应用于北方高速公路桥梁盖梁冬季施工移动式蒸养设备的制作方法

本实用新型涉及高速公路桥梁施工技术领域，特别是涉及一种应用于北方高速公路桥梁盖梁冬季施工移动式蒸养设备。

背景技术：

北方高速公路、铁路因工期需求存在冬季施工满足工期要求，所以必须采取合理的养护措施满足要求。现有方案是桥梁盖梁施工通过棉被包裹、电热毯覆盖加热养生措施，进行冬季盖梁施工。然而，因盖梁形状不规则，棉被、电热毯无法保证无缝隙覆盖养生，容易造成因温度、湿度不均匀，且电热毯持续发热容易造成线路短路导致失火现象等安全、质量事故发生。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种应用于北方高速公路桥梁盖梁冬季施工移动式蒸养设备，既能保证产品冬季养护满足要求，又能循环利用且操作简易，避免安全及质量事故发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种应用于北方高速公路桥梁盖梁冬季施工移动式蒸养设备，包括蒸养架、保温隔水罩和热蒸汽装置，所述蒸养架用于安装于盖梁的多个工字钢上，所述热蒸汽装置用于向所述蒸养架输入热蒸汽，所述保温隔水罩覆盖于所述蒸养架上形成蒸养空间，所述蒸养架包括多个依次设置的分架体，相邻的两个所述分架体可拆卸连接，所述分架体为空心结构，所述分架体上设置有多个透气孔，相邻的两个所述分架体相连通。

优选地，所述分架体包括两个底部横管、两个顶部横管、多个连接横管和多个竖直管，所述底部横管、所述顶部横管、所述连接横管和所述竖直管上均设置有多个所述透气孔，两个所述底部横管平行设置，两个所述顶部横管平行设置，一个所述顶部横管设置于一个所述底部横管正上方，相对应的所述顶部横管和所述底部横管之间通过多个所述竖直管连接，且所述竖直管的两端分别与所述顶部横管和所述底部横管连通，两个所述顶部横管之间通过多个所述连接横管连接，且所述连接横管的两端分别与两个所述顶部横管连通。

优选地，所述底部横管下端固定有多个连接竖管，且所述连接竖管上端与所述底部横管连通，所述连接竖管下端固定有一个连接板，所述连接板用于与盖梁上的工字钢固定连接。

优选地，所述竖直管的两端分别与所述顶部横管和所述底部横管焊接连接，所述连接横管的两端分别与两个所述顶部横管焊接连接，所述连接竖管与所述底部横管焊接连接。

优选地，所述蒸养架还包括多个横向拼装套筒，相邻的两个所述分架体上相对应的所述底部横管通过所述横向拼装套筒连接，相邻的两个所述分架体上相对应的所述顶部横管通过所述横向拼装套筒连接。

优选地，所述底部横管、所述顶部横管、所述连接横管和所述竖直管上的所述透气孔均设置为两排，且两排所述透气孔交错设置。

优选地，一个所述分架体的一个所述底部横管下端设置有一进汽管，所述进汽管与所述底部横管连通，所述热蒸汽装置与所述进汽管连接。

优选地，所述热蒸汽装置为锅炉，所述锅炉的软管与所述进汽管连接。

优选地，所述保温隔水罩由保温雨篷布制成。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的应用于北方高速公路桥梁盖梁冬季施工移动式蒸养设备，包括蒸养架、保温隔水罩和热蒸汽装置，蒸养架用于安装于盖梁的多个工字钢上，热蒸汽装置用于向蒸养架输入热蒸汽，保温隔水罩覆盖于蒸养架上形成蒸养空间，可以使盖梁养护环境与标准蒸养室接近，使盖梁混凝土养生温度及湿度满足技术要求，防止因养护措施不当导致混凝土出现冻伤、强度不够等导致盖梁报废、返工等现象发生，进而保证质量合格，避免安全及质量事故发生。蒸养架包括多个依次设置的分架体，相邻的两个分架体可拆卸连接，安装拆卸方便，可以实现工厂化定型化加工，推广率高，所需材料均为工程所需材料，取材方便，利用率及周转率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的应用于北方高速公路桥梁盖梁冬季施工移动式蒸养设备的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的第一局部放大图；

图4为图1的第二局部放大图；

图5为图1中第四节点的结构示意图；

图6为图1中第五节点的结构示意图；

图7为图1中第六节点的结构示意图；

图8为图1中第七节点的结构示意图。

附图标记说明：1、底部横管；2、顶部横管；3、竖直管；4、连接横管；5、连接竖管；6、连接板；7、工字钢；8、进汽管；9、横向拼装套筒；10、锅炉；11、软管；12、透气孔；a、第一节点；b、第二节点；c、第三节点；d、第四节点；e、第五节点；f、第六节点；g、第七节点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种应用于北方高速公路桥梁盖梁冬季施工移动式蒸养设备，既能保证产品冬季养护满足要求，又能循环利用且操作简易，避免安全及质量事故发生。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实施例提供一种应用于北方高速公路桥梁盖梁冬季施工移动式蒸养设备，包括蒸养架、保温隔水罩和热蒸汽装置，蒸养架用于安装于盖梁的多个工字钢7上，热蒸汽装置用于向蒸养架输入热蒸汽，保温隔水罩覆盖于蒸养架上形成蒸养空间，可以使盖梁养护环境与标准蒸养室接近，使盖梁混凝土养生温度及湿度满足技术要求，防止因养护措施不当导致混凝土出现冻伤、强度不够等导致盖梁报废、返工等现象发生，进而保证质量100％合格，同时避免失火现象等安全、质量事故的发生，提高工作安全性。蒸养架包括多个依次设置的分架体，相邻的两个分架体可拆卸连接，分架体为空心结构，分架体上设置有多个透气孔12，相邻的两个分架体相连通，热蒸汽装置提供的热蒸汽经分架体的透气孔12进入保温隔水罩和蒸养架形成的蒸养空间内。本实施例中的蒸养架安装拆卸方便，可以实现工厂化定型化加工，推广率高，所需材料均为工程所需材料，取材方便，利用率及周转率高。

