一种高效上料的翻板机构及其使用该机构的摊铺机的制作方法

本实用新型涉及沥青摊铺领域，尤其是涉及一种高效上料的翻板机构及其使用该机构的摊铺机。

背景技术：

沥青摊铺一般选用摊铺机完成，摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备，由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等。

现有技术中，参考授权公告号为cn204125816u的中国实用新型专利，摊铺机料斗翻板机构及其摊铺机，其中摊铺机料斗翻板机构，包括主翻板、两辅助翻板、液压驱动组件；主翻板的一侧与车架枢接，两辅助翻板搭接在主翻板的两侧，且与摊铺机的两料斗枢接；液压驱动组件包括摇臂和液压油缸，摇臂的第一端与车架枢接，第二端设置有与主翻板的下表面抵接的顶轮；液压油缸的第一端与车架枢接；第二端与摇臂的中部枢接。当主翻板向后翻转收集时，其翻转力由液压油缸和摇臂的共同承担，

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该实用新型中当摊铺机用于摊铺流动性较大的泡沫沥青时，由于两辅助翻板端部未设有挡板，使得主翻板上侧存放的泡沫沥青数量较少，每次需要向两料斗内倾倒泡沫沥青数量较少，降低了泡沫沥青的传递效率，从而降低了摊铺机的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高效上料的翻板机构，提高每次泡沫沥青的传递量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效上料的翻板机构，所述翻板机构配合使用的有机体，机体包括操控室，操控室一侧设有传送带，所述翻板机构包括两个可相向翻转的翻板，泡沫沥青置于两个所述翻板之间，所述翻板下边缘与传送带接触，两个所述翻板一端均与操控室抵接，两个所述翻板另一端设有一个挡料板，所述挡料板与翻板抵接。

通过采用上述技术方案，通过挡料板对翻板远离机体的一端抵接，进而使得翻板两端均呈封口状态，当向两个翻板之间下料时，通过挡料板增加两个翻板之间的泡沫沥青量，再带动两个翻板翻转，从而将两个翻板之间的泡沫沥青落料至传送带上表面，提高了每次传送带传送的泡沫沥青量，从而提高了摊铺机的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板下边缘与机体之间转动连接，所述挡料板与机体之间设有可启闭的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当需要清理两个翻板相向的一侧时，可转动挡料板，将清理掉的泡沫沥青通过挡料板所在的一侧清理出，操作更为简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间设有连接件，所述第一连接杆一端与挡料板转动连接，另一端与连接件之间可拆卸连接，所述第二连接杆一端与机体转动连接，另一端与连接件之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当挡料板需要打开时，将连接件两端分别与第一连接杆、第二连接杆分离，从而将锁定机构打开，进而将挡料板开启，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻板两侧各设有一根支撑杆，所述锁定机构包括插接杆，所述插接杆固定于挡料板朝向翻板的一面，所述支撑杆朝向挡料板的一侧凹陷设有插接槽，所述插接杆与插接槽插接后，所述插接杆贯穿设有固定杆。

通过采用上述技术方案，将挡料板翻转至与翻板抵接时，利用锁定机构的插接杆与支撑杆的插接槽插接，再利用固定杆贯穿插接杆，从而利用锁定机构将挡料板与支撑杆固定牢固，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆远离挡料板的一端呈半球体状。

通过采用上述技术方案，借助半球体状的端部使得插接杆与插接槽插接更加容易。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆包括第一插接部，所述第一插接部的形状为圆柱体，所述插接槽的形状为圆柱形，所述插接槽的内径大于第一插接部的周面直径。

通过采用上述技术方案，由于挡料板需要翻转，然后再将挡料板与支撑杆固定，借助内径大的插接槽使得第一插接部更容易与插接槽插接，从而加快锁定机构的使用速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆与插接槽分离时，所述固定杆一端插接于插接槽内，所述插接杆被固定杆插接部分设有贯穿孔，所述固定杆上连接有弹簧，所述插接杆与插接槽插接的过程中，所述固定杆压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，当插接杆与插接槽插接时，插接杆抵顶固定杆，使得固定杆压缩弹簧，插接杆继续移动，当固定杆与贯穿孔位置重合时，固定杆由于弹簧的弹力向下抵顶固定杆，使得固定杆自动与贯穿孔插接，进而将锁定机构锁定，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧套接于固定杆外侧。

通过采用上述技术方案，借助固定杆对弹簧进行限位，防止弹簧被压缩的过程中变形偏移，影响锁定机构的正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆被插接杆抵顶的一侧沿远离插接杆的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，借助固定杆的形状，使得插接杆抵顶固定杆时，固定杆更容易移动，从而使得锁定机构操作更加简单方便。

