地下连续墙施工中一槽两笼用的钢筋笼吊装桁架的制作方法

本实用新形涉及建筑施工领域，具体涉及地下连续墙施工中一槽两笼用的钢筋笼吊装桁架。

背景技术：

一槽两笼地下连续墙施工技术广泛应用于城市地下工程和基础工程中，地下连续墙在底面进行施工，运用一定的设备和机械，通过泥浆护臂，经过孔槽，采用直升导管法完成混凝土浇筑，从而逐段建造，连接处采用特定的接头方式，最终在地下行程连续墙体，连续墙的主要优点有支护、挡土、承重、防渗、防冲等。

施工中应根据地下连续墙的尺寸，依据左右两幅连续墙制作钢筋笼，然后依次吊装安放，因为是两个半幅钢筋笼对接的，在吊机吊装该“一槽两笼”的钢筋笼时，如何保证钢筋笼的平衡使其安全顺利的吊放到槽段内，以防止在吊装的过程中两个半幅钢筋笼变形和散架。

技术实现要素：

本实用新形的目的在于提供一种地下连续墙施工中一槽两笼用的钢筋笼吊装桁架，便于分段下放的钢筋笼更好的放入地下连续墙中，保证相邻两段钢筋笼端头处的承受强度。

为了实现上述目的，本实用新形的技术方案如下：

地下连续墙施工中一槽两笼用的钢筋笼吊装桁架，钢筋笼包括适用于地下连续墙内安装的一组迎土面钢筋笼和迎坑面钢筋笼，钢筋笼吊装桁架包括分别固定在迎土面钢筋笼和迎坑面钢筋笼上的左起吊梁、右起吊梁、剪刀筋和吊钩，以及一端悬挂迎土面钢筋笼和迎坑面钢筋笼、另一端固定在左起吊梁或右起吊梁上的吊杆部件；所述左起吊梁和右起吊梁相互平行，中间利用剪刀筋连接固定，所述吊钩固定在吊杆部件的下端。

进一步限定，所述吊钩呈两边矮中间高的w形，其中间部固定在吊杆部件上、两端部钩在迎土面钢筋笼或迎坑面钢筋笼上。

进一步限定，所述吊杆部件包括左吊杆、右吊杆、主吊杆和副吊杆，其中左吊杆固定在迎土面钢筋笼的左起吊梁上，所述右吊杆固定在迎坑面钢筋笼的右起吊梁上，所述主吊杆固定在迎土面钢筋笼的右起吊梁和迎坑面钢筋笼的左起吊梁上，所述副吊杆铰接在主吊杆的下端，其中左吊杆、右吊杆和副吊杆的下端均铰接有吊钩。

进一步限定，所述左吊杆倾斜于迎土面钢筋笼的左起吊梁安装且偏移方向远离右起吊梁的一侧，所述右吊杆倾斜于迎坑面钢筋笼的右起吊梁安装且偏移方向远离左起吊梁的一侧。

进一步限定，所述迎土面钢筋笼的右起吊梁上的主吊杆倾斜于迎坑面钢筋笼方向安装，所述迎坑面钢筋笼的左起吊梁上的主吊杆倾斜于迎土面钢筋笼方向安装，并且，主吊杆沿着迎土面钢筋笼的右起吊梁和迎坑面钢筋笼的右起吊梁的长度方向交叉间隔布置。

进一步限定，所述迎土面钢筋笼的右起吊梁上和迎坑面钢筋笼的左起吊杆上设有平行相对的锁扣部件，两个锁扣部件之间固定有连接板。

本实用新型的有益效果是：1、钢筋笼吊装桁架能够分别固定迎土面钢筋笼和迎坑面钢筋笼，将两者连接固定在一起，便于吊车起吊，并且对于同一个工地的相同大小的钢筋笼匹配该桁架使用，不必每吊装一组钢筋笼便要计算吊点，能够加快施工效率。

2、使用钢筋笼的吊杆部件，左起吊梁、右起吊梁较长，以固定端连接方式勾吊钢筋笼，在与主吊杆和副吊杆配合使用，形成三角固定拉索，使得钢筋笼保持平衡。再者，在迎土面钢筋笼和迎坑面钢筋笼的中间位置，利用铰接着的副吊杆和固定端主连杆的柔性起吊方式，使得吊杆与钢筋笼之间具有弹性力，能调节起吊在空中时的晃动力，避免刚度连接造成钢筋笼起吊点处的钢筋变形，确保钢筋笼的整体强度。

附图说明

图1为迎土面钢筋笼和迎坑面钢筋笼对接的截面结构示意图；

图2为本实用新型的钢筋笼吊装桁架的主视结构示意图；

图3为本实用新型的钢筋笼吊装桁架的左视结构示意图；

图4为本实用新型的钢筋笼吊装桁架在起吊时的使用状态图。

具体实施方式

为了使本实用新形实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新形。

如图1、图2、图3、图4所示，地下连续墙施工中一槽两笼用的钢筋笼吊装桁架，包含安放在地下连续墙内的至少一组迎土面钢筋笼1和迎坑面钢筋笼2，所述迎土面钢筋笼1与迎坑面钢筋笼2对接的一端呈凹面形10，所述迎坑面钢筋笼2与迎土面钢筋笼1对接的一端呈凸面形20，所述凸面形10和凹面形20对接时组合成“》”的形状。凹面形10的迎土面钢筋笼1端头包裹着凸面形20的迎土面钢筋笼1端头，且在两者之间还焊接有加强钢板3，加强钢板3焊接在凸面形10的迎土面钢筋笼1端头一侧。

