一种沥青混凝土拌和楼用干燥滚筒的制作方法

本实用新型属于路面铺设技术领域，具体涉及一种提高干燥加热效率的沥青混凝土拌和楼用干燥滚筒。

背景技术：

目前沥青拌和站是制造沥青混凝土的重要设备，而干燥滚筒是沥青拌和设备的关键组成部分，干燥滚筒主要作用是把沥青路面施工所需骨料的水分干燥并加热到施工规定的温度，燃烧器燃烧产生的火焰和热气主要集中在滚筒的中心，而骨料紧贴干燥滚筒内壁，燃烧器燃烧产生的火焰和热气极大一部分没有直接烘干及加热骨料直接被排出，造成了热量的极大浪费。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种提高干燥及加热效率并同时防止骨料老化的沥青混凝土拌和楼用干燥滚筒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一滚筒及底板，所述底板位于所述第一滚筒的下方，所述第一滚筒内设置有第一提料叶片，所述第一提料叶片为l形板，所述第一提料叶片固定安装在所述第一滚筒内壁上，所述第一滚筒外壁上设置有辅助托辊机构及齿轮驱动机构，所述辅助托辊机构及齿轮驱动机构固定连接在所述底板上，所述第一滚筒的一端设置有第二滚筒，所述第二滚筒固定连接在所述底板上，所述第二滚筒的一端转动连接所述第一滚筒，所述第一滚筒内设置有第一支架，所述第一支架固定连接在所述第一滚筒的中部，所述第一支架的中心设置有第一通孔，所述第二滚筒内设置有第二支架，所述第二支架固定连接在所述第二滚筒内，所述第二支架的中心设置有第二通孔，所述第一支架与所述第二支架之间设置有旋转轴，所述旋转轴的一端位于所述第一通孔内，所述旋转轴的另一端穿过所述第二通孔，所述旋转轴分别与所述第一支架、所述第二支架轴承转动连接，所述旋转轴上设置有第二提料叶片，所述第二提料叶片位于所述第一滚筒内，所述第二提料叶片与所述第一提料叶片形状相同，所述第二提料叶片与所述第一提料叶片的朝向相同，所述第二提料叶片与所述旋转轴之间设置有支杆，所述支杆一端固定连接所述第二提料叶片，所述支杆的另一端固定连接旋转轴，所述第二提料叶片以所述旋转轴为中心排列，所述旋转轴的左端设置有驱动装置，所述驱动装置驱动所述旋转轴旋转。

优选的，所述第二滚筒的底部设置有第三通孔，所述驱动装置包括第一齿轮、链条、马达、防护罩，所述第一齿轮套装在所述旋转轴上，所述第一齿轮固定连接所述旋转轴，所述马达固定连接在所述底板上，所述链条穿过所述第三通孔，所述马达的输出轴通过所述链条连接所述第一齿轮，所述防护罩将所述第一齿轮与所述链条罩住，所述防护罩固定连接在所述第二滚筒内壁，所述防护罩连通所述第三通孔。

优选的，所述第二提料叶片的两端设置有隔板，所述隔板固定连接所述第二提料叶片，所述隔板之间设置有轴套组件，所述轴套组件上设置有开合板，所述开合板的一端固定连接所述轴套组件。

优选的，所述第一滚筒及所述第二滚筒外壁设有岩棉保温层。

本实用新型具有如下优点：第一提料叶片与第二提料叶片同向旋转，第一提料叶片将骨料提起并洒落在第一滚筒内的右半圆空间，第二提料叶片将骨料提起并洒落在第一滚筒内的左半圆空间，两者配合提起洒落将骨料充满整个干燥滚筒内，燃烧器的火焰与热气将骨料干燥并加热，比仅仅设置一个提料叶片将骨料充满半个干燥滚筒的干燥效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种沥青混凝土拌和楼用干燥滚筒的结构示意图。

