改进破冰结构及其破冰机的制作方法

本实用新型涉及破冰设备技术领域，具体为改进破冰结构及其破冰机。

背景技术：

由于降水，如雨、雪、冻雨，或雾滴，碰到温度低于0℃的地面而出现的积雪或结冰现象，包括冻结的残雪、凸凹的冰辙、雪融水或其他原因的道路积水在寒冷季节形成的坚硬冰层。出现道路结冰时，由于车轮与路面摩擦作用大大减弱，容易打滑，刹不住车，造成交通事故，现有的破冰机，圆盘锯相对固定，当破冰的宽度及要求不同时，无法对圆盘锯的间距及类型进行调整，使用范围低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供改进破冰结构及其破冰机，通过限位块与限位槽的配合，可实现圆盘锯间距的调节，同时便于更换不同的圆盘锯，提高了使用范围，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进破冰结构，包括第一安装槽、安装轴、圆盘锯和安装架，所述安装架顶端横向铰接有支撑板，且所述支撑板的顶端设置有内燃机，所述安装架顶端的支撑板下方设置有升降架，且所述支撑板底端远离安装架的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽底端的内侧之间横向设置有安装轴，所述安装轴内部设置有滑槽，且所述安装轴外侧对称设置有圆盘锯，所述圆盘锯两侧的滑槽内部均设置有滑块，所述滑块内部的两侧对称设置有限位块，且所述限位块之间的滑块内部设置有第二弹簧，所述滑槽内侧均匀设置有多个限位槽。

优选的，所述升降架内部横向设置有螺杆，且所述升降架与所述螺杆之间螺纹连接，所述安装架顶端的升降架一侧设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与螺杆一端连接。

优选的，所述升降架顶端设置有第一楔块，所述支撑板底端的第一楔块上方设置有第二楔块，所述第一楔块与第二楔块之间滑动连接。

优选的，所述支撑板底端的第一安装槽上方设置有第二安装槽，所述第一安装槽顶端均匀设置有三个支撑座，三个所述支撑座的顶端延伸至第二安装槽内部并设置有第一弹簧。

优选的，所述第一安装槽与安装轴之间转动连接，且所述安装轴的一端通过皮带轮机构与内燃机的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的限位块与限位槽的限位作用，并配合第二弹簧的弹力作用，通过手动按压限位块，使得限位块脱离限位槽内部并使得第二弹簧压缩，此时便可实现滑块在滑槽内部滑动，当滑块移动到指定位置处时，释放限位块，由于第二弹簧的弹力作用使得限位块再次卡入限位槽内部，此时两侧的滑块便可对圆盘锯进行固定，从而便可实现圆盘锯间距的调节，同理通过限位块与限位槽的配合，可实现圆盘锯的拆装，同时便于更换不同的圆盘锯，提高了使用范围。

2、本实用新型由于支撑板与安装架铰接，通过开启驱动电机正反转，由于升降架与螺杆之间螺纹连接，当驱动电机正反转时，可实现升降架的升降移动，并配合第一楔块与第二楔块的滑动连接，可实现破冰结构的升降，从而便于控制切割深度，实用性较好。

3、通过第二安装槽内部设置的第一弹簧，当圆盘锯工作时，遇到坚硬物体时，无法继续向下工作时，压力作用迫使支撑座在第二安装槽内部向上运动并压缩第一弹簧，通过第一弹簧的缓冲作用可避免圆盘锯损坏，与此同时，由于安装轴与内燃机之间通过皮带轮机构连接，当第一安装槽整体上移时，皮带轮机构松弛，圆盘锯停止工作，从而避免意外事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装轴侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中c处放大结构示意图。

图中：1、内燃机；2、支撑板；3、第一安装槽；4、安装轴；5、圆盘锯；6、驱动电机；7、安装架；8、第一楔块；9、升降架；10、第二楔块；11、螺杆；12、第二安装槽；13、支撑座；14、第一弹簧；15、限位槽；16、限位块；17、第二弹簧；18、滑块；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：改进破冰结构，包括第一安装槽3、安装轴4、圆盘锯5和安装架7，安装架7顶端横向铰接有支撑板2；

支撑板2底端的第一安装槽3上方设置有第二安装槽12，第一安装槽3顶端均匀设置有三个支撑座13，三个支撑座13的顶端延伸至第二安装槽12内部并设置有第一弹簧14；

当圆盘锯5工作时，遇到坚硬物体时，无法继续向下工作时，压力作用迫使支撑座13在第二安装槽12内部向上运动并压缩第一弹簧14，通过第一弹簧14的缓冲作用可避免圆盘锯5损坏；

且支撑板2的顶端设置有内燃机1，安装架7顶端的支撑板2下方设置有升降架9；

升降架9顶端设置有第一楔块8，支撑板2底端的第一楔块8上方设置有第二楔块10，第一楔块8与第二楔块10之间滑动连接；

配合第一楔块8与第二楔块10的滑动连接，可实现破冰结构的升降，从而便于控制切割深度；

升降架9内部横向设置有螺杆11，且升降架9与螺杆11之间螺纹连接，安装架7顶端的升降架9一侧设置有驱动电机6，该驱动电机6型号为y90s-6，且驱动电机6的输出端与螺杆11一端连接；

通过开启驱动电机6正反转，由于升降架9与螺杆11之间螺纹连接，当驱动电机6正反转时，可实现升降架9的升降移动；

且支撑板2底端远离安装架7的一侧设置有第一安装槽3；

第一安装槽3与安装轴4之间转动连接，且安装轴4的一端通过皮带轮机构与内燃机1的输出端连接；

由于安装轴4与内燃机1之间通过皮带轮机构连接，当第一安装槽3整体上移时，皮带轮机构松弛，圆盘锯5停止工作，从而避免意外事故发生；

第一安装槽3底端的内侧之间横向设置有安装轴4，安装轴4内部设置有滑槽19，且安装轴4外侧对称设置有圆盘锯5，圆盘锯5两侧的滑槽19内部均设置有滑块18，滑块18内部的两侧对称设置有限位块16，且限位块16之间的滑块18内部设置有第二弹簧17，滑槽19内侧均匀设置有多个限位槽15。

工作原理：该破冰结构及其破冰机使用时，通过手动推动把手，通过移动轮的作用即可实现移动，首先根据破冰的宽度及要求，对圆盘锯5的间距及类型进行调整，通过手动按压限位块16，使得限位块16脱离限位槽15内部并使得第二弹簧17压缩，此时便可实现滑块18在滑槽19内部滑动，当滑块18移动到指定位置处时，释放限位块16，由于第二弹簧17的弹力作用使得限位块16再次卡入限位槽15内部，此时两侧的滑块18便可对圆盘锯5进行固定，从而便可实现圆盘锯5间距的调节，同理通过限位块16与限位槽15的配合，可实现圆盘锯5的拆装，同时便于更换不同的圆盘锯5；

通过开启驱动电机6正反转，由于升降架9与螺杆11之间螺纹连接，当驱动电机6正反转时，可实现升降架9的升降移动，并配合第一楔块8与第二楔块10的滑动连接，可实现破冰结构的升降，从而便于控制切割深度；

当圆盘锯5工作时，遇到坚硬物体时，无法继续向下工作时，压力作用迫使支撑座13在第二安装槽12内部向上运动并压缩第一弹簧14，通过第一弹簧14的缓冲作用可避免圆盘锯5损坏，与此同时，由于安装轴4与内燃机1之间通过皮带轮机构连接，当第一安装槽3整体上移时，皮带轮机构松弛，圆盘锯5停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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