在此低下连续墙内采用一槽两笼的形式，所以在迎土面钢筋笼1或者迎坑面钢筋笼2合并在一起且利用吊车下掉时，采用整笼吊装，因为迎土面钢筋笼1或者迎坑面钢筋笼2分别焊接，焊接的长度和规格都一样，同时为保证迎土面钢筋笼1或者迎坑面钢筋笼2上吊点要分布均匀，分布对称，在起吊时使用主吊车和副吊车同时起吊(如图4所示)，在起吊时保证整个钢筋笼处于水平状态。所以利用钢筋笼吊装桁架，每次不再需要挨个找吊点，直接悬挂然后将迎土面钢筋笼1或者迎坑面钢筋笼2拼接在一起便可快速起吊。

所述迎土面钢筋笼1包括左起吊梁4、右起吊梁5、剪刀筋6和吊钩7，以及一端悬挂迎土面钢筋笼、另一端固定在右起吊梁上的吊杆部件8；所述左起吊梁4和右起吊梁5相互平行，中间利用剪刀筋6连接固定，所述吊钩7固定在吊杆部件8的下端。

迎坑面钢筋笼上同样也包括左起吊梁4、右起吊梁5、剪刀筋6和吊钩7，以及一端悬挂迎坑面钢筋笼、另一端固定在左起吊梁4上的吊杆部件；所述左起吊梁4和右起吊梁5相互平行，中间利用剪刀筋6连接固定，所述吊钩7固定在吊杆部件8的下端。

优选的，在起吊时，确保两副钢筋笼合并在一起后不沿着其长度方向错位，所述迎土面钢筋笼1的右起吊梁5上和迎坑面钢筋笼2的左起吊杆4上设有平行相对的锁扣部件，两个锁扣部件之间固定有连接板9，锁扣部件的构成是连接板的其中一端是利用转轴转动连接，另一端开设有窗口，然后窗口穿过迎土面钢筋笼1的右起吊梁5上的转手和固定轴的组合连接，每当连接板的窗口穿过转手并且下压后，转手转动90°垂直于连接板的长度方向，用于固连接板不脱落。连接板9连接好两个相邻的左起吊梁4、右起吊梁5后，吊车的吊绳布置在左起吊梁4、右起吊梁5上平面的挂钩上，当钢筋笼较长时，利用主吊车设置三排吊点，副吊车设置三排吊点，形成两个大三角形进行起吊。

优选的，为方便悬挂钢筋笼，所述吊钩7呈两边矮中间高的w形，其中间部固定在吊杆部件8上、两端部钩在迎土面钢筋笼1或迎坑面钢筋笼2上。

优选的，所述吊杆部件8包括左吊杆80、右吊杆81、主吊杆82和副吊杆83，其中左吊杆80固定在迎土面钢筋笼1的左起吊梁4上，所述右吊杆81固定在迎坑面钢筋笼2的右起吊梁5上，所述主吊杆82固定在迎土面钢筋笼1的右起吊梁5和迎坑面钢筋笼2的左起吊梁4上，所述副吊杆83铰接在主吊杆80的下端，副吊杆83相当于在水平面上绕着主吊杆82的环绕旋转调节，其中左吊杆80、右吊杆81和副吊杆83的下端均铰接有吊钩7。为保证吊着的迎土面钢筋笼1或者迎坑面钢筋笼2在合并时，整体保持水平平衡，主吊杆82倾斜角度相对于左吊杆80、右吊杆81的倾斜角度较小，然后副吊杆83竖直向下铰接，以调节左吊杆80、右吊杆81和主吊杆82刚性连接的弹性力，确保钢筋笼在保持平衡起吊的情况下不变形。

优选的，所述左吊杆80倾斜于迎土面钢筋笼1的左起吊梁4安装且偏移方向远离右起吊梁5的一侧，所述右吊杆81倾斜于迎坑面钢筋笼2的右起吊梁5安装且偏移方向远离左起吊梁4的一侧。所述迎土面钢筋笼1的右起吊梁5上的主吊杆52倾斜于迎坑面钢筋笼2方向安装，所述迎坑面钢筋笼的左起吊梁4上的主吊杆82倾斜于迎土面钢筋笼1方向安装，并且，主吊杆82沿着迎土面钢筋笼1的右起吊梁5和迎坑面钢筋笼2的右起吊梁5的长度方向交叉间隔布置。

在起吊之前，对接迎土面钢筋笼1和迎坑面钢筋笼2，使其整齐对接，然后连接板将相邻的两个左起吊梁4、右起吊梁5固定好，最后利用吊车的吊绳掉在挂钩上，将仅仅只是对接而没有相互绑扎固定的迎土面钢筋笼1和迎坑面钢筋笼2，吊装时能够有效防止两半幅钢筋笼错位，有效保证钢筋笼的强度，避免起吊变形。

以上对本实用新形提供的地下连续墙施工中一槽两笼用的钢筋笼吊装桁架进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新形的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新形原理的前提下，还可以对本实用新形进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新形权利要求的保护范围内。

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