本实用新型的另一目的是提供一种高效上料的摊铺机，提高摊铺机工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种摊铺机，包括上述的一种高效上料的摊铺机。

通过采用上述技术方案，使得摊铺机的工作效率提高。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过挡料板对翻板远离机体的一端抵接，进而使得翻板两端均呈封口状态，当向两个翻板之间下料时，通过挡料板增加两个翻板之间的泡沫沥青量，再带动两个翻板翻转，从而将两个翻板之间的泡沫沥青落料至传送带上表面，提高了每次传送带传送的泡沫沥青量，从而提高了摊铺机的工作效率；

2.当挡料板需要打开时，将连接件两端分别与第一连接杆、第二连接杆分离，从而将锁定机构打开，进而将挡料板开启，操作简单方便；

3.当插接杆与插接槽插接时，插接杆抵顶固定杆，使得固定杆压缩弹簧，插接杆继续移动，当固定杆与贯穿孔位置重合时，固定杆由于弹簧的弹力向下抵顶固定杆，使得固定杆自动与贯穿孔插接，进而将锁定机构锁定，操作简单方便。

附图说明

图1是摊铺机的结构示意图；

图2是实施例一中摊铺机的局部结构示意图；

图3是图2中a部分体现实施例一中锁定机构结构的局部放大示意图；

图4是实施例二中摊铺机的结构示意图；

图5是实施例二中摊铺机的剖视图；

图6是图5中b部分体现插接杆结构及形状的局部放大示意图；

图7是图5中c部分体现实施例二中锁定机构结构的局部放大示意图。

图中，1、机体；11、操控室；12、固定板；13、支撑杆；131、插接槽；14、安装板；2、传送带；3、翻板机构；31、翻板；32、油缸；33、挡料板；331、第一料板；332、第二料板；4、锁定机构；41、插接杆；411、第一插接部；4111、贯穿孔；412、第二插接部；42、固定杆；421、第一固定部；422、第二固定部；423、限位部；43、弹簧；44、第一连接杆；45、第二连接杆；46、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，

参照图1，为本实用新型公开的一种高效上料的翻板机构及其使用该机构的摊铺机，翻板机构3配合使用的有机体1，机体1包括用于控制摊铺机移动的操控室11。操控室11一侧设有用于传送沥青泡沫的传送带2，传送带2将泡沫沥青由远离操控室11的一侧向靠近操控室11的一侧移动。

参照图1、图2，传送带2上侧沿传送方向设有两个水平的固定板12，且两个固定板12分别设于传送带2的两边缘处上侧，固定板12一边缘与操控室11固定。传送带2的首端设有安装板14，且安装板14夹于两个固定板12之间并与固定板12固定。

参照图2，两个固定板12上表面分别设有一个翻板31，两个翻板31之间放置泡沫沥青。且翻板31与固定板12转动连接，使得翻板31可翻转。翻板31远离传送带2的一侧均转动连接有油缸32，通过油缸32带动翻板31翻转，从而使得两个翻板31之间的泡沫沥青落料至传送带2的上表面。

两个翻板31一端与操控室11抵触，另一端设有挡料板33。挡料板33可与翻板31端部抵接，挡料板33包括第一料板331，第一料板331一边缘与安装板14远离传送带2的一边缘转动连接。

挡料板33还包括有两个第二料板332，两个第二料板332分别位于第一料板331的两侧。两个第二料板332一边缘分别与两个翻板31远离操控室11的一侧转动连接，且两个第二料板332相向的边缘位于第一料板331背离传送带2的一侧。当两个翻板31转动时带动两个第一料板332转动，并使得两个第一料板332与第一料板331重叠。

挡料板33朝向传送带2的一侧设有四个锁定机构4，其中两个锁定机构4将第一料板331与安装板14连接，另外两个锁定机构4分别将两个第二料板332与两个翻板31连接。

参照图3，锁定机构4包括第一连接杆44、第二连接杆45，第一连接杆44与第二连接杆45之间连接有连接件46，连接件46的两端分别与第一连接杆44、第二连接杆45螺纹连接，且第一连接杆44与第二连接杆45的外螺纹旋向相反。当需要拆分或连接第一连接杆44与第二连接杆45时，仅需要转动连接件46，便可对锁定机构4进行拆装。

第一料板331与安装板14之间的锁定机构4中，第一连接杆44远离连接件46的一端与第一料板331转动连接，第二连接杆45远离连接件46的一端与安装板14转动连接。

参照图2、图3，第二料板332与翻板31之间的锁定机构4中，第一连接杆44远离连接件46的一端与第二料板332转动连接，第二连接杆45远离连接件46的一端与翻板31转动连接。

