一种用于沥青搅拌站烘干筒的进料口密封装置的制作方法

本实用新型属于烘干筒进料口密封技术领域，特别涉及一种用于沥青搅拌站烘干筒的进料口密封装置。

背景技术：

沥青搅拌站在现代路面建设中发挥着极其重要的作用，烘干滚筒是沥青搅拌设备的核心组成单元之一,其干燥能力是制约设备产量的关键参数。对于规定型号的沥青搅拌设备，如果烘干能力不足，即使后续环节进行很顺利，效率很高，但由于热骨料供应的瓶颈限制，也无法实现规定产量的生产过程。由此可见,烘干加热系统的干燥能力是沥青搅拌设备首先要考虑的因素。但随着我国对能源需求日益提高，对能源的有效利用也变的尤为重要，但是在实际的沥青混合料的生产中，沥青搅拌站中带有加热装置的加热烘干滚筒需要大量的热量来干燥骨料，烘干滚筒内温度相对较高，形成负压，使得外部空气流入，降低烘干滚筒的热交换效率。资料表明，在常规的烘干滚筒热量计算中，一般取烘干过程的热效率为85％。烘干滚筒加热效率在沥青搅拌站干燥筒表面热损失在5％～10％。这样不仅加热骨料的热效率不高而且造成成本增加和能源的浪费，为了提高烘干滚筒的热交换效率，减少热量损失，必须尽可能地限制外部空气从进料口处进入。

现在沥青搅拌站为了提高热效率大多对烘干筒内部结构进行改进，往往忽略了对外部空气在进料口处的限制，进料口处是外部空气进入烘干筒的最重要的方式，现在的烘干筒的进料口设计普遍是用传送带直接将骨料送进烘干筒，并没有专门的装置来有效阻挡外部空气进入烘干筒，因此对进料口处的密封显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于沥青搅拌站烘干筒的进料口密封装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于沥青搅拌站烘干筒的进料口密封装置，包括挡板、支撑架和回弹机构；支撑架设置在沥青搅拌站烘干筒的进料口内侧壁上，挡板的一端铰接在支撑架上，挡板和支撑架之间还设置有回弹机构，挡板的另一端与进料口内侧壁接触。

进一步的，回弹机构为两个阻尼拉伸弹簧；阻尼拉伸弹簧的一端连接挡板，另一端连接支撑架。

进一步的，挡板过两个销轴与支撑架铰接。

进一步的，挡板为弯折型挡板。

进一步的，沥青搅拌站烘干筒内侧壁设置有若干导流槽。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型提供一种沥青搅拌站烘干筒进料口密封装置，当骨料进入进料口时，由于拉伸弹簧是低阻尼的，骨料依靠惯性将挡板推开，弹簧受到拉伸作用，弹簧进行收缩，使挡板受到向进料口方向的拉力，使挡板尽可能靠近进料口，而不妨碍传送带将骨料送入，该装置可以在不同量的骨料进入烘干筒时自动调整挡板的位置，尽可能地限制外部空气进入。这种密封装置能有效的阻挡外部空气进入烘干筒，但不妨碍骨料的进入。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是主视图局部剖视图

其中，1、导流槽；2、进料口；3、销轴；5、支撑架；6、阻尼拉伸弹簧；7、烘干筒壁；8、传送带；9、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1至图3，一种用于沥青搅拌站烘干筒的进料口密封装置，包括挡板9、支撑架5和回弹机构；支撑架5设置在沥青搅拌站烘干筒的进料口内侧壁上，挡板9的一端铰接在支撑架5上，挡板9和支撑架5之间还设置有回弹机构，挡板9的另一端与进料口内侧壁接触。

回弹机构为两个阻尼拉伸弹簧6；阻尼拉伸弹簧6的一端连接挡板9，另一端连接支撑架5。

挡板9过两个销轴与支撑架5铰接。

挡板9为弯折型挡板。

沥青搅拌站烘干筒内侧壁设置有若干导流槽1。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种烘干筒进料口密封装置，主要包括导流槽1；进料口2；销轴3；支撑架5；阻尼拉伸弹簧6；烘干筒壁7；传送带8；挡板9。

支撑架5通过焊接在烘干筒壁7上，导流槽1的作用对传送带8送进来的骨料进行导流，传送带上的骨料送到进料口2通过惯性进入烘干筒内，挡板9通过左右销轴安装在支撑架5上，挡板9可实现转动。当骨料进入进料口2时，由于拉伸弹簧是低阻尼的，骨料依靠惯性将挡板9推开，弹簧受到拉伸作用，弹簧进行收缩，使挡板9受到向进料口方向的拉力，使挡板9尽可能靠近进料口，而不妨碍传送带8将骨料送入，该装置可以在不同量的骨料进入烘干筒时自动调整挡板9的位置，尽可能地限制外部空气进入。

图3体现了左右弹簧的安装位置。

针对目前烘干筒加热效率的问题，本实用新型能够极大程度上阻挡外部空气进入烘干筒，且可以实现自动调整，在整个进料过程既能阻挡外部空气进入而不影响骨料的供给，在沥青搅拌站中能够广泛应用。

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