图2为本实用新型一种沥青混凝土拌和楼用干燥滚筒的剖视图。

图3为本实用新型一种沥青混凝土拌和楼用干燥滚筒设置开合板后的结构示意图。

图中：1、第一滚筒；2、第二滚筒；3、底板；4、齿轮驱动机构；5、辅助托辊机构；6、第一提料叶片；7、第一支架；8、第二支架；9、第一通孔；10、第二通孔；11、旋转轴；12、第二提料叶片；13、支杆；14、驱动装置；15、第三通孔；16、防护罩；17、第一齿轮；18、链条；19、马达；20、隔板；21、开合板；22、轴套组件；23、岩棉保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1，如图1、图2、图3所示，第一滚筒安装在底板3的上方，第一滚筒1内安装第一提料叶片6，第一提料叶片6为l形板，第一提料叶片6固定安装在第一滚筒1内壁上，第一滚筒1外壁上安装辅助托辊机构5及齿轮驱动机构4，辅助托辊机构5及齿轮驱动机构4使用螺栓固定连接在底板3上，辅助托辊机构5为起到撑作用并螺纹滚动连接干燥滚筒的结构，齿轮驱动机构4为马达驱动干燥滚筒旋转的机构，第一滚筒1的左端安装第二滚筒2，第二滚筒2焊接在底板3上，第二滚筒2的一端轴承转动连接第一滚筒1，第一滚筒1内安装第一支架7，第一支架7焊接在第一滚筒1的中部，第一支架7的中心开设第一通孔9，第二支架8焊接在第二滚筒2内，第二支架8的中心开设第二通孔10，第一支架7与第二支架8之间安装旋转轴11，旋转轴11的一端位于第一通孔9内，旋转轴11的另一端穿过第二通孔10，旋转轴11分别与第一支架7、第二支架8轴承转动连接，旋转轴11上安装第二提料叶片12，第二提料叶片12位于第一滚筒1内，第二提料叶片12与第一提料叶片6形状相同，第二提料叶片12与第一提料叶片6的提料朝向相同，第二提料叶片12的两端均安装隔板20，隔板20焊接第二提料叶片12，隔板20之间安装轴套组件22，轴套组件22内设置有弹簧，轴套组件22在外力的作用下可以旋转一定角度，去掉外力后弹簧使其复位，轴套组件22上安装开合板21，开合板21的一端焊接轴套组件22，开合板21的另一端与第二提料叶片12之间有间隙，开合板21可绕轴套组件旋转一定角度，以便骨料漏出，第二提料叶片12与旋转轴11之间焊接支杆13，支杆13一端焊接第二提料叶片12，支杆13的另一端焊接旋转轴11，第二提料叶片12以旋转轴11为中心排列，旋转轴11的左端安装驱动装置14，驱动装置14驱动旋转轴11旋转，第二滚筒2的底部设置有第三通孔15，驱动装置14包括第一齿轮17、链条18、马达19、防护罩16，第一齿轮17套装在旋转轴11上，第一齿轮17焊接旋转轴11，马达19螺栓连接在底板3上，链条18穿过第三通孔15，马达19的输出轴通过链条18连接第一齿轮17，防护罩16将第一齿轮17与链条18罩住，防护罩16焊接在第二滚筒2内壁，防护罩16连通第三通孔15，第一滚筒1及第二滚筒2外壁安装岩棉保温层23。

本实用新型的使用方法及工作原理：第一提料叶片与第二提料叶片顺时针旋转，第一提料叶片将骨料提起并由于重力作用洒落在第一滚筒内的右半圆空间，第二提料叶片将骨料提起并洒落在第一滚筒内的左半圆空间，两者配合提起洒落将骨料充满整个干燥滚筒内，燃烧器的火焰与热气吹过骨料表面将骨料干燥并加热，设置开合板使骨料逐步被释放，增加了骨料提升的高度，增加了干燥时长，第一支架设置在干燥滚筒的中部，使提起的骨料远离燃烧器的火焰端，有效避免骨料老化并烤焦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

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