一种高强应力吸收贴的制作方法

本实用新型涉及道路施工领域，具体是指一种高强应力吸收贴。

背景技术：

水泥混凝土路面亦称白色路面，因其具有强度高、寿命长、施工简便、成本低等特点，曾是城市道路常用的路面结构形式。但随着城市的发展，交通量剧增，水泥混凝土路面的噪音大、板缝颠簸、行车舒适性差、维修工期长等缺点日益凸显，因此近年来各城市多采用加铺沥青混凝土面层的做法对其进行改造(俗称白加黑路面)，既能避免挖除旧路面造成资源浪费，又能使道路路面面层的抗滑、降噪、耐久性及行车舒适性等使用性能得到极大的改善。目前在白加黑改造时，多数是在旧水泥混凝土路面上直接铺筑沥青混凝土面层，工艺简易，在使用过程中逐渐显现如下两个问题：一是旧水泥混凝土路面裂缝及板缝未进行特殊处理，导致沥青混凝土加铺层易出现反射裂缝；二是水泥混凝土为刚性基层，不具备良好的荷载、应力及变形扩散能力，导致沥青混凝土加铺层易出现车辙。

为避免沥青道路工程中的结构性反射裂缝和白加黑改造道路工程中水泥板块间的温缩裂缝、荷载型剪切裂缝反射到面层，在水泥板块、水稳或沥青结构层间铺设一层高性能应力吸收贴，全面预防反射裂缝、基础水损等病害的同时，又起到整体密封防水层和黏层的作用。

因此，设计出一种高强应力吸收贴势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的沥青道路施工应用中缺少一种高性能应力吸收贴，使得沥青混凝土加铺层易出现反射裂缝，不具备良好的荷载、应力及变形扩散能力，导致沥青混凝土加铺层易出现车辙，不仅提高了生产成本，也增加了人员工作负荷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高强应力吸收贴，包括吸收贴主体，吸收贴主体上均匀敷设有隔离层，隔离层主体为20-60目的高强度且洁净的石英砂；

吸收贴主体具体规格如下：

(1)整体单位质量为3.0±10％kg/㎡；

(2)整体厚度为2.5±5％mm；

(3)纵向断裂强度≥7kn/200mm；横向断裂强度≥9kn/200mm；

(4)纵向伸长率和横向伸长率为3-10％；

(5)纵向梯形撕破强力≥300n；横向梯形撕破强力≥400n；

(6)cbr顶破强力≥2.5kn；

(7)不透水性，在0.3mpa条件下测试120min实现不透水；

(8)耐热性，在70℃条件下测试实现不流淌或滴落；

(9)低温柔性，在-15℃条件下无裂纹；

吸收贴主体的胎基被改性聚合物浸透，不出现未被浸透的条纹。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：具有应力吸收、层间黏结和防水功能，作为一体的道路层间过渡型材料，本实用新型选用抗折性能好、拉伸强度高、防腐的高性能胎基布为基材，经高温复合在具有高软化点、低温柔韧性良好的高性能黏弹材料内，作为综合了“抗裂贴、道桥防水卷材、ar-sami”之后发展起来的一种新型的具有防水、防裂、大变形量及过渡黏结层功用的复合土工合成材料，本实用新型与沥青混合料有着良好的相容性，并且在高温、碾压状态下只伴随着微小的变形。

附图说明

图1是一种高强应力吸收贴的结构示意图。

图2是一种高强应力吸收贴的制备工艺示意图。

如图所示：1、吸收贴主体，2、隔离层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种高强应力吸收贴，包括吸收贴主体2，所述的吸收贴主体2上均匀敷设有隔离层1，所述的隔离层1主体为20-60目的高强度且洁净的石英砂；

所述的吸收贴主体2具体规格如下：

(1)整体单位质量为3.0±10％kg/㎡；

(2)整体厚度为2.5±5％mm；

(3)纵向断裂强度≥7kn/200mm；横向断裂强度≥9kn/200mm；

(4)纵向伸长率和横向伸长率为3-10％；

(5)纵向梯形撕破强力≥300n；横向梯形撕破强力≥400n；

(6)cbr顶破强力≥2.5kn；

(7)不透水性，在0.3mpa条件下测试120min实现不透水；

(8)耐热性，在70℃条件下测试实现不流淌或滴落；

(9)低温柔性，在-15℃条件下无裂纹；

所述的吸收贴主体2的胎基被改性聚合物浸透，不出现未被浸透的条纹。

所述的吸收贴主体2制备工艺包括材料配料系统和生产线系统；

所述的材料配料系统由研磨机和搅拌罐组成，其制备工艺如下：

生产时先将沥青按配方数量输送到计量搅拌罐中，然后按照配方数量将sbs加入，搅拌熔化后，加入其它改性剂，熔好后将其混合料过沥青胶体磨进行研磨，研磨搅拌不少于30min，再加入填充料进行混合搅拌。

