一种用于通信基站施工用地基挖掘装置及其施工方法与流程

本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种用于通信基站施工用地基挖掘装置及其施工方法。

背景技术：

基站即公用移动通信基站是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。简单的来说，基站用来保证我们在移动的过程中手机可以随时随地保持着有信号，可以保证通话以及收发信息等需求。我们日常中看到的尖尖的高高的铁塔上面的带有移动标志的设备是基站。基站通过天线来进行消息的收发。

基站在我们的日常生活中扮演着重要角色，我们现如今所进行的网络活动都是通过基站来进行实现，移动通信基站有机房，电线，铁塔桅杆等结构部件，随着5g的不断发展，对于基站的建设密度要求也就更高，在基站建设的中最为重要的一步就是对基站地基的挖掘，地基如果挖掘不服符合标准，有可能会使得机房坍塌，铁塔桅杆断裂，从而造成经济损失，传统的挖掘装置，对挖掘的精度无法做到严格把控，并且挖掘后产生的泥土没有收集装置，导致施工现场较为脏乱，在挖掘过程中竖直方向产生的应力没有减震装置，长时间使用中导致挖掘装置发生损坏，从而使得工期延误，造成人员和经济损失，因此需要一种用于通信基站施工用地基挖掘装置及其施工方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于通信基站施工用地基挖掘装置及其施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于通信基站施工用地基挖掘装置，包括箱体，第一液压杆，第二液压杆，所述箱体的内侧壁上固定连接有定位板，所述定位板上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有主动齿轮，所述箱体的内侧壁上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧壁上固定连接有第一从动齿轮，所述第一转动轴的外侧壁上固定连接有第一半圆齿轮，所述第一半圆齿轮的外侧壁上设置有第二啮齿，所述箱体的内侧壁上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧壁上固定连接有第二从动齿轮，所述第二转动轴的外侧壁上固定连接有第二半圆齿轮，所述第二半圆齿轮的外侧壁上设置有第三啮齿，所述主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，所述主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述箱体的内顶部固定连接有第一定滑轮，所述第一定滑轮上绕设有绳索，所述绳索的端部固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁上开设有内凹槽，所述内凹槽的内侧壁滑动连接有限位机构，所述传动杆的外侧壁上对称固定连接有固定杆，所述传动杆的前侧壁与后侧壁上对称设置有第一啮齿，所述第一啮齿分别与第一半圆齿轮和第三啮齿相啮合，所述传动杆的底部固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外侧壁上转动连接有铲斗，所述第一液压杆的末端固定连接有铲斗，所述传动杆与铲斗通过第三转动轴转动连接，所述箱体的内顶部固定连接有第二定滑轮，所述绳索绕设在第二定滑轮上，所述箱体的内侧壁上固定连接有导料板，所述导料板内开设有开设有安装腔，所述安装腔内滑动连接有放料板，所述放料板上开设有贯穿槽，所述放料板的外侧壁上固定连接有滑轮机构，所述放料板的外侧壁上固定连接有第三弹簧，所述安装腔的内侧壁上固定连接有安放板，所述第三弹簧的末端与安放板的外侧壁固定连接，所述导料板的外侧壁上开设有空心槽，所述空心槽与安装腔相互连通，所述箱体的外侧壁上滑动连接有移动壳，所述第二液压杆与箱体的底部固定连接，所述第二液压杆的底部与移动壳的内侧壁固定连接，所述箱体的底部滑动连接有缓冲机构，所述移动壳的外侧壁开设有排料槽，所述箱体的外侧壁开设有出料槽，所述出料槽与排料槽相互连通，所述移动壳的外侧壁上固定连接有泥土箱，所述箱体的内侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的外侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有震荡机构，所述震荡机构的末端与铲斗的外侧壁相抵紧，所述箱体的底部开设有定位槽，所述移动壳的底部开设有进出槽。

优选地，所述限位机构包括滑动连接在内凹槽内侧壁上的方形滑块，所述方形滑块的外侧壁上固定连接有锁定杆，所述锁定杆与箱体的内侧壁固定连接。

优选地，所述滑轮机构包括固定连接在放料板外侧壁上的动滑轮，所述绳索的末端固定连接在安装腔的内侧壁上，所述绳索贯穿安放板并绕设在动滑轮上，所述安装腔的内顶部固定连接有第三定滑轮，所述绳索绕设在第三定滑轮上。

优选地，所述缓冲机构包括与箱体底部滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的底部与移动壳的内侧壁固定连接，所述移动壳的内侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端固定连接在箱体的底部，所述第一弹簧绕设在滑动杆上。

优选地，所述震荡机构包括滑动连接在限位槽内侧壁上的撞击块，所述撞击块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端与限位槽的内底部固定连接，所述撞击块与铲斗的外侧壁相抵紧。

