一种食品加工用制丸装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用制丸装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，目前食品加工中需要制丸时，大多都是通过人工手动搓制而成的，但是这种方式比较费时费力，人工成本大。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用制丸装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品加工用制丸装置，包括底箱，所述底箱的一侧外壁开设有开口，且底箱的顶部内壁固定有上模块，所述底箱的底部内壁固定有两个对称分布的电动滑轨，且两个电动滑轨的滑动件顶部外壁进固定有安置板，两个所述安置板的顶部外壁均固定有气缸，且两个气缸的活塞杆顶端均固定有固定板，两个所述固定板的顶部外壁均固定有两个对称分布的支柱，且四个支柱顶部外壁固定有同一个下模块，两个所述固定板的顶部外壁均固定有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的活塞杆顶端固定有同一个顶板，所述上模块和下模块的相对一侧外壁均卡斯和有等距离分布的半圆槽，且上模块的顶部外壁开设有等距离分布的注射口，所述下模块的底部外壁开设有等距离分布的通口，且通口和注射口均与半圆槽相连通，所述顶板的顶部外壁固定有固定杆，且固定杆位于通口的内部，所述固定杆的顶部外壁固定有顶块，所述底箱的顶部外壁固定有注射部件。

优选地，所述注射部件包括注射箱，且注射箱焊接与底箱的顶部外壁上，所述注射箱顶部外壁固定有两个对称分布的液压油缸，且两个液压油缸的活塞杆延伸至注射箱的内部固定有同一个下压板，所述注射箱的底部内壁开设有等距离分布的安装口，且安装口贯穿底箱的顶部内壁，所述安装口的内壁固定有注射喷头，且注射喷头位于注射口的内部。

优选地，所述注射箱的一侧外壁开设有进口，且进口的内壁固定有进料管。

优选地，所述开口的一侧内壁铰接有箱门，且箱门的一侧外壁设置有把手。

优选地，所述注射箱的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有透明观察窗。

优选地，所述电动滑轨、气缸、电动伸缩杆和液体油缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

本发明的有益效果为：

1、本食品加工用制丸装置，将肉泥放入注射箱内，然后通过液压油缸带动下压板挤压肉泥，然后肉泥通过多个注射喷头注入由两个半圆槽组成的圆槽内，然后即可支撑肉丸，然后通过电动伸缩杆可带动固定杆和顶块将肉丸顶起，实现便于取出的效果，无需手动搓制，提高了工作效率；

2、本食品加工用制丸装置，设置了透明观察窗可观察注射箱内肉泥的存储量，通过电动滑轨可带动下模块从底箱内出来，便于操作人员拾取，然后通过气缸可带动下模块与上模块紧紧的贴合在一起，有助于肉泥快速成丸状。

附图说明

图1为本发明提出的一种食品加工用制丸装置的竖截面结构示意图；

图2为本发明提出的一种食品加工用制丸装置的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种食品加工用制丸装置的下模块俯视结构示意图。

图中：1底箱、2上模块、3电动滑轨、4安置板、5气缸、6固定板、7电动伸缩杆、8顶板、9下模块、10顶块、11注射箱、12液压油缸、13下压板、14进料管、15注射喷头、16注射口、17半圆槽、18箱门、19透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品加工用制丸装置，包括底箱1，底箱1的一侧外壁开设有开口，且底箱1的顶部内壁固定有上模块2，底箱1的底部内壁固定有两个对称分布的电动滑轨3，且两个电动滑轨3的滑动件顶部外壁进固定有安置板4，两个安置板4的顶部外壁均固定有气缸5，且两个气缸5的活塞杆顶端均固定有固定板6，两个固定板6的顶部外壁均固定有两个对称分布的支柱，且四个支柱顶部外壁固定有同一个下模块9，两个固定板6的顶部外壁均固定有电动伸缩杆7，且两个电动伸缩杆7的活塞杆顶端固定有同一个顶板8，上模块2和下模块9的相对一侧外壁均卡斯和有等距离分布的半圆槽17，且上模块2的顶部外壁开设有等距离分布的注射口16，下模块9的底部外壁开设有等距离分布的通口，且通口和注射口16均与半圆槽相连通，顶板8的顶部外壁固定有固定杆，且固定杆位于通口的内部，固定杆的顶部外壁固定有顶块10，底箱1的顶部外壁固定有注射部件，注射部件包括注射箱11，且注射箱11焊接与底箱1的顶部外壁上，注射箱11顶部外壁固定有两个对称分布的液压油缸12，且两个液压油缸12的活塞杆延伸至注射箱11的内部固定有同一个下压板13，注射箱11的底部内壁开设有等距离分布的安装口，且安装口贯穿底箱1的顶部内壁，安装口的内壁固定有注射喷头15，且注射喷头15位于注射口16的内部，注射箱11的一侧外壁开设有进口，且进口的内壁固定有进料管14，开口的一侧内壁铰接有箱门18，且箱门18的一侧外壁设置有把手，注射箱11的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有透明观察窗19，电动滑轨3、气缸5、电动伸缩杆7和液体油缸12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

使用前，肉泥通过进料管14注入注射箱11内，然后液压油缸12运行带动下压板13挤压肉泥，让肉泥通多个注射喷头15进入到由两个半圆槽16组成的圆槽内，然后静置一段时间后，即可形成肉丸，使用完毕后，电动滑轨3运行带动下模块9从底箱1内出来，然后电动伸缩杆7可带动顶板8上行，则固定杆和顶块10将肉丸顶起，便于操作人员拾取。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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