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一种果蔬食品真空冷冻加工方法与流程

2021-01-07 10:01:35|396|起点商标网

本发明涉及果蔬生产加工技术领域,具体为一种果蔬食品真空冷冻加工方法。



背景技术:

果蔬,是水果和蔬菜的简称。是指可食用的水果和蔬菜,相对于肉食,是食物的一个类别,果蔬的主要成分是人体所必需的一些维生素、无机盐.生物酶及植物纤维,果蔬中蛋白质和脂肪的含量较少。这样,果蔬对人们的健康就有了不同凡响的意义。

随着人们对食品质量与营养的需求,随之而生了果蔬食品的真空冷冻加工方法,这种方式加工的果蔬能够极大程度的保留果蔬的营养价值,但是,以往的方式加工出的果蔬存在着表面质量不美观,并且不利于进行存储的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种果蔬食品真空冷冻加工方法,解决了以往传统真空冷冻加工方法加工出的果蔬存在着表面质量不美观,并且不利于进行存储的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种果蔬食品真空冷冻加工方法,包括以下具体加工步骤:

s1.果蔬挑选:选取对果蔬原材进行挑选,挑选成熟且品质良好的待加工果蔬,将挑选出的果蔬进行清洗,然后切成0.5~1cm厚的条状或者片状亦或者0.5~1.5cm3的丁块状,得到果蔬原料;

s2.预处理:将得到的果蔬原料投入至干燥室内部进行干燥处理,干燥过程中用空气泵将干燥室的内部抽成真空状态,并通过压力表观察干燥室内部的压强,当高于真空度设定值时,空气泵进行排气工作,将真空度控制在指定范围内,干燥处理中温度为30℃~40℃,处理时间为6~10h,然后将果蔬原料取出进行自然降温;

s3.真空冷冻:将果蔬原料放置在真空冷冻干燥机的内部,然后将果蔬冻结至共结晶温度以下;

s4.干燥处理:对真空冷冻干燥机的内部进行降压处理,并使真空冷冻干燥机内部的温度升高,温度升高至20℃~30℃对果蔬原料进行加热干燥,加热中果蔬原料内部的冰通过升华作用缓慢降低;

s5.灭菌处理:将经过s4中干燥处理的果蔬原料均匀摆放在紫外线之下,然后对食品原料灭菌处理;

s6.涂覆处理:将经过灭菌处理的果蔬原料的表面涂覆保护剂:

s7.冷却处理:将s6中涂覆完成的果蔬原料进行表面冷却处理,冷却的过程中利用风机进行冷却,最终得到成品。

优选的,所述s2中的真空度为0.012~0.02mpa。

优选的,所述s4中降压处理至0.030~0.040mpa。

优选的,所述s4中加热干燥至果蔬的水分不高于4%。

优选的,所述s5中的紫外线灭菌时间为2~4h。

优选的,所述s6中的保护剂包括氯化钾、k型卡拉胶、维生素c、刺槐豆胶、水,将水加热至50℃~70℃,然后加入氯化钾、k型卡拉胶、维生素c、刺槐豆胶混合搅拌而成,且氯化钾、k型卡拉胶、维生素c、刺槐豆胶、水的重量比关系为(0.001~0.002):7:5:(3~4):90。

优选的,所述s7中风机冷却的温度为10℃~15℃,冷却时间为10~20min。

(三)有益效果

本发明提供了一种果蔬食品真空冷冻加工方法。具备以下有益效果:

1、通过对传统方法的改进,使得通过该方法加工出的果蔬食品不仅能够保存其最大的营养价值,并且具有良好的质量以及美观度,而且在存储时间相对于普通产品也得到了大大增加。

2、通过预处理,使得果蔬在加工中能够改善对果蔬的灭菌效果,进而保证后期果蔬的正常食用。

3、通过保护剂的加入,使得该方法进行加工时,加工出的产品其表面形成保护膜,不仅增加了产品表面的美观度,并且降低了产品的吸潮性能,进而有利于产品的存储。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

本发明实施例提供一种果蔬食品真空冷冻加工方法,包括以下具体加工步骤:

s1.果蔬挑选:选取对果蔬原材进行挑选,挑选成熟且品质良好的待加工果蔬,将挑选出的果蔬进行清洗,然后切成0.5~1cm厚的条状或者片状亦或者0.5~1.5cm3的丁块状,得到果蔬原料;

s2.预处理:将得到的果蔬原料投入至干燥室内部进行干燥处理,干燥过程中用空气泵将干燥室的内部抽成真空状态,并通过压力表观察干燥室内部的压强,当高于真空度设定值时,空气泵进行排气工作,将真空度控制在指定范围内,干燥处理中温度为30℃~40℃,处理时间为6~10h,然后将果蔬原料取出进行自然降温;

s3.真空冷冻:将果蔬原料放置在真空冷冻干燥机的内部,然后将果蔬冻结至共结晶温度以下;

s4.干燥处理:对真空冷冻干燥机的内部进行降压处理,并使真空冷冻干燥机内部的温度升高,温度升高至20℃~30℃对果蔬原料进行加热干燥,加热中果蔬原料内部的冰通过升华作用缓慢降低;

s5.灭菌处理:将经过s4中干燥处理的果蔬原料均匀摆放在紫外线之下,然后对食品原料灭菌处理;

s6.涂覆处理:将经过灭菌处理的果蔬原料的表面涂覆保护剂:

s7.冷却处理:将s6中涂覆完成的果蔬原料进行表面冷却处理,冷却的过程中利用风机进行冷却,最终得到成品。

其中s2中的真空度为0.012~0.02mpa。

其中s4中降压处理至0.030~0.040mpa。

其中s4中加热干燥至果蔬的水分不高于4%。

其中s5中的紫外线灭菌时间为2~4h。

其中s6中的保护剂包括氯化钾、k型卡拉胶、维生素c、刺槐豆胶、水,将水加热至50℃~70℃,然后加入氯化钾、k型卡拉胶、维生素c、刺槐豆胶混合搅拌而成,且氯化钾、k型卡拉胶、维生素c、刺槐豆胶、水的重量比关系为(0.001~0.002):7:5:(3~4):90。

其中s7中风机冷却的温度为10℃~15℃,冷却时间为10~20min。

对比例:

取传统方法与通过本发明方法得到的相同数量的产品,然后将产品放置在相同的环境中进行存放对比观察产品的质量变化;最终表明通过本发明方法制备的产品其存放时间是传统方法的2~3倍。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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