优选地，所述移动壳的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的个数为四个。

优选地，所述滑动杆与第一弹簧的个数为四个，所述第一弹簧的材质为30w4cr2va钢，所述滑动杆的材质为碳素钢。

优选地，所述铲斗的端部设有斗齿，所述斗齿的材质为高锰钢，所述导料板呈倾斜设置。

一种用于通信基站施工用地基挖掘的施工方法，其步骤如下所述：

s1:首先对施工区域通过石灰标记，确定施工范围。

s2:将移动壳推动到施工区域，并接通电源，启动第二液压杆使得箱体向上移动至最高点。

s3:启动电机,电机的输出轴带动主动齿轮开始转动，主动齿轮分别与第二从动齿轮和第一从动齿轮啮合，主动齿轮带动第二从动齿轮和第一从动齿轮开始转动，第二从动齿轮带动第二半圆齿轮开始转动，第一从动齿轮带动第一半圆齿轮开始转动，由于方形滑块对传动杆起到一个限位作用，在第二半圆齿轮的带动下，传动杆向下移动，当传动杆向下移动的时候通过滑轮使得放料板在安装腔内滑动，当铲斗运动到空心槽上方时，贯穿槽运动到空心槽的下方，使得铲斗可以通过导料板，当传动杆运动到最底端时，关闭电机，启动第一液压杆对泥土进行挖掘。

s4:当铲斗通过第一液压杆运动到水平位置时，关闭第一液压杆，开启电机，此时第一半圆齿轮带动传动杆向上运动，传动杆带动铲斗向上运动，当传动杆运动到最高处时，此时由于第三弹簧的弹力，使得动滑轮运动到空心槽处，关闭电机，启动第一液压杆,铲斗向下运动，将泥土倒落在导料板上，在到倒落的过程中与撞击块发生触碰，可以将铲斗内的泥土掉落充分，掉落的泥土通过出料槽与排料槽进入泥土箱中，实现对泥土的收集。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、通过开启电机,电机带动主动齿轮开始转动，主动齿轮使得第二从动齿轮与第一从动齿轮开始转动，第二从动齿轮带动第二转动轴开始转动，第一从动齿轮带动第一半圆齿轮开始转动，第二半圆齿轮上设置的第三啮齿与传动杆上设置的第一啮齿想啮合，第二半圆齿轮顺时针转动带动传动杆向下运动，当传动杆运动到最低点时，第二半圆齿轮与传动杆不在啮合，此时第一半圆齿轮上的第二啮齿与传动杆上的第一啮齿想啮合，第一半圆齿轮顺时针转动带动传动杆向上运动，实现了对传动杆的上下往复运动，在往复运动中传动杆运动到最低点，关闭电机，启动第一液压杆就可以对地下的泥土进行挖掘，然后再启动电机，使得传动杆向上运动，运动到最高点，关闭电机，开启第一液压杆，由于弹簧弹力将放料板向下推动，使得泥土掉落到放料板上，然后从出料槽再通过排料槽排出，就可以实现对泥土的收集工作，避免挖掘时泥土随处堆放，从而使得整个施工现场较为脏乱，使得后期的清理工作难度加大。

2、在铲斗运动到最高点，启动第一液压杆，开始倒料的过程中，铲斗的外侧壁与撞击块相抵，发生震动，由于撞击块的端部呈圆弧形，使得震动只发生在瞬间，震动产生的力可以对铲斗内的泥土进行清扫，使得泥土掉落干净，不会影响下次挖掘的效率。

3、通过启动第二液压杆可以精确调节装置的挖掘深度，避免了由于误差导致基站的地基出现偏差，大大降低基站的稳定性，通过绕设在滑动杆上的第一弹簧，可以起到缓震作用，使得在挖掘工作过程中以及运输过程中，抵消大部分产生的纵向应力，保护装置，使得装置可以长时间工作保持稳定。

附图说明

图1为本发明提的结构示意图；

图2为本发明传动杆运动到最低点时的结构示意图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明导料板的俯视图；

