输送装置和所述油嘴之间，所述涂油辊上设置有涂油绒。

作为一种优选的技术方案，所述油辊支撑杆包括与所述面剂输送装置固定连接的弹压杆，所述弹压杆一体成型有延伸方向与面剂的输送方向一致的应变长杆，所述应变长杆的自由端一体成型有与所述面剂的输送方向垂直的辊轴，所述涂油辊转动安装在所述辊轴上。

作为一种优选的技术方案，所述立架包括底座，所述底座上固定安装有立杆，所述立杆的顶端安装有储油支撑杆，所述储油支撑杆的一端固定连接有套装在所述立杆上的套筒，所述套筒上安装有锁紧螺杆，所述储油支撑杆的另一端设置有定位凹槽。

作为一种优选的技术方案，所述储油装置包括油桶，所述油桶的顶部连接有挂环，所述挂环挂接在所述立架上，所述油桶的顶部设置有进油口，所述油桶的底部设置有出油口，所述出油口安装有出油阀，所述出油阀与所述油管连接。

作为一种优选的技术方案，所述油嘴支撑装置包括油嘴支撑竖杆，所述嘴支撑竖杆上安装有延伸至所述面剂输送装置上方的油嘴支撑横杆，所述油嘴支撑横杆上安装有位于所述涂油辊上方的所述油嘴。

作为一种优选的技术方案，所述立架兼做所述油嘴支撑竖杆或者所述油嘴支撑竖杆固定安装在所述面剂输送装置上。

作为一种优选的技术方案，所述油嘴支撑竖杆的底端固定安装有支撑座。

作为一种优选的技术方案，所述油管为硬管，所述硬管兼做所述油嘴支撑装置，所述油嘴安装在所述油管的出口端。

作为一种优选的技术方案，所述面剂输送装置上设置有油辊安装座，所述油辊安装座上设置有安装槽，所述弹压杆上设置有与所述安装槽配合的安装插条，所述油辊安装座上安装有将所述安装插条压紧的紧固螺栓。

作为一种优选的技术方案，所述油嘴倾斜设置，所述油嘴的倾斜出油方向与所述面剂输送装置的输送面呈30°～60°的锐角。

由于采用了上述技术方案，手抓饼面剂表面涂油装置，包括安装在面剂输送装置一侧的立架，所述立架上设置有储油装置，还包括与所述面剂输送装置配合使用的油嘴支撑装置，所述油嘴支撑装置上安装有位于所述面剂输送装置上方的油嘴，所述油嘴通过油管与所述储油装置连接；所述面剂输送装置上安装有油辊支撑杆，所述油辊支撑杆上转动安装有涂油辊，所述涂油辊位于所述面剂输送装置和所述油嘴之间，所述涂油辊上设置有涂油绒；储油装置内的食用油通过油管和油嘴滴注到涂油辊上的涂油绒上，当面剂经过涂油辊时，会带动涂油辊转动，涂油绒上的食用油涂抹到面剂上，在油辊支撑杆的作用下，涂油辊会随着面剂的高低进行小幅度的适应性起伏，涂抹均匀，而且能够实现自动涂抹，涂油绒能够将多余的食用油吸纳，无需人工干预，节省劳动力，提高工作效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图二；

图中：11-弹压杆；12-应变长杆；13-辊轴；14-涂油辊；21-工作台；22-面剂输送带；31-底座；32-立杆；33-储油支撑杆；34-套筒；35-锁紧螺杆；36-定位凹槽；37-油桶；38-挂环；39-出油阀；41-油嘴支撑横杆；42-油嘴；43-油管；51-油辊安装座；52-安装槽；53-安装插条；54-紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，手抓饼面剂表面涂油装置，包括安装在面剂输送装置一侧的立架，所述立架上设置有储油装置，还包括与所述面剂输送装置配合使用的油嘴支撑装置，所述油嘴支撑装置上安装有位于所述面剂输送装置上方的油嘴42，所述油嘴42通过油管43与所述储油装置连接；