实施例一的实施过程为：

在泡沫沥青上料前，将连接件46与第一连接杆44螺纹连接，再翻转第一料板331至竖直状态过程中，将连接件46远离第一连接杆44的一端与第二连接杆45插接，然后旋拧连接件46，从而将连接件46的两端分别与第一连接杆44、第二连接杆45螺纹连接，直至第一料板331处于竖直状态，从而使得第一料板331与安装板14固定；

再翻转第二料板332，使得第二料板332的边缘与第一料板331远离传送带2的一面抵贴，同时在这个过程中，借助两者之间的连接件46将第一连接杆44与第二连接杆45连接，进而将第二料板332与翻板31固定。

泡沫沥青上料时，将泡沫沥青下料至两个翻板31之间，借助挡料板33增加两个翻板3131之间的泡沫沥青量，然后借助油缸32带动翻板31翻转，从而带动两个第二料板332相向转动，且第二料板332与第一料板331之间重合面积增大，从而将翻板31之间的泡沫沥青下料至传送带2上表面，再通过传送带2将泡沫沥青传送至靠近操控室1111的一侧。

当摊铺机停机时，可转动连接件46至连接件46两端分别与第一连接杆44、第二连接杆45分离，继而使得第一料板331与安装板14分离，第二料板332与翻板31分离，使得挡料板33打开，从而对两个翻板31相向的一侧进行清理。

实施例二，

参照图4，一种高效上料的翻板机构及其使用该机构的摊铺机，与实施例一不同之处在于，挡料板33为方形，两个翻板31相背离的一侧各设有一个支撑杆13，支撑杆13下端与固定板12固定。锁定机构4的数量为二，且两个锁定机构4分别位于两个支撑杆13上端与挡料板33之间。

参照图5、图6，锁定机构4包括插接杆41，插接杆41一端与挡料板33朝向翻板31的一面固定。插接杆41包括第一插接部411、第二插接部412，第一插接部411的形状为圆柱体，第二插接部412的形状为半球体。

支撑杆13朝向挡料板33的一侧凹陷设有插接槽131，插接槽131的形状为圆柱形，且插接槽131的内径大于第一插接部411的直径。当插接杆41与插接槽131插接时，借助第二插接部412的形状及插接槽131的内径大于第一插接部411的直径，使得插接杆41与插接槽131更容易插接。

参照图6、图7，插接杆41垂直于长度方向贯穿设有贯穿孔4111，并在支撑杆13上侧贯穿设有固定杆42，固定杆42可与贯穿孔4111插接，固定杆42包括第一固定部421。第一固定部421的形状为圆锥体，第一固定部421上端为第二固定部422，第二固定部422的形状为圆柱体，第二固定部422上端固定有限位部423，将限位部423置于支撑杆13上侧对固定杆42进行限位。

参照图6、图7，第二固定部422外侧套接设有弹簧43，弹簧43上端与支撑杆13内侧固定，弹簧43下端与固定杆42固定。插接杆41与插接槽131分离时，固定杆42的第一固定部421插接于插接槽131内，且弹簧43处于原长状态；当插接杆41与插接槽131插接时，插接杆41抵顶固定杆42，使得固定杆42压缩弹簧43；当固定杆42与贯穿孔4111重合时，弹簧43向下抵顶固定杆42使得固定杆42插接至贯穿孔4111内，从而将挡料板33与支撑杆13自动锁定。

实施例二的工作过程为：

在泡沫沥青上料前，翻转挡料板33，使得挡料板33与两个翻板31抵触，同时借助两侧插接杆41的第二插接部412使得插接杆41与插接槽131插接更加容易，伴随插接杆41与插接槽131插接部分变长，第二插接部412逐渐抵顶固定杆42，固定杆42向上压缩弹簧43，当固定杆42与插接杆41的贯穿孔4111重合时，弹簧43向下抵顶固定杆42使得固定杆42插接至贯穿孔4111内，从而将挡料板33与支撑杆13自动锁定。

泡沫沥青上料时，将泡沫沥青下料至两个翻板31之间，借助挡料板33增加两个翻板31之间的泡沫沥青量，然后借助油缸32带动翻板31翻转，从而将翻板31之间的泡沫沥青下料至传送带2上表面，再通过传送带2将泡沫沥青传送至靠近机体1的一侧。

当摊铺机停机时，可向上拉动限位部423进而带动固定杆42向上移动，然后翻转挡料板33使得插接杆41与插接槽131分离，使得挡料板33打开，从而对两个翻板31相向的一侧进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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