图5为本发明的a部分放大图；

图6为本发明的b部分放大图；

图7为本发明的c部分放大图；

图8为本发明的齿轮部分的立体图。

图中：1箱体、2移动壳、3第一定滑轮、4第二定滑轮、5绳索、6传动杆、7固定杆、8第一啮齿、9第一从动齿轮、10第一转动轴、11第一半圆齿轮、12第二啮齿、13第二从动齿轮、14第二转动轴、15第二半圆齿轮、16第三啮齿、17内凹槽、18方形滑块、19主动齿轮、20第三转动轴、21铲斗、22第一液压杆、23导料板、24空心槽、25定位槽、26进出槽、27滑动杆、28第一弹簧、29第二液压杆、30万向轮、31出料槽、32泥土箱、33电机、34定位板、35安装板、36锁定杆、37限位槽、38第二弹簧、39撞击块、40放料板、41贯穿槽、42安放板、43第三弹簧、44动滑轮、45第三定滑轮、46安装腔、47排料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种用于通信基站施工用地基挖掘装置，包括箱体1，第一液压杆22，第二液压杆29，箱体1的内侧壁上固定连接有定位板34，定位板34上固定连接有电机33，电机33的输出轴末端固定连接有主动齿轮19，箱体1的内侧壁上转动连接有第一转动轴10，第一转动轴10的外侧壁上固定连接有第一从动齿轮9，第一转动轴10的外侧壁上固定连接有第一半圆齿轮11，第一半圆齿轮11的外侧壁上设置有第二啮齿12，箱体1的内侧壁上转动连接有第二转动轴14，第二转动轴14的外侧壁上固定连接有第二从动齿轮13，第二转动轴14的外侧壁上固定连接有第二半圆齿轮15，第二半圆齿轮15的外侧壁上设置有第三啮齿16，主动齿轮19与第一从动齿轮9相啮合，主动齿轮19与第二从动齿轮13相啮合，箱体1的内顶部固定连接有第一定滑轮3，第一定滑轮3上绕设有绳索5，绳索5的端部固定连接有传动杆6，传动杆6的外侧壁上开设有内凹槽17；

内凹槽17的内侧壁滑动连接有限位机构，限位机构包括滑动连接在内凹槽17内侧壁上的方形滑块18，方形滑块18的外侧壁上固定连接有锁定杆36，锁定杆36与箱体1的内侧壁固定连接，传动杆6的外侧壁上对称固定连接有固定杆7，传动杆6的前侧壁与后侧壁上对称设置有第一啮齿8，第一啮齿8分别与第一半圆齿轮11和第三啮齿16相啮合，传动杆6的底部固定连接有第三转动轴20，第三转动轴20的外侧壁上转动连接有铲斗21，铲斗21的端部设有斗齿，斗齿的材质为高锰钢，高锰钢制成的斗齿可以更好的对泥土进行挖掘，第一液压杆22的末端固定连接有铲斗21，传动杆6与铲斗21通过第三转动轴20转动连接，箱体1的内顶部固定连接有第二定滑轮4，绳索5绕设在第二定滑轮4上，箱体1的内侧壁上固定连接有导料板23，导料板23呈倾斜设置，方便泥土向下滑落，导料板23内开设有开设有安装腔46，安装腔46内滑动连接有放料板40，放料板40上开设有贯穿槽41；

放料板40的外侧壁上固定连接有滑轮机构，滑轮机构包括固定连接在放料板40外侧壁上的动滑轮44，绳索5的末端固定连接在安装腔46的内侧壁上，绳索5贯穿安放板42并绕设在动滑轮44上，安装腔46的内顶部固定连接有第三定滑轮45，绳索5绕设在第三定滑轮45上，放料板40的外侧壁上固定连接有第三弹簧43，安装腔46的内侧壁上固定连接有安放板42，第三弹簧43的末端与安放板42的外侧壁固定连接，导料板23的外侧壁上开设有空心槽24，空心槽24与安装腔46相互连通，箱体1的外侧壁上滑动连接有移动壳2，第二液压杆29与箱体1的底部固定连接，第二液压杆29的底部与移动壳2的内侧壁固定连接；

箱体1的底部滑动连接有缓冲机构，缓冲机构包括与箱体1底部滑动连接的滑动杆27，滑动杆27的底部与移动壳2的内侧壁固定连接，移动壳2的内侧壁上固定连接有第一弹簧28，第一弹簧28的末端固定连接在箱体1的底部，第一弹簧28绕设在滑动杆27上，滑动杆27与第一弹簧28的个数为四个，第一弹簧28的材质为30w4cr2va钢，30w4cr2va钢的强度出色，制成弹簧具有很好的弹力，滑动杆27的材质为碳素钢，碳素钢硬度高且不易腐蚀，移动壳2的外侧壁开设有排料槽47，箱体1的外侧壁开设有出料槽31，出料槽31与排料槽47相互连通，移动壳2的外侧壁上固定连接有泥土箱32，箱体1的内侧壁上固定连接有安装板35，安装板35的外侧壁上开设有限位槽37，限位槽37内滑动连接有震荡机构，震荡机构的末端与铲斗21的外侧壁相抵紧，震荡机构包括滑动连接在限位槽37内侧壁上的撞击块39，撞击块39上固定连接有第二弹簧38，第二弹簧38的末端与限位槽37的内底部固定连接，撞击块39与铲斗21的外侧壁相抵紧，箱体1的底部开设有定位槽25，移动壳2的底部开设有进出槽26，移动壳2的底部固定连接有万向轮30，万向轮30的个数为四个，可以较为方便的移动箱体1。