所述面剂输送装置上安装有油辊支撑杆，所述油辊支撑杆上转动安装有涂油辊14，所述涂油辊14位于所述面剂输送装置和所述油嘴42之间，所述涂油辊14上设置有涂油绒；涂油绒具有储油和涂油双重功能,涂油绒不仅能将食用油在面剂上涂抹均匀，还能够将多余的食用油吸纳，防止多余的食用油流淌浪费。

所述油辊支撑杆包括与所述面剂输送装置固定连接的弹压杆11，所述弹压杆11为l型连接杆，所述弹压杆11一体成型有延伸方向与面剂的输送方向一致的应变长杆12，所述应变长杆12的自由端一体成型有与所述面剂的输送方向垂直的辊轴13，所述涂油辊14转动安装在所述辊轴13上。

所述面剂输送装置包括工作台21，所述工作台21上安装有面剂输送带22。所述立架包括底座31，所述底座31上固定安装有立杆32，所述立杆32的顶端安装有储油支撑杆33，所述储油支撑杆33的一端固定连接有套装在所述立杆32上的套筒34，所述套筒34上安装有锁紧螺杆35，所述储油支撑杆33的另一端设置有定位凹槽36。所述储油装置包括油桶37，所述油桶37的顶部连接有挂环38，所述挂环38挂接在所述立架上的所述储油支撑杆33上的所述定位凹槽36内，所述油桶37的顶部设置有进油口，所述油桶37的底部设置有出油口，所述出油口安装有出油阀39，所述出油阀39与所述油管43连接。

所述油嘴支撑装置包括油嘴42支撑竖杆，所述嘴支撑竖杆上安装有延伸至所述面剂输送装置上方的油嘴支撑横杆41，所述油嘴支撑横杆41上安装有位于所述涂油辊14上方的所述油嘴42。所述油嘴支撑横杆41与所述油嘴42支撑竖杆的连接方式与所述储油支撑杆33与所述立杆32的连接方式相同，这里不再赘述。

所述油嘴支撑装置的具体实现可以采用以下三种具体实施方式：

1、如图1和图2中所示，所述立架的所述立杆32兼做所述油嘴42支撑竖杆，所述油嘴支撑横杆41套装在所述立杆32上，优点是结构紧凑，方便调节。

2、所述油嘴42支撑竖杆固定安装在所述面剂输送装置上，具体地，所述油嘴42支撑竖杆焊接在面剂输送带22一侧的工作台21上，优点是预先设定好油嘴42与涂油辊14的位置，后期不用调节，只需要调节立架的位置即可。

3、所述油嘴42支撑竖杆的底端固定安装有支撑座，优点是独立调节，不用与别的部件捆绑调节，位置调节更加灵活，可以与所述立架分设在输送带的两侧。

所述油管43可以采用硬管，这样可以省去油嘴支撑装置，结构更加简洁，具体地，所述油管43为硬管，所述硬管兼做所述油嘴支撑装置，所述油嘴42安装在所述油管43的出口端。

所述面剂输送装置上设置有油辊安装座51，所述油辊安装座51上设置有安装槽52，所述弹压杆11上设置有与所述安装槽52配合的安装插条53，所述油辊安装座51上安装有将所述安装插条53压紧的紧固螺栓54。所述油嘴42倾斜设置，所述油嘴42的倾斜出油方向与所述面剂输送装置的输送面呈30°～60°的锐角。

工作时，油桶37内的食用油通过油管43和油嘴42滴注到涂油辊14上，当面剂经过涂油辊14时，会带动涂油辊14转动，涂油辊14上的食用油涂抹到面剂上，在应变长杆12的作用下，涂油辊14会随着面剂的高低进行小幅度的适应性起伏，涂抹均匀，而且能够实现自动涂抹，无需人工干预，节省劳动力，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除