所述的生产线系统将由所述的材料配料系统生成的改性好的混合料输送到涂油池内，然后将胎基浸入池内，涂好油的毡体经过撒沙覆膜，即在所述的吸收贴主体2上按标准设置所述的隔离层1，压延冷却后制成成品。

所述的材料配料系统的制备工艺中，设有如下具体步骤：

(1)计量，将沥青、sbs改性剂、丁苯粉末橡胶、改性料和填充料按照配方数量及配料顺序经电子计量后，输入配料罐中；

(2)配料和研磨，将沥青、基础油按配方数量加入到配料罐中，开启搅拌，控制罐内温度180℃±5℃；

将sbs按照配方数量加入到配料罐中，控制温度175℃-195℃搅拌熔化1h；

将改性剂按照配方数量输入配料罐中，控制温度200℃-215℃搅拌熔化4-5小时，熔好后进行研磨，研磨温度190～220℃，研磨时间不少于30min。

研磨好后，按配方数量加入填充料，搅拌30分钟；

所述的生产线系统的制备工艺中，设有如下具体步骤：

(1)预浸和涂覆，预浸料的浸油温度控制在190～210℃胎体完全浸透；涂油温控制在170-200℃之间；涂覆料应不少于涂油池的3/4深；

经压轧辊的上下辊挤压至规定厚度，然后经冷却水辊、胎膜覆膜机冷却覆膜后，输送到切割收卷单元；

(2)检验合格，配制后的浸涂材料经检验合格后，油温保持在170—200℃备用，温度低于170℃时停止生产；

产品质量按lhyn-防裂贴q31标准要求检验；

(3)成卷包装，按照规定将不同型号、长度的产品分别分开包装放置，粘贴合格标识；

所述的吸收贴主体2制备工艺设有工艺指标：

(1)热油炉进出口温度：220～290℃；

(2)成品料温度：成品料温度170～200℃；

(3)卷材涂油温度：170～200℃；预浸油温度：190～210℃；

(4)覆膜温度：130-180℃；

(5)冷却水温度：≤45℃；

(6)浸油软化点：45～70℃；

(7)涂油软化点：85～105℃。

所述的工艺指标每生产罐抽测一次。

所述的吸收贴主体2制备工艺中的原料占比为：沥青46-55％、sbs7-10％、sis1-3％、软化油8-15％、沥青改性剂5-7％、助剂0.8-1.5％和填充料15-22％。

本实用新型的工作原理：为避免沥青道路工程中的结构性反射裂缝和白加黑改造道路工程中水泥板块间的温缩裂缝、荷载型剪切裂缝反射到面层，在水泥板块、水稳或沥青结构层间铺设一层本实用新型，可全面预防反射裂缝、基础水损等病害的同时，又起到整体密封防水层、黏层的作用。

本实用新型的防裂性能满足jt/t971-2015沥青加铺层用聚合物改性沥青抗力贴技术规范要求，防水性能满足jc/t974-2005道桥用改性沥青防水卷材标准规范要求。

本实用新型的具体使用方法：

(1)对施工面清洁、清扫处理；

(2)喷洒粘层油

在铺贴高性能应力吸收贴前，应在施工部位均匀喷洒固体含量≥50％乳化沥青粘层油，用量0.5～1l/m²(视结构层粗糙度)，待乳化沥青破乳，水分完成蒸发后，再铺设高性能应力吸收贴；

(3)铺贴高强应力吸收贴

按设计要求的宽度，将成卷的高性能应力吸收贴展开，隔离膜一面朝下，撕掉下面的隔离膜，将高性能应力吸收贴平坦地铺贴在基础面上。

如设计要求为局部贴缝使用，以裂缝为中心线，将成卷的高性能应力吸收贴展开，以伸缩缝(裂缝)为中心线，左右各1/2铺放在防裂部位。隔离膜一面朝下，撕掉下面的隔离膜，将高性能应力吸收贴平坦地铺贴在基础面上；

(4)高强应力吸收贴铺设完毕后，用胶轮机或压辊将高强应力吸收贴压平；

(5)遇两块高强应力吸收贴搭接，宽度应在5～10cm，搭接处用压辊压实，使其粘接牢固；

(6)摊铺沥青混凝土，在铺贴好的高强应力吸收贴上面直接摊铺沥青混凝土。

本实用新型具有环保、再生的特点，使用时吸收贴中的纤维能被打碎，经重新回炉后对旧的沥青混合料性能有着显著的提高。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具本的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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