一种用于通信基站施工用地基挖掘的施工方法，其步骤如下：

s1:首先对施工区域通过石灰标记，确定施工范围。

s2:将移动壳2推动到施工区域，并接通电源，启动第二液压杆29使得箱体1向上移动至最高点。

s3:启动电机33,电机33的输出轴带动主动齿轮19开始转动，主动齿轮19分别与第二从动齿轮13和第一从动齿轮9啮合，主动齿轮19带动第二从动齿轮13和第一从动齿轮9开始转动，第二从动齿轮13带动第二半圆齿轮15开始转动，第一从动齿轮9带动第一半圆齿轮11开始转动，由于方形滑块18对传动杆6起到一个限位作用，在第二半圆齿轮15的带动下，传动杆6向下移动，当传动杆6向下移动的时候通过滑轮使得放料板40在安装腔46内滑动，当铲斗21运动到空心槽24上方时，贯穿槽41运动到空心槽24的下方，使得铲斗21可以通过导料板23，当传动杆6运动到最底端时，关闭电机33，启动第一液压杆22对泥土进行挖掘。

s4:当铲斗21通过第一液压杆22运动到水平位置时，关闭第一液压杆22，开启电机33，此时第一半圆齿轮11带动传动杆6向上运动，传动杆6带动铲斗21向上运动，当传动杆6运动到最高处时，此时由于第三弹簧43的弹力，使得动滑轮44运动到空心槽24处，关闭电机33，启动第一液压杆22,铲斗21向下运动，将泥土倒落在导料板23上，在到倒落的过程中与撞击块39发生触碰，可以将铲斗21内的泥土掉落充分，掉落的泥土通过出料槽31与排料槽47进入泥土箱32中，实现对泥土的收集。

本发明中，使用过程中将移动壳2推动到需要挖掘的地点，启动第二液压杆29使得箱体1向上移动至最高点,再启动电机33,电机33的输出轴带动主动齿轮19开始转动，主动齿轮19分别于第一从动齿轮9和第二从动齿轮13相啮合，使得第一从动齿轮9和第二从动齿轮13开始转动，第一从动齿轮9带动第二啮齿12开始转动，第二从动齿轮13带动第二半圆齿轮15开始转动，第二半圆齿轮15上设置的第三啮齿16与传动杆6上设置的第一啮齿8相啮合，由于内凹槽17和方形滑块18滑动连接，方形滑块18的外侧壁通过锁定杆36与箱体1的内侧壁固定连接，对传动杆6起到一个限位效果，第二半圆齿轮15顺时针转动带动传动杆6向下运动，，传动杆6向下运动使得铲斗21向下运动，传动杆6向下运动的过程中，传动杆6的顶部向下拉动绳索5，绳索5通过第一定滑轮3、第二定滑轮4、动滑轮44、第三定滑轮45的传动使得放料板40向上移动，由于动滑轮44使得放料板40移动的距离是传动杆6向下移动路径的一半，当铲斗21向下运动到将要接触到导料板23时，绳索5通过动滑轮44拉动放料板40，使得贯穿槽41运动到空心槽24处，使得铲斗21可以顺利通过导料板23，当传动杆6带动铲斗21运动到最低点时，关闭电机33，启动第一液压杆22使得铲斗21开始对泥土进行挖掘，当第一液压杆22拉动铲斗21运动到水平位置是，关闭第一液压杆22，启动电机33，此时第二半圆齿轮15上的第三啮齿16从第一啮齿8上脱落，此时第一半圆齿轮11上的第二啮齿12与第一啮齿8相啮合，第一半圆齿轮11顺时针转动带动传动杆6向上运动，是的铲斗21向上运动，当铲斗21随着传动杆6运动到最高点时，此时由于第三弹簧43对放料板40有向下的推力使得放料板40向下移动，使得放料板40移动到空心槽24处，此时关闭电机33，启动第一液压杆22，就可以将铲斗21内挖掘出的泥土到落在放料板40上，在倒落过程中，铲斗21的外侧壁与撞击块39相抵紧，但由于撞击块39呈圆弧状，受到冲击后就会沿着限位槽37的内侧壁向内滑动，使得铲斗21发生震动，能够将铲斗21内的泥土震出，避免下次降低下次挖掘的效率，由于导料板23呈倾斜设置，使得泥土从放料板40处沿着导料板23,再依次通过出料槽31与排料槽47排出到泥土箱32中，实现了对挖掘泥土的收集工作避免，挖掘泥土随意摆放所导致的施工现场较为脏乱，加大后续清理工作的难度，然后调节第一弹簧28，使得箱体1向下移动，可以让铲斗21挖掘更深处的泥土，同时可以对需要挖掘的深度进行精确调整，通过绕设在滑动杆27上的第一弹簧28可以抵消大部分使得在工作中产生的纵向应力，同时可以在工作及运输过程中起到缓冲作用，保护机械设备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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