具体地，分架体包括两个底部横管1、两个顶部横管2、多个连接横管4和多个竖直管3，底部横管1、顶部横管2、连接横管4和竖直管3上均设置有多个透气孔12，两个底部横管1平行设置，两个顶部横管2平行设置，一个顶部横管2设置于一个底部横管1正上方，相对应的顶部横管2和底部横管1之间通过多个竖直管3连接，且竖直管3的两端分别与顶部横管2和底部横管1连通，两个顶部横管2之间通过多个连接横管4连接，且连接横管4的两端分别与两个顶部横管2连通。

具体地，底部横管1下端固定有多个连接竖管5，且连接竖管5上端与底部横管1连通，如图5所示，连接竖管5下端固定有一个连接板6，连接板6用于与盖梁上的工字钢7固定连接，工作时，工字钢7提前开孔，通过螺栓将连接板6固定于工字钢7上。

于本具体实施例中，两端的竖直管3分别与顶部横管2和底部横管1的端部连接，除去两端的竖直管3之外的其他竖直管3正下方各设置有一个连接竖管5。端部的竖直管3与顶部横管2的连接处为第一节点a，非端部的竖直管3与顶部横管2的连接处为第二节点b，非端部的竖直管3、底部横管1和连接竖管5的连接处为第三节点c，连接竖管5与工字钢7的连接处为第四节点d。

竖直管3的两端分别与顶部横管2和底部横管1焊接连接，连接横管4的两端分别与两个顶部横管2焊接连接，连接竖管5与底部横管1焊接连接。在进行上述连接时，先根据管径大小开孔后焊接，保证分架体中各管道之间蒸汽贯通。

蒸养架还包括多个横向拼装套筒9，相邻的两个分架体上相对应的底部横管1通过横向拼装套筒9连接，如图6所示，相邻的两个分架体上相对应的顶部横管2通过横向拼装套筒9连接，由此实现相邻的两个分架体之间蒸汽贯通。具体地，横向拼装套筒9套设于底部横管1或顶部横管2外部。两个顶部横管2通过横向拼装套筒9形成的连接处为第五节点e。

于本具体实施例中，底部横管1、顶部横管2、连接横管4和竖直管3均采用2寸镀锌钢管(口径50mm、外径60mm、壁厚5mm)，连接板6为15cm×15cm×1cm的钢板，工字钢7为20#a工字钢，螺栓为m2.0×0.40型高强螺栓，横向拼装套筒9长度为10cm。

底部横管1、顶部横管2、连接横管4和竖直管3上的透气孔12均设置为两排，且两排透气孔12交错设置。工作时，采用钻头对镀锌钢管钻孔，如图8所示，本实施例中采用m3型钻头(直径3.4mm)对镀锌钢管钻打间距60cm的双排梅花型透气孔12，具体地，透气孔12朝向盖梁，可以根据锅炉10型号的压力确定打眼直径及间距。竖直管3上打孔处为第七节点g。

如图7所示，一个分架体的一个底部横管1下端设置有一进汽管8，进汽管8与底部横管1连通，热蒸汽装置与进汽管8连接。热蒸汽装置为锅炉10，锅炉10的软管11与进汽管8无缝连接，锅炉10的软管11与进汽管8的连接处为第六节点f。于本具体实施例中，进汽管8为长度15cm的镀锌钢管，锅炉10采用额定蒸发量0.15t/h立式生物质蒸养锅炉，其型号为clss0.15t-t。

于本具体实施例中，保温隔水罩由保温雨篷布制成。

具体使用过程为：①根据现场及图纸确定蒸养架体的尺寸，准备2寸镀锌钢管，15cm×15cm×1cm钢板，m2.0×0.40型高强螺栓及m3型钻头(直径3.4mm)等所需材料。

②根据第七节点g所示，用m3型钻头对镀锌钢管钻打间距60cm双排梅花型透气孔12。然后根据第一节点a、第二节点b和第三节点c所示，将钻孔的镀锌钢管开孔后焊接形成闭合成环的蒸汽循环通道。最后根据实际的盖梁尺寸及施工环境，将蒸养架分2到3部分吊运至施工部位安装，本实施例中蒸养架包括三个分架体，通过横向拼装套筒9来横向连接三个分架体，连接方式见第五节点e。

③最后将蒸养架加固后用保温雨篷布密封包裹覆盖，提前在盖梁底部保留一排间距为50cm、直径为2-3cm的排水孔。加固方式见第四节点d，提前对镀锌钢管焊接的规格为15cm×15cm×1cm钢板及与之加固的工字钢7开孔(直径2cm)，通过m2.0×0.40型高强螺栓连接。组装完毕后对蒸养架加剪刀撑补强加固。

④通过锅炉10的软管11与蒸养架的进汽管8连接，连接方式见第六节点f，进行对盖梁的养护，可提前在蒸养棚内放温度计及湿度计动态把控混凝土